Al diseñar un sistema de calefacción, es importante elegir los elementos correctos: una caldera, radiadores y accesorios. La configuración no siempre ofrecida por los fabricantes es adecuada para los parámetros operativos. Y dado el alto costo, surge la pregunta: ¿cómo soldar la calefacción con sus propias manos: calderas, registros, peines? Esto solo se puede hacer si tiene el dispositivo apropiado y las habilidades mínimas para trabajar con él.
Elegir una máquina de soldar y electrodos
Actualmente, los fabricantes ofrecen varios modelos de máquinas de soldar, con los que puede fabricar compuestos metálicos de alta calidad de diversos grados. Pero antes de soldar adecuadamente la calefacción, debe elegir el modelo óptimo. Considere los tipos de dispositivos más populares y sus características principales.
Transformador
El principio de funcionamiento se basa en aumentar la frecuencia de la corriente entrante. Para esto, se utilizan transformadores elevadores. A pesar de las dimensiones relativamente grandes, este tipo de máquina de soldadura se adapta mejor a las sobretensiones de la red eléctrica. Con él, puede soldar adecuadamente una caldera de calefacción de acuerdo con la tecnología de fabricación.
Inversor
La formación de corriente de acuerdo con los parámetros establecidos se produce debido al funcionamiento de los circuitos electrónicos. Caracterizado por un arco estable, que finalmente da una costura de alta calidad. Esto debe tenerse en cuenta antes de aprender a soldar calentando usted mismo. Sin embargo, son extremadamente sensibles a las caídas de voltaje en la red.
Se recomienda comprar un estabilizador de voltaje como equipo adicional para dispositivos inversores.
¿Es posible soldar una caldera con mis propias manos para calentar agua usando un aparato inversor? Sí, pero sus características deben corresponder a los parámetros del metal utilizado. Para la fabricación de elementos de calentamiento, los aceros al carbono se usan con mayor frecuencia.
Mesa de materiales para soldar por calentamiento
| Producto | grado de acero | Tipo de electrodos |
| Cuerpo de la caldera | St3, St3G y St4 | ANO3, MR-3, SSSI 13/45 |
| Intercambiador de calor y horno de caldera. | MCT2 y MCT3 | MTG-01K y MTG-02 |
| Tubos de hasta 100 mm de diámetro. | 12MX y 15XM | TSU-2XM |
| Tubos con un diámetro superior a 100 mm. | 12X2MFB |
También debe conocer la dependencia de los diámetros de los electrodos con el grosor del metal soldado.
En cuanto a la elección de una máquina de soldar, los expertos recomiendan detenerse en los modelos de inversor que funcionan con corriente alterna. Su costo es ligeramente más alto que el de los transformadores, pero son más pequeños y con su ayuda puede hacer una soldadura de alta calidad. Es importante tener esto en cuenta, ya que la soldadura automática de una caldera de calefacción debe ser de alta calidad.
El costo del aparato con una potencia de 7 kW, una corriente de soldadura de hasta 200 A y un diámetro máximo de electrodo de 3.6 mm será de aproximadamente 16 mil rublos.
Cómo soldar una caldera de calefacción con tus propias manos
Antes de soldar la caldera de calefacción usted mismo, debe decidir su diseño. Preferiblemente, cumple con los requisitos actuales de seguridad y rendimiento. Por lo tanto, como ejemplo, se considerará una caldera de tipo pirólisis, hecha independientemente.
¿Cómo soldar una caldera de calefacción de este tipo? Además de la máquina de soldar, se necesitarán los siguientes materiales y herramientas para esto:
- Chapa de acero, cuyas calidades se seleccionan de los datos de la tabla que se muestra arriba.Para la cámara de combustión, el grosor del metal debe ser de 3-4 mm. La caja puede estar hecha de acero de menor espesor: 2-2.5 mm;
- Tubos para la fabricación de un intercambiador de calor. Su diámetro óptimo es de 40 mm. Este tamaño le permitirá calentar rápidamente el refrigerante. El número de registros: de 3 a 6;
- ¿Cómo soldar una caldera de calefacción sin una herramienta de corte? Era mejor usar un "molinillo" con discos metálicos especiales para cortar hojas;
- Puertas para la cámara de combustión y el soplador. También debe comprar una rejilla de hierro fundido. Esto debe hacerse con anticipación, ya que las dimensiones de los componentes se utilizarán para hacer aberturas y partes de fijación de la caldera;
- Nivel, cinta métrica y lápiz (marcador) para marcar;
- Equipo de protección: guantes, máscara de soldador, lentes de trabajo transparentes y ropa hecha de material grueso con mangas largas.
Para mayor claridad, puede ver cómo soldar la calefacción en una casa privada. Los materiales de video o fotografía ayudarán en el trabajo, ya que muestran claramente todas las etapas y características de su implementación. Sin embargo, esto debe hacerse solo después de dibujar el dibujo y preparar todas las herramientas y accesorios. Esto se aplica a todas las etapas de la fabricación de componentes, ya que es imposible soldar la calefacción con sus propias manos, incluidas calderas, registros, peines, sin el esquema correcto.
También es importante preparar el lugar de trabajo antes de soldar la calefacción en el garaje. Muy a menudo, el proceso de fabricación tiene lugar en él. Primero debe garantizar el máximo espacio libre eliminando el exceso de objetos.
Por razones de seguridad, los líquidos inflamables como la gasolina, el aceite, etc. también deben retirarse del garaje. Y solo después de eso, puede comenzar a trabajar: soldar la calefacción en el garaje. La soldadura adecuada de la caldera de calentamiento consiste en la fabricación de dos componentes: directamente el cuerpo de la caldera y el intercambiador de calor.
