Al elegir el componente funcional principal de un sistema de calefacción de combustible sólido, además de la eficiencia, se presta atención a la duración de los ciclos de trabajo y la conveniencia del mantenimiento. Para implementar el plan, teniendo en cuenta los detalles indicados, una estufa de cohetes es adecuada. La simplicidad del diseño implica la ausencia de dificultades excesivas en la ejecución independiente de las operaciones de trabajo.
Variedades de hornos de cohetes
El nombre específico se explica por un zumbido característico, que se asemeja al rugido de los motores de un cohete de lanzamiento. En diseños más avanzados, con la configuración correcta del modo de funcionamiento, el ruido se reduce a un nivel mínimo.
El esquema clásico demuestra las características de una estufa a reacción. En este diseño, el combustible se carga verticalmente. Las llamas se forman en una sección horizontal. Con un suministro de aire suficientemente fuerte, la corriente de gases calentados se despliega rápidamente por la pared de la cámara principal. Esto provoca un efecto de vórtice en la parte central (elevador), que aumenta la tracción. En los canales laterales, las paredes se calientan. El calor residual se acumula en el revestimiento del tubo de salida conectado a la chimenea. Esta parte se crea tradicionalmente en forma de sofá.
El horno de cohetes tiene las siguientes características ventajosas:
- alta eficiencia;
- la posibilidad de usar desechos de madera, conos, otros tipos de combustible sólido;
- carga operativa sin interrupción del proceso de combustión;
- falta de elementos complejos;
- Cantidad mínima de residuos (alta temperatura).
Para la objetividad, deben tenerse en cuenta los defectos de la estufa de cohetes:
- el uso de un intercambiador de calor de agua degrada el rendimiento del modo operativo;
- en ciertas situaciones, el monóxido de carbono puede ingresar a la habitación;
- El poder de diseño no es suficiente para calentar completamente una propiedad grande.
La apariencia de tal estructura no es del agrado de todos. Sin embargo, este parámetro depende en gran medida de los gustos individuales. Con el acabado correcto, no es difícil combinar armoniosamente un estilo particular de interior.
El horno de chorro en varias modificaciones fue utilizado por la población de Japón, China, Corea y otros países. Los análogos modernos manteniendo los principios básicos difieren:
- variedad de diseños;
- el uso de nuevos materiales;
- cálculo preciso de ingeniería.
Como ejemplo, algunos fabricantes de estufas mencionan el Kang chino. Sin embargo, este diseño es similar solo a una chimenea larga, que a menudo se instala debajo de varias camas a lo largo de las paredes. En una realización apropiada, esta parte realizaba las funciones de un sistema moderno de "piso cálido". El horno se creó en un esquema estándar con el dispositivo obligatorio de una estufa para cocinar.
Estufa rusa
Con la máxima simplificación, puede obtener el resultado deseado:
- las tuberías están conectadas en ángulo recto;
- en la parte horizontal, se instala un estante para combustible: 60% del diámetro debajo del borde superior;
- la parte inferior del agujero forma un golpe no regulado;
- El dispositivo está equipado con soportes para la fijación en una superficie horizontal en la posición de trabajo.
Estufa de cilindro de gas
Un producto de fábrica hecho de metal de alta calidad es una buena base para crear una estructura casera. Además de las uniones soldadas confiables, un cilindro de gas es adecuado para espesores de pared.
Al elegir los componentes, se debe utilizar una lámina de metal con un espesor de al menos 5-6 mm. El diámetro de la parte principal de la estructura es más de 30 cm.La puerta en la abertura para cargar combustible puede ajustar el suministro de aire. Tal adición evitará que el monóxido de carbono ingrese a la habitación. Si tiene la intención de usar el horno para cocinar, corte exactamente la parte superior del recipiente junto con la válvula. El orificio se cierra con una placa de acero de más de 5 mm de espesor, que se conecta a la parte principal del cuerpo mediante soldadura.
En la versión sin tumbona, el calor residual no se acumula, por lo que la eficiencia es menor en comparación con la versión "clásica" de la estufa.
Se recomienda aislar la cámara interior. Las paredes lo suficientemente gruesas ayudarán a garantizar que la temperatura se eleve a + 950 ° C y más. Esto es necesario para una reproducción de alta calidad del proceso tecnológico. Con este calentamiento, se garantiza la combustión completa del combustible con una cantidad mínima de cenizas.
Horno Shirokov-Khramtsov
Esta modificación rusa es una versión mejorada del esquema clásico. Los componentes principales del horno Shirokov-Khramtsov se crean a partir de un costoso grado de concreto resistente a altas temperaturas. Un cálculo preciso mejoró significativamente la estabilidad de los indicadores de funcionamiento, lo que permitió colocar vidrio resistente al calor en la zona del búnker para liberar parcialmente la radiación infrarroja hacia la habitación. Una chimenea improvisada calienta la habitación, sirve como un elemento de decoración espectacular.
Horno de cohete de tubo de perfil
Para una caminata, equipando una residencia de verano, resolviendo otros problemas "temporales", es adecuada una versión móvil de equipos de calefacción. Como un ejemplo relevante, puede usar el horno Robinson. El suministro de combustible y aire se organiza a través de un elemento de perfil (sección rectangular de 150 x 100 mm). La zona de combustión está hecha de tubería. El divisor en la salida se utiliza como soporte para calentar platos.
Otros modelos
Puede hacer una estufa de cohetes funcional con sus propias manos a partir de 20 ladrillos enteros y dos mitades. Dicha estructura se ensambla literalmente en diez minutos en un sitio plano preparado. No se necesitan cálculos y dibujos completos. Las operaciones de trabajo se realizan sin equipos de soldadura y mezclas de construcción. El consumo de combustible es aproximadamente 3-6 veces menos leña en comparación con la "estufa de barriga". Está permitido usar leña cruda, ramas, fragmentos de muebles viejos.
A diferencia de un incendio, este diseño retiene el calor durante mucho tiempo. Puedes poner platos en un agujero estrecho. Para mayor comodidad, utilizan un soporte especializado: una celosía de varillas de acero o hierro fundido. Incluso en esta versión más simple, se crea alta temperatura en el área de trabajo, lo que contribuye a la combustión completa del combustible con un mínimo de humo.
Principio de funcionamiento
Una hoguera ordinaria no garantiza el uso racional de los recursos de combustible. Una parte importante de la energía se volatiliza inútilmente en el espacio circundante. No hay procesos de convección, depósitos de calor. No es posible afinar el proceso de combustión. El acceso de oxígeno es ilimitado.
Con el uso de una chimenea y un área de trabajo cerrada, se eliminan las desventajas notadas. Sin embargo, un horno de chorro tiene una mayor eficiencia en comparación con una típica "estufa de barriga". La principal diferencia es la chimenea colocada dentro de la estructura principal. Un aumento en la ruta de salida del gas se acompaña de una disminución gradual de la temperatura en diferentes áreas (por ejemplo, los valores se dan en C °):
- eje central (elevador): 700-1100;
- el espacio entre las paredes: 250-380;
- parcela debajo de la cama: 30-90.
Las figuras muestran características de diseño que proporcionan una tracción suficiente al tiempo que aumentan la longitud de la ruta de eliminación de humo. Otra ventaja es la descomposición a alta temperatura de compuestos orgánicos con un suministro limitado de oxígeno (pirólisis).
Si el horno de cohetes de bricolaje se crea correctamente, se proporcionan condiciones favorables para la formación de compuestos de hidrocarburos de bajo peso molecular. Los dispositivos de calefacción de este tipo son capaces de proporcionar una eficiencia de más del 90%. Se utilizan soluciones similares en el diseño de calderas de combustible sólido de larga duración.
Diseño casero
En ausencia de experiencia, puede elegir un diseño simplificado de varios ladrillos, un tubo doblado. Si hay habilidades en el manejo de la máquina de soldar, cree un horno a partir de un perfil cuadrado y una chapa.
Dibujo y dimensiones del horno
La opción presentada se puede ajustar teniendo en cuenta el volumen de la habitación, otros requisitos y preferencias personales. Los desarrolladores recomiendan establecer el diámetro del canal ascendente en el rango de 65 a 105 mm. Cambiar el tamaño de la carcasa en consecuencia.
