Para aislar pisos en edificios de apartamentos y casas de campo, es importante seguir ciertas tecnologías, de lo contrario no se puede lograr el efecto deseado. El trabajo de instalación puede llevarse a cabo de forma independiente, previa preparación de todos los equipos de trabajo, o invitar a especialistas.
Razones para aislar el piso
Para elegir el aislamiento adecuado para un agua caliente o un piso eléctrico en una casa o departamento privado, debe descubrir las causas principales de la pérdida de calor:
- pobre aislamiento térmico de la base;
- falta de estanqueidad adecuada en la cavidad debajo de los pisos;
- La presencia de lagunas en la superposición.
Las consecuencias son las mismas: acumulación de humedad, que conlleva la deformación del revestimiento del piso. Se observa resistencia a la deformación del linóleo y la alfombra, pero se ennegrecen.
Con el tiempo, si permanece inactivo, las paredes comienzan a mojarse debido al piso frío y aparecen manchas de moho negro en ellas. Esto es especialmente fatal para las casas de madera.
Tipos de aislamiento térmico para calefacción por suelo radiante y métodos de aislamiento.
Aislamiento térmico para calefacción por suelo radiante: estos son productos y materiales de construcción, cuyo rasgo característico es la baja conductividad térmica. Utilice materiales de aislamiento térmico para los siguientes propósitos:
- protección al calor;
- para aislamiento técnico;
- protección térmica de edificios.
El aislamiento para un piso cálido puede ser diferente, la gama en tiendas de construcción es increíblemente diversa.
Lana mineral
La lana mineral es un aislamiento fibroso hecho de materias primas minerales. Se caracteriza por una alta porosidad, aproximadamente el 95% del volumen está ocupado por huecos de aire. Esto proporciona excelentes propiedades de aislamiento térmico.
El material ocupa una de las posiciones principales debido a la facilidad de uso y al costo razonable. Además, las ventajas de la lana mineral incluyen:
- largo período operativo;
- estabilidad de las características químicas y físicas;
- no arde
- excelentes indicadores de resistencia a las heladas;
- amortigua el ruido.
No te olvides de las desventajas:
- inferior en resistencia a otros materiales aislantes del calor;
- durante la instalación, es necesario colocar adicionalmente películas impermeabilizantes y barrera de vapor;
- Con la entrada regular de humedad, las propiedades de aislamiento térmico disminuyen.
El material tiene un origen inorgánico.
Lana de celulosa
Este material es una materia prima de fibra de madera, la estructura es de grano fino. La composición de la sustancia incluye aproximadamente el 80% de fibra de madera, el 12% de ácido bórico (ignífugo) y el 7% de antiséptico (bórax).
En la construcción, se distingue un método seco y húmedo de colocación de lana de celulosa. Al implementar el método húmedo, se sopla algodón húmedo, lo que requiere el uso de equipos especiales de construcción. Las fibras de algodón contienen pectina, que, bajo la influencia de la humedad, exhibe propiedades adhesivas.
Al implementar el método seco, puede apilar las materias primas manualmente o utilizar equipos especiales. Para la instalación, es suficiente llenar el aislamiento en la cavidad y embestirlo a la densidad requerida.
Las principales ventajas de la lana de celulosa:
- bajo costo;
- no es necesario organizar la barrera de vapor: el material absorbe la humedad y luego se rinde, mientras que las propiedades aislantes no se deterioran;
- la solidez del material aislante y, como resultado, la ausencia de "puentes fríos";
- las materias primas se depositan por pulverización, esto le permite aislar superficies irregulares, huecos y huecos;
- El material es completamente seguro durante la instalación y producción.
Desventajas de la lana de celulosa:
- baja resistencia a la compresión;
- En comparación con lana mineral, instalación más laboriosa.
El material es combustible, ya que está hecho principalmente de madera.
Tablero de partículas y tablero de fibra
En la fabricación de aglomerado y aglomerado, los desechos de madera se utilizan predominantemente, que además se impregna con aceites sintéticos y resinas, y luego se somete a tratamiento térmico.
El tablero de fibra se divide en las siguientes variedades: suave, aislante y acabado, superduro, semisólido y duro.
Un aspecto suave se utiliza a menudo como material de revestimiento aislante térmico para parquet, para revestimientos de pisos, paredes y techos.
Las ventajas más significativas de los tableros de fibra deben incluir el costo del presupuesto. Su uso acelera significativamente el trabajo. De las deficiencias: la protección contra insectos y roedores es necesaria, el material tiene miedo a la humedad.
Aislamiento de corcho
El material de aislamiento térmico está hecho de corteza de alcornoque. El material es ecológico, fuerte en flexión y compresión, ligero, resistente a la descomposición y la contracción. Una ventaja adicional es que la materia prima es fácil de cortar y es extremadamente conveniente trabajar con ella. La vida útil es de más de 50 años, el material es inerte.
Hacen varias variedades de aislamiento térmico de corcho, es negro y aglomerado. El primer material es puro, se agrega suberina al aglomerado.
El aglomerado blanco se produce a partir de la corteza de corcho previamente triturada, que se presiona bajo la influencia de altas temperaturas. El adhesivo es gelatina, resina o pegamento orgánico.
Las materias primas de corcho solo pueden arder, no arder. Es importante que durante la combustión lenta, el material no emita sustancias tóxicas a la atmósfera.
Para el aislamiento del piso, se utilizan principalmente paneles de 25-50 mm de espesor.
Espuma de poliestireno
El aislamiento térmico de polímeros se refiere a varios materiales. La espuma de poliestireno puede ser flexible, semirrígida y rígida. Las materias primas se dividen en cloruros de poliestireno expandido (PVC) y poliestireno expandido (PS).
Materiales termoplásticos que después de un ciclo de calentamiento no pueden volverse más suaves:
- organosilicio y resinas epoxídicas;
- materiales basados en sustancias fenol-formaldehído;
- espumas de poliuretano.
Las espumas de poliestireno se fabrican mediante dos métodos: sin prensado y prensado. Visualmente, no son diferentes entre sí. La estructura de la materia prima es una gran cantidad de pequeñas bolas unidas entre sí. El método de fabricación de prensas es más común hoy en día.
Las principales ventajas del material:
- los límites del régimen de temperatura de funcionamiento están prácticamente ausentes;
- perdurable;
- conveniente en el trabajo;
- tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico;
- costo razonable;
- Baja absorción de agua.
Desventajas
- sin respirar";
- bajo la influencia del sol, el material se destruye;
- combustible.
El fabricante declaró que el material no absorbe la humedad, pero en realidad esto no es del todo cierto. Polyfoam absorbe la humedad, pero en cantidades muy pequeñas. A bajas temperaturas, el agua se congela, destruyendo la estructura de la materia prima.
Hay una gran cantidad de materiales diferentes que se utilizan activamente para aislar el piso. Los expertos también recomiendan prestar atención a la espuma de goma y polietileno, espuma de poliestireno extruido y espuma de poliuretano.