Intercambiador de calor
Este elemento se hace antes de soldar la caldera de calentamiento. Posteriormente, se instalará en una estructura que dependerá directamente de sus dimensiones reales.
Estructuralmente, consta de 2 tanques rectangulares interconectados por tuberías. El espesor óptimo del material debe ser de 3-3.5 mm. Esto se debe a las altas temperaturas que afectarán la superficie. Los detalles de su fabricación se pueden ver en el video: cómo soldar la calefacción en una casa privada.
Alojamiento
En láminas de acero, el diseño está marcado de acuerdo con los dibujos. Primero, se corta el panel posterior y se suelda una partición para eliminar los gases de la madera (carbón). En esta etapa, debe tener mucho cuidado, ya que la soldadura no siempre puede proporcionar una fijación adecuada. Luego, el lado y la parte inferior se sueldan a la partición y a la pared posterior.
Cabe señalar que es bastante problemático soldar una caldera de calentamiento. Por lo tanto, se recomienda que este trabajo sea realizado por dos. Esto es especialmente cierto para la fase de instalación de un intercambiador de calor terminado. Sus boquillas se colocan en agujeros preparados previamente, y las tuberías se sueldan por puntos a las paredes interiores de la caldera.
A menudo hay una pregunta: cómo soldar la calefacción dentro del garaje sin ventilación forzada. Para esto, el trabajo solo debe realizarse con las puertas abiertas para garantizar un suministro normal de aire fresco.
El principal problema con los diseños caseros es la baja eficiencia del trabajo. Para aumentar la eficiencia, se recomienda hacer paredes dobles, entre las cuales se instala un aislante de calor refractario de basalto. Puede soldar una caldera de este tipo con sus propias manos para calentar el agua, pero para esto debe proporcionar un consumo adicional de material. Primero, se hacen paredes dobles, que se rellenan con aislamiento. Entonces, la tecnología adicional de soldadura de la estructura es totalmente consistente con lo anterior.
Cómo soldar un registro de calefacción con sus propias manos
¿Cómo soldar el registro de calefacción y en qué casos se recomienda instalarlos? Primero necesitas entender correctamente su propósito. De hecho, estos son dispositivos de calefacción que deberían garantizar la máxima transferencia de calor desde el agua caliente del sistema de calefacción a la habitación.
Antes de soldar los registros de calefacción, es necesario preparar el material básico para la fabricación de:
- Tuberías principales. Deben tener un diámetro relativamente grande, hasta 100 mm. Para sistemas forzados con condiciones de alta temperatura, se recomienda usar tal cosa. Es mejor que la sección transversal de la tubería sea redonda, ya que las estructuras de perfil crearán una gran resistencia hidráulica, lo que no es deseable;
- Para soldar adecuadamente el registro de calefacción, se necesitarán tuberías de menor diámetro, que servirán como tuberías para la circulación del refrigerante entre las principales horizontales. Su sección transversal debe estar en el rango de 24-30 mm.
En la primera etapa del trabajo, es necesario cortar todas las tuberías de acuerdo con el dibujo previamente preparado. Luego, antes de soldar los registros de calefacción, es necesario hacer tapones en los extremos de las tuberías grandes. Se dividen en dos tipos: sordos y con tubos de entrada. Con la ayuda de este último, el refrigerante se moverá a lo largo del contorno del registro.
El orden del trabajo es el siguiente.
- Para soldar correctamente el registro del sistema de calefacción, primero debe cortar todas las tuberías de acuerdo con el dibujo. Para esto, se utiliza un "molinillo". Al final del trabajo, se limpian las partes finales;
- Haciendo trozos. Necesitan usar metal del mismo grosor que el de las tuberías. El diámetro de los tapones debe ser mayor que la sección transversal de la tubería por el grosor del metal. Esto es necesario para soldar el borde de montaje. Después de su fabricación, se lleva a cabo la soldadura;
- Antes de soldar los registros del sistema de calefacción utilizando tuberías de transición, debe hacer agujeros en las tuberías. Esto se hace mejor con una máquina de soldar, ya que es imposible cortar un agujero redondo con una amoladora.
La etapa final del trabajo es la conexión de tuberías grandes en un solo dispositivo de calentamiento: un registro.
Cómo hacer un peine para calentar bricolaje
Si planea instalar calefacción radiante, entonces es necesario hacer un colector para ello. ¿Es posible y cómo soldar un peine para calentar para que funcione normalmente? Sí, pero primero debes averiguar su propósito.
Es necesario para la distribución de refrigerante en los circuitos individuales del sistema. Exteriormente, esta es la tubería en la que se deben instalar las tuberías. Están conectados a la red de calefacción individual.
Dado que la soldadura con peine para calentamiento es similar al proceso de fabricación del registro, no hay necesidad de concentrarse en esta etapa. Es importante notar la diferencia en los elementos de conexión ubicados en los extremos de la estructura. Pueden ser bridas (como en la foto) o acoplamientos adaptadores de tubos de calefacción de menor diámetro (32 o 40) a un peine más grande (50 mm es el tamaño óptimo).
Para la fabricación de elementos del sistema de calefacción, antes de comenzar a soldar adecuadamente la calefacción, debe estudiar cuidadosamente las posibles opciones de diseño. Debe recordarse que cuanto mayor es el tamaño de la cámara de combustión, más potente es la instalación. Por lo tanto, primero debe calcular su volumen.
Por ejemplo, puede ver un video de calentamiento de soldadura en una casa privada, a saber, la fabricación de una caldera de pirólisis:
