Rockwool Roof Butts: aislamiento diseñado para proteger los techos. Para comprender las características de su aplicación, deberá familiarizarse con las variedades y las características técnicas del material de construcción. El usuario también debe saber cómo se apilan correctamente los paneles de aislamiento en el techo.
Descripción de los tipos de aislamiento.
Rockwool produce una amplia gama de aislamiento para techos, entre los que se destacan los siguientes:
- Topes de techo N;
- Topes de techo B;
- Rockwool Butts S;
- Colillas de techo extra;
- Rockwool Butts Optima.
El primero de estos materiales se utiliza para proteger la capa inferior del revestimiento en combinación con las muestras utilizadas como capa de aislamiento superior (Rockwool Roof Butts B). Los productos con el índice "C" son demandados cuando es necesario combinar el aislamiento con una regla de arena, lo que garantiza una adhesión confiable de varias capas de recubrimientos protectores.
Rockwool Roof Extra se refiere a los tableros originales tipo "H", que constan de dos aislantes térmicos: el inferior delgado con una densidad de 130 kg / m³ y el superior más duradero con una densidad de 235 kg / m³. Estos productos, a diferencia de la marca "H", tienen un peso menor, lo que facilita su instalación en cualquier techo. Las losas Optima para techo se diferencian de otras opciones solo en su densidad más baja (solo 100 kg / m³), lo que les permite ser utilizadas para calentar el interior de los edificios.
Las principales características del aislamiento.
Las especificaciones del producto Rockwool incluyen:
- densidad;
- fuerza compresiva;
- conductividad térmica;
- permeabilidad al vapor;
- absorción de humedad por volumen;
- Dimensiones de los azulejos.
Según el primer indicador, la mayoría de las placas presentadas por la empresa se producen según el principio de la densidad combinada (doble). Gracias a esto, todas las muestras de productos Rockwool son livianas y fáciles de instalar. Los productos de Ruf Batts B tienen el índice de densidad más alto de 190 kg / m3. A continuación se presentan placas del mismo tipo con una densidad cercana a 160 kg / m3. El producto con el índice "N" cierra esta fila con un indicador de 115 kg / m3.
La resistencia a la compresión indica la capacidad de un material para resistir los efectos de factores externos que causan deformación y tensiones internas. Este indicador se ve afectado por su estructura (en particular, porosidad). Los más compresivos son los tableros Ruf Batts B (al menos 70 kPa). El menos duradero es Roof Butts N con un indicador de al menos 35 kPa. Esto es suficiente para usarlo como una capa intermedia entre el revestimiento exterior y el aislamiento térmico con índice "B".
La conductividad térmica está determinada por la cantidad de calor dada a través del área de la superficie isotérmica. De manera similar, se evalúa la absorción de humedad y la permeabilidad al vapor. Estos indicadores están directamente relacionados con la porosidad del material aislante y sus otras características.
Características distintivas
Los detalles del aislamiento de Rockwool incluyen la tecnología para obtener material del producto original. Sus materias primas son las rocas del grupo de basalto, distribuidas en todo el mundo y, por lo tanto, difieren en bajo costo. Después de la extracción, las piedras se cargan en hornos especiales, donde a alta temperatura se convierten en líquido fundido.La masa resultante luego va a centrifugadoras, en las cuales se rocía en pequeños chorros. Al enfriarse, estos últimos se convierten en fibras delgadas y largas con un diámetro de hasta 15 micras y una longitud de hasta 50 mm.
Las formaciones congeladas se recogen primero en una película de alfombra, que luego se trata con aglutinantes y compuestos hidrófobos. A continuación, se presiona para dar al material la densidad deseada y las esteras de moldeo de un tamaño dado. El uso de esta tecnología le permite obtener una gran cantidad de cavidades llenas de capas de aire. Las características de las estructuras bajo consideración, saturadas con grandes volúmenes de aire, son características térmicas únicas.
