El costo, la versatilidad y la facilidad de instalación son los parámetros principales al elegir los materiales de construcción y acabado. El aislamiento PSB es adecuado para cada uno de los requisitos. Es importante conocer las características y métodos de trabajo durante el aislamiento térmico de casas y otros edificios.
Términos y GOST
Para todos los materiales utilizados en la construcción, la legislación establece normas. Hasta 2014, GOST15588-86 estaba en vigor. A las láminas de espuma de poliestireno producidas de acuerdo con los parámetros se les asignó un símbolo, por ejemplo, "PSB - S - 15–900x500x50 GOST 15588-86".
Decodificación significa lo siguiente:
- P - placa;
- C - de suspensión de poliestireno;
- B - hecho sin presión;
- C - autoextinguible, no soporta la combustión durante más de 4 segundos al finalizar la exposición a la llama abierta;
- 15 - grado de densidad;
- 900х500х50 - dimensiones geométricas.
Para dar incombustibilidad a la composición de la espuma, agregue retardantes de llama, que se indica con la letra "C".
La marca de densidad corresponde aproximadamente a una masa de 1 m3 de espuma. Para la ingeniería civil, se produjeron productos con un peso específico de hasta 15, 25 y 35 kg / m3.
La norma de 1986 preveía una indicación en nombre de la masa máxima de material. El 1 de enero de 2014, en lugar de un documento obsoleto, el nuevo GOST 15588-2014 comenzó a funcionar.
Se hicieron cambios importantes al consumidor:
- las placas recibieron el nombre de PPS (placas de poliestireno autoextinguibles);
- la gravedad específica ahora no debe ser menor que la indicada en el nombre.
Algunas empresas producen productos de acuerdo con los antiguos tableros GOST y PSB, el nuevo poliestireno se llama PPP.
Un ejemplo de la designación actual es PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.
- PPS es una placa de poliestireno obtenida por un método sin presión a partir de una suspensión.
- P - corte de bloques grandes.
- B - con un borde lateral seleccionado en un cuarto (A - con un borde rectangular).
- 1000x500x120 - dimensiones geométricas de la placa en mm.
Las razones por las cuales los fabricantes producen algunos de los productos de acuerdo con los viejos estándares:
- no todos los equipos de producción han sido reemplazados;
- requisitos de producto menos estrictos que satisfacen a los desarrolladores privados;
- ahorro de material: por ejemplo, PSB-S-15 puede tener una masa de 12 a 15 kg / m3, y PPP-15 solo es superior a este valor.
Las características técnicas críticas de los tableros "viejos" y "nuevos" no son significativamente diferentes.
Propiedades fisicotécnicas
La popularidad de la espuma se ve directamente afectada por las características técnicas:
- conductividad térmica
- densidad: medida en kg / m3 e indicada en el marcado;
- las dimensiones geométricas se reflejan en el marcado;
- absorción de agua;
- Máxima resistencia a la compresión.
La conductividad térmica de las placas de aislamiento térmico a una temperatura de +10 grados está en el rango de 0.036 W / m * K para poliestireno PSB-S-35 a 0.041 para productos ligeros PSB-S-15. Cuando el aire se calienta hasta 25 grados, los indicadores cambian ligeramente, en un 1%.
Se permite la desviación de las dimensiones geométricas en 2–5 mm. Las tolerancias no afectan la calidad del aislamiento, ya que con tales parámetros las costuras son pequeñas, son fáciles de eliminar con espuma de montaje.
Por absorción de agua se entiende el aumento de la masa de espuma cuando está en agua durante 24 horas.Durante este período, la espuma absorbe del 2 (PSB - 35) al 4 (PSB - 15)% del líquido de su masa. Por lo tanto, los tableros de poliestireno son materiales resistentes a la humedad.
La resistencia a la compresión estará determinada por el alcance de la aplicación de una marca particular de espuma de poliestireno, por ejemplo, PSB-15 no puede soportar cargas, puede caminar con cuidado sobre la espuma de poliestireno 35.
La vida útil de la espuma está limitada solo por las condiciones de funcionamiento: si las láminas están protegidas de los efectos adversos, 50 años no es el límite de uso.
Beneficios y limitaciones importantes de uso
Las propiedades positivas del material se deben a la composición y estructura de la espuma.