Para la acumulación de energía térmica de adobe seleccionado. Este material no es resistente al calor, por lo que la temperatura debe reducirse a un nivel seguro. Recomendaciones adicionales
- el tambor se puede hacer con una botella estándar de 50 litros;
- Asegurar la perfecta estanqueidad del sistema de escape de humo para evitar que el hollín ingrese al adobe poroso;
- Para eliminar los sólidos residuales, instale un segundo cenicero.
Instrucciones paso a paso
Se puede crear una estufa a chorro de leña hágalo usted mismo utilizando el siguiente algoritmo:
- Para producir una mezcla de la capa principal aislante del calor (5b), se utiliza piedra triturada de chamota grado ШЛ.
- El marco de soporte para el horno se ensambla a partir de troncos de madera (100 x 100) con celdas de no más de 600 mm, la distancia se puede aumentar debajo de la cama solar.
- Cartón mineral, tableros de clavijas se utilizan para revestimiento.
- Las preformas de madera se pretratan mediante impregnación con aditivos biocidas.
- El área debajo de la parte principal de la estructura está cerrada con una lámina de metal.
- Después de colocar la estructura en el lugar planificado, se instala el encofrado, se vierte el adobe.
- Un tambor está hecho de un cilindro de gas adecuado.
- Para crear uniones soldadas confiables, se utilizan electrodos con un diámetro de 2 mm y una corriente continua de 60-70A.
- Se crea un sellador de sellado a partir de un cordón de asbesto, fijado con adhesivo resistente al calor.
- Un elevador se ensambla a partir de palanquillas de acero preparadas.
- Se instala la capa inferior de aislamiento, se utiliza madera contrachapada (20 mm) o tableros para encofrado.
- El llenado con la mezcla de construcción se lleva a cabo hasta el nivel B de acuerdo con el dibujo. Para el secado completo de esta parte a temperatura ambiente, se necesitan 1-2 días.
- Instale el horno, controlando la precisión de la posición vertical.
- Parte del soplador sobresaldrá hacia afuera, por lo que en la etapa final la pared está nivelada con adobe.
- Después de llenar la mezcla al nivel G, se recomienda acelerar el secado con una bombilla incandescente convencional de 60-75 W (colocada debajo del tubo ascendente).
- Establecer un cenicero creado a partir de una lámina de acero con un espesor de 0,8-1 mm.
- Monte el tubo del tambor con la formación en la parte interna de la inclinación en forma de cuña hacia la salida (con una mezcla de 5b).
- Crea un forro con relleno capa por capa (5 g), el corcho está hecho de arcilla.
- El montaje continúa según el esquema, se instalan la corrugación, la tapa del tambor y el cenicero.
- Después del secado (2-25 semanas), se retira el encofrado, se forma la superficie y se pintan las partes metálicas visibles.
Explicaciones para la composición de mezclas de construcción (5):
- a - adobe hecho de arcilla y paja, la consistencia de una masa espesa;
- b - arcilla de contenido medio en grasa con piedra triturada de arcilla refractaria;
- c - arena de chamota con arcilla en proporciones uno a uno;
- g - arena de río sin lavar con un tamaño de gránulo fijo (2.5-3 mm);
- d - estufa de arcilla de contenido medio en grasa.
De antemano, adquieren las herramientas y los suministros necesarios para completar las operaciones de trabajo. La lista de compras se basa en la documentación preparada del proyecto.
Cómo calentar un horno de cohetes
Dada la larga trayectoria del sistema de escape de humo en una estructura estacionaria, es comprensible la necesidad de iniciar el modo de funcionamiento después del calentamiento preliminar. Cuando se trabaja con Robinson y otras contrapartes compactas, esta regla no es necesaria. Pero un horno grande primero se calienta con virutas secas, papel y otros consumibles adecuados. Para cargar use un soplador con una puerta abierta. El grado de preparación se estima por la característica disminución del ruido. En esta etapa, use la carga habitual de combustible en la parte correspondiente del horno.
Se recomienda utilizar el desplazamiento de la cubierta de la tolva principal y la puerta del ventilador para la configuración operativa del modo operativo. Si hay demasiado oxígeno, la combustión se activa mientras se bloquea el proceso de pirólisis. En tales condiciones, los indicadores de consumo de combustible se deterioran y se forma hollín en el elevador. Debe enfatizarse la dificultad de limpiar el canal central cerrado. En la peor situación, su rendimiento disminuye a valores críticamente pequeños.