Área de aplicación
Ventajas de los calentadores de basalto: la razón principal de su uso generalizado en varios campos:
- aislamiento de las superficies externas del marco del edificio o estructuras de madera utilizando tecnologías modernas;
- aislamiento térmico confiable de zócalos de fachadas de edificios;
- cuando se cumplen ciertas condiciones, pueden usarse para aislar las superficies internas de los edificios;
- protección de particiones, lo que permite aumentar sus propiedades de aislamiento acústico y térmico;
- aislamiento de revestimientos de pisos, incluidos soleras de cemento y pisos de concreto;
- para el aislamiento térmico de cubiertas inclinadas y cubiertas planas, así como para calentar habitaciones de áticos (áticos).
Una amplia selección de materiales para uso universal permite el uso de productos Rockwool para los fines establecidos.
Métodos para colocar losas para techos
Los principales métodos de instalación de aislamiento:
- tendido entre los elementos de las estructuras de viga;
- montaje sin montaje;
- fijación de lastre;
- anclaje
Acostado entre vigas
Después de aceptar la forma natural de lana mineral por las placas, deben prepararse para la colocación, para lo cual se cortan con un cuchillo de construcción en trozos del tamaño deseado. El ancho debe corresponder a la distancia entre las vigas, menos una estanqueidad de aproximadamente 20-25 mm. Todas estas operaciones se llevan a cabo en equipos de protección (guantes, un respirador y ropa ajustada), lo que elimina la posibilidad de que entren partículas de algodón en el sistema respiratorio y las áreas de la piel. Las piezas de trabajo cortadas se empujan hacia nichos formados por vigas adyacentes; mientras que los bordes del material están ligeramente doblados hacia afuera debido a la diferencia de tamaño. El método es más adecuado para tableros duros medianos.
Instalación sin fijación
El método de instalación sin fijación es relevante para productos con indicadores de rigidez media y baja. En este caso, las piezas de trabajo se montan en toda el área de superposición una al lado de otra en una capa de impermeabilización previamente colocada. En filas adyacentes encajan con un ligero desplazamiento entre sí. Con este enfoque del calentamiento, el ático no es apto para vivir.
Montaje de lastre
El método de lastre se usa solo cuando se usan tablas con un índice de alta densidad y rigidez. Los espacios en blanco de Ruf Butts se colocan directamente sobre la película de barrera de vapor y se coloca una capa de impermeabilización en la parte superior. Una estructura de soporte de lastre se coloca en la parte superior. Para áticos no explotados, esta función se realiza mediante relleno de piedra y en locales residenciales: losas de pavimento.
Para fijar los paneles de aislamiento RUF BATTS a la base del techo, se utilizan anclajes o tacos con un sombrero ancho. Se requiere este tipo de fijación si las placas deben colocarse en dos capas, de las cuales la superior es más dura que la inferior.
Ventajas competitivas del aislamiento Rockwool Ruf Butts
En términos de calidad, el algodón de basalto Rockwool Ruf Butts compite con éxito con los aislantes térmicos más comunes de esta clase.Esta posibilidad se debe principalmente a la limpieza ambiental de la materia prima, su procesamiento y el producto final en sí. Además, el aislamiento RUF BATTS garantiza un aislamiento acústico eficaz, que reduce el nivel de ruido externo en 43-62 dB. Sus ventajas competitivas también se manifiestan en la seguridad contra incendios del material perteneciente a la clase KM0 (absolutamente no peligroso).
En términos de combustibilidad, el aislante térmico pertenece a la categoría NG, lo que significa absolutamente incombustible. Por lo tanto, las placas se utilizan no solo para trabajos de aislamiento, sino también con el objetivo de crear barreras contra incendios.
Las características de la estructura de fibra de lana de basalto, además de un buen aislamiento acústico, proporcionan a las placas una larga vida útil sin signos de contracción. Cuando se usan estos productos a lo largo del tiempo, no aparecen inmersiones y huecos en la masa de la sustancia; su forma original permanece durante todo el período de operación. Según los fabricantes, este período para los calentadores ROCKWOOL es de aproximadamente 50 años.