En la construcción son importantes:
- bajo peso;
- estabilidad de forma y tamaño bajo fluctuaciones de temperatura;
- facilidad de instalación y fabricación de láminas del tamaño correcto;
- universalidad de uso;
- larga vida útil;
- resistencia a la descomposición y al moho, no susceptible a la colonización por parásitos;
- falta de reacción a un medio ligeramente alcalino (cemento);
- incombustibilidad;
- baja conductividad térmica: 5 cm de poliestireno retienen el calor aproximadamente igual a 70 cm de mampostería o 30 cm de madera;
- seguridad ambiental: en la composición de las placas terminadas, el contenido de estireno es de aproximadamente 0.02%, que se libera solo después de calentar la espuma por encima de 80 ° C;
- a prueba de viento.
Desventajas causadas por:
- baja estabilidad cuando se expone a sustancias con una reacción ácida;
- destrucción por la luz solar;
- exposición a poblaciones de roedores.
Los grados de poliestireno PSB y PPS deben usarse estrictamente para su propósito y tecnología, en este caso, se garantiza la durabilidad del aislamiento.
Producción tecnológica
En el proceso de fabricación de placas con un mínimo de componentes:
- gránulos de poliestireno obtenidos durante el proceso de refinación;
- pentano: condensado de gas natural asociado con la sustancia de los gránulos;
- retardantes de llama que hacen que el material sea incombustible;
- vapor de agua.
El algoritmo de producción incluye varias etapas:
- Espuma de materias primas: bajo la influencia del vapor de agua y la presión, el pentano se expande en gránulos, aumentando su volumen entre 20 y 70 veces. La operación se detiene después de que las bolas de espuma alcanzan el diámetro requerido.
- Secado al aire caliente.
- Estabilización (ropa de cama) durante 4-24 horas. Durante este tiempo, las bolas se enfrían por completo, obtienen su tamaño final. El pentano que queda en los gránulos se reemplaza por aire.
- Asado bajo la influencia del vapor caliente: las bolas se sinterizan en un solo producto con un volumen de varios metros cúbicos.
- La maduración (maduración) dura de un día a 30 días. Durante este tiempo, la humedad se evapora por completo, las tensiones internas en el producto se estabilizan.
- Corte a medida.
Los desechos después del corte se trituran en bolas individuales y se reutilizan, introduciéndolos en la etapa de estabilización.
En la versión final, el fabricante recibe láminas de propileno espumado, que consisten en 98% de aire y 2% de polipropileno.
Las violaciones de la tecnología no permiten obtener material de alta calidad.
El equipo para la producción de espuma se puede colocar en pequeños talleres. Las pequeñas empresas suelen producir productos de baja calidad. Los parámetros no se verifican por métodos de laboratorio. Es imposible concentrarse en un precio bajo al comprar.
Formas de usar
GOST prevé el uso de láminas de espuma para aislamiento térmico:
- paredes externas de edificios y estructuras operados y de nueva construcción;
- salas individuales y equipos industriales, en ausencia de contacto entre las placas y el volumen de los locales internos;
- refrigeradores a temperaturas de –100 a + 80 ° C;
La espuma es adecuada para sistemas de fachada húmeda. Se utiliza como capa intermedia en construcciones de paneles.
El Apéndice A al GOST indica el alcance de aplicación de los grados de espuma dependiendo de la densidad.Se recomiendan los grados PSB-S-15 o PPP de 10 a 15 para el aislamiento térmico sin carga en estructuras de tres capas hechas con la tecnología de una fachada ventilada. PSB-S-25, PPS 16-20 son adecuados para paredes exteriores para decoración con cemento y yesos compuestos. Material adecuado de esta marca para el aislamiento de pisos debajo de la solera, techos, techos. PSB-S-35, o grado PPS 20 y superior, se utiliza para la capa de aislamiento debajo de la regla de cemento, para superficies expuestas a cargas significativas: caminos, áreas ciegas, cimientos y zócalos de edificios para diversos fines.
Formas de trabajar con espuma.
Al elegir un método y tecnología de aislamiento, tenga en cuenta los requisitos de GOST y el sentido común:
- Polyfoam debe protegerse de la radiación ultravioleta: luz solar directa.
- Se excluyen las cargas de choque en la superficie, se debe proteger del impacto físico.
- Las sábanas no deben abrirse en el interior de las instalaciones debido a posibles daños y humos de estireno.
El aislamiento de espuma en la construcción privada se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología de una fachada ventilada, una fachada "húmeda" debajo del yeso, que se extiende entre capas de material envolvente.
Procedimiento de acabado de estuco
Para el trabajo, elija PSB-S-25 o PPS-16F. Es imposible usar una espuma con una densidad más baja ya que no resistirá la masa de cemento. Comprar tableros de poliestireno con un peso específico de 35 kg / m3 no tiene sentido: el material en todos los aspectos no es inferior a los modelos 15 y 25, pero cuesta significativamente más.
Algoritmo de calentamiento:
- Las paredes hechas de ladrillos o bloques de concreto de arcilla expandida (espuma) se limpian de polvo, manchas de suciedad.
- La superficie está nivelada, derribando la afluencia de mortero de mampostería. Si es necesario, yeso: es importante que no haya diferencias de más de 1 cm por metro lineal de la pared.
- Se prepara una solución a partir de un adhesivo especial de poliestireno a base de cemento.
- Se aplica pegamento a la placa con una capa de 0.5-1 cm, nivelada con una llana dentada.
- PSB está pegado a la pared, apilando las hojas en un patrón de tablero de ajedrez. Otra opción es utilizar el montaje de espuma adhesiva.
- Para una fijación confiable después de 3-4 horas, los paneles de poliestireno se refuerzan adicionalmente con tacos con tapas anchas a razón de 5 tacos por m2. Cerrar las juntas con espuma de montaje.
- Se aplica la primera capa de yeso, para lo cual usan el mismo pegamento que se usó en el párrafo 4. Se presiona una malla de yeso en la capa de yeso, la superficie se nivela.
- Después del secado, el yeso principal y la masilla se llevan a cabo o se usan mezclas decorativas, por ejemplo, el escarabajo de la corteza.
- Pintar la superficie.
La tecnología de fachada húmeda rara vez se usa para casas de madera. Se cree que la espuma no deja entrar aire y la casa deja de "respirar", aparecen hongos y moho en la superficie interna de las paredes. El problema puede resolverse mediante una ventilación adecuadamente organizada de las instalaciones.
Aislamiento de paredes de ladrillo huecas.
La tecnología es simple. Entre los muros de carga internos y el ladrillo de acabado externo, se dejan cavidades en las que, a medida que se levanta la mampostería, se colocan láminas de poliestireno.
Use la opción de espuma PSB-15 más barata. La carga en la cavidad de la pared está completamente ausente, y las características del material no son inferiores a una espuma con una densidad más alta.
Al llenar paredes huecas, es más rentable utilizar migajas de espuma de poliestireno: es más barato y le permite llenar completamente el interior entre los ladrillos. El material se vende en bolsas kraft con un volumen de 1 m3.
Casas de marco y poliestireno
Un calentador popular en la construcción de casas de marco es el poliestireno expandido.
Polyfoam se monta entre la piel interna y externa. Los espacios entre el PSB y las barras están cubiertos con espuma de montaje, esto eliminará los "puentes fríos" y no permitirá que el viento sople a través de la estructura.
Es importante dejar espacios de ventilación entre la espuma de poliestireno y el revestimiento de la pared para que no se acumule humedad en el interior.
Fachadas ventiladas
Las casas decoradas con la tecnología de "fachada ventilada" retienen perfectamente el calor, evitan el moho y el moho, y tienen un aspecto atractivo.
Puedes hacer el trabajo por tu cuenta.
El método implica la creación de varias capas. Procedimiento de calentamiento:
- Soportando el nivel, la caja de barras de madera o perfil galvanizado se clava en la pared. Las barras se tratan con un antiséptico con aditivos ignífugos. La sección transversal de la caja es igual al grosor de la espuma. La distancia entre los rezagos debe ser menor que el tamaño de la PSB en 0.5–1 cm para que la espuma entre firmemente.
- Montar placas de poliestireno con tacos-hongos.
- Los huecos se cierran con espuma.
- En la caja, refuerce la membrana impermeabilizante, que protegerá contra la humedad externa.
- En la parte superior de la impermeabilización, se clava o atornilla una retícula de 10-15 mm de espesor.
- Monte la capa externa, que utiliza varios tipos de materiales adecuados para uso externo.
Se necesita una rejilla y un espacio para que no se acumule humedad entre el aislamiento y la capa exterior, el espacio se sopla libremente (ventilado) con aire.
El poliestireno expandido es un aislamiento universal adecuado para su uso en cualquier zona climática. El trabajo con el material está disponible para cualquier usuario. Su uso aumentará la comodidad de los residentes y ahorrará dinero en el pago de energía.
