Las características de la tubería de agua fría y caliente dependen de muchos factores. A una gran distancia de la fuente al consumidor, el líquido se enfría inevitablemente. A bajas temperaturas, esto sucede tan rápido que un simple aumento de la calefacción no resuelve el problema. El aislamiento para tuberías de poliestireno expandido mantiene la temperatura del refrigerante.
Poliestireno expandido y sus tipos.
La espuma de poliestireno es un tipo de espuma. La materia prima es poliestireno, pero también se pueden usar policloroestireno, polmonocloroestireno y otros copolímeros de estireno. La tecnología de fabricación es simple: el gas se disuelve en la masa de polímero, que llena los gránulos de estireno. La masa se calienta con vapor. Bajo la influencia de la temperatura, los gránulos aumentan muchas veces hasta que llenan el molde.
Muy a menudo, el gas natural se disuelve en poliestireno. Pero si desea obtener una opción a prueba de fuego, la masa se llena con dióxido de carbono. También hay espuma de poliestireno al vacío: en su producción, no se necesita aire ni gas.
La espuma de poliestireno terminada consiste en gránulos celulares delgados. Los microporos están contenidos dentro de ellos, los vacíos están entre ellos. La presencia de numerosas cavidades pequeñas proporciona altas propiedades de aislamiento térmico del material.
Las características de la espuma de poliestireno están determinadas no solo por la composición, sino también por el método de fabricación.
Sin estrés
Los gránulos de polímero se secan, luego se hacen espuma a +80ºC. El agente espumante es isopentano. Las operaciones se repiten dos veces. Seque el material en la forma, ya que incluso a una buena densidad, hasta 37 kg / cu. m, él es frágil. Sin embargo, en su fabricación, se requiere casi 2 veces menos isopentano, lo que proporciona un costo asequible.
La espuma de poliestireno sin presión se usa con más frecuencia para calentar estructuras de edificios que las tuberías. Los poros están abiertos, es sensible a la humedad.
prensa
Las materias primas preparadas se colocan en un molde y se calientan a + 120–145 C bajo una presión de 8–12 MPa. En este caso, las partículas de la mezcla se sinterizan entre sí y el agente de expansión libera gas. Después de enfriar, la preforma se retira del molde y se calienta en cámaras durante 90-120 minutos. Cuando se calienta, el polímero se ablanda un poco y el gas liberado se distribuye uniformemente en todo el volumen.
El material de la prensa tiene mayores cualidades de aislamiento de ruido y calor. Se relaciona con aisladores eléctricos y se utiliza en las industrias eléctrica y de radio.
Extruido
La espuma de poliestireno extruido para tuberías es la mejor opción. La estructura del material es de malla fina, muy uniforme, las celdas están cerradas, por lo que el aislamiento no teme al agua. Es mucho más fuerte que las opciones anteriores y se usa activamente en la construcción.
Se introduce un agnate espumante en el polímero fundido bajo una presión de 10-20 MPa. La masa fundida se enfría rápidamente a + 130-140 C y se extruye. Producen material en forma de placas y películas y se utilizan para el aislamiento térmico de una amplia variedad de diseños.
Especificaciones
De gran interés para el aislamiento de tuberías es la prensa y la espuma de poliestireno extruido. Sus poros están cerrados, lo que reduce significativamente la absorción de humedad. Dado que es necesario aislar la tubería externa, sin protección contra el mal tiempo, esta es una propiedad importante.
No presurizado se usa con mayor frecuencia para el aislamiento térmico de paredes, cimientos, pisos, estructuras, donde su mayor fragilidad y absorción de humedad en comparación con la versión de prensa es menos importante.
Las características de la prensa de espuma, aislamiento sin presión y extruido para tuberías se dan en la tabla.
| Parámetro | Poliestireno expandido | ||
| Sin presión (PSB) | Presione (PS) | Extruido (EPS) | |
| Densidad, kg / m3. | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Resistencia a la compresión, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Conductividad térmica, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorción en 24 horas,% | 1,8–3 | No más de 2 | 0,2 |
| Permeabilidad al vapor, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Resistencia a las heladas, C | -65 | -70 | -70 |
La resistencia al moho y al moho depende del tipo de material. Con alta humedad y violación de la integridad de los poros, surgen condiciones para la multiplicación de microorganismos. Grados especiales: PS1, PS4, PVC, tienen propiedades antisépticas.
Las propiedades de insonorización solo tienen poliestireno expandido de celda cerrada. El aislamiento PSB no absorbe el ruido.
Ventajas y desventajas
La ventaja obvia del material es la capacidad de darle una forma diferente. Si el aislamiento no se ajusta firmemente a la estructura, no tiene sentido. El aislamiento de poliestireno expandido está hecho de la forma requerida y el volumen deseado.
El tubo de aislamiento de espuma de poliestireno tiene otras ventajas:
- conductividad térmica muy baja: cualquier marca garantiza la preservación del calor, 12,5 cm de poliestireno expandido reemplaza a 53 cm de madera encolada;
- la espuma no se pudre, no es susceptible a los hongos;
- Los materiales utilizados para el aislamiento de la tubería no temen a la lluvia ni a las heladas, ya que prácticamente no absorben agua;
- la cáscara se explota en el rango de temperatura de -70 a +65 C, la destrucción de la temperatura comienza cuando se calienta más de +160 C;
- el peso mínimo facilita la instalación;
- La vida útil varía de 40 a 60 años; depende principalmente de la acción de la luz solar.
Las desventajas del aislamiento para tuberías están asociadas con las características del material polimérico:
- Todos los tipos de poliestireno tienen algo de miedo a la luz solar. Esto afecta la duración del uso.
- El material es ignífugo, pero sigue siendo combustible. Las marcas especiales resistentes al fuego también arden, pero su temperatura de ignición es más alta: +490 C.
- Cuando se quema, el poliestireno emite sustancias nocivas. El riesgo de envenenamiento es alto.
- El poliestireno expandido es algo resistente a los ácidos y los álcalis. Sin embargo, las soluciones concentradas, los solventes e incluso la mayoría de las pinturas destruyen la estructura del material. Está prohibido pintar aislamiento térmico.
Las desventajas de PS o PSB limitan el alcance. Más a menudo, la espuma de poliestireno se usa para aislar el tubo exterior.
Características de la fabricación de aislamientos para tuberías de poliestireno expandido.
El aislamiento de espuma de poliestireno para tuberías se corta con una cuerda calentada de placas de polímero. Este es un cilindro prefabricado de 2 o 4 segmentos con diferentes radios de curvatura. Un cilindro de pozo se ensambla a partir de 8 segmentos. Picos y surcos se forman en los bordes de las mitades. Para una fijación adicional, use pegamento o cinta adhesiva.
Características de un calentador:
- Se utiliza una carcasa para aislar tuberías con una temperatura de superficie de hasta +80 C. Si se instala una junta adicional entre el aislamiento térmico y la tubería, se permite aislar tuberías con una temperatura de superficie de hasta +110 C.
- La funda de espuma de poliestireno para el tubo exterior está tratada con compuestos para proteger contra la radiación ultravioleta.
- El diámetro mínimo del círculo del segmento es de 17 mm, el máximo es de 1220 mm. La longitud estándar es de 1 m.
- Es posible hacer conchas a medida para tamaños individuales. En algunas modificaciones, se forma una ranura en el grosor del material para el cable calefactor.
Para el aislamiento térmico de tuberías internas, se utiliza PSB. Para espuma de poliestireno extruida o extruida externamente.
Campos de aplicación
Las placas de poliestireno expandido se usan para calentar una amplia variedad de objetos:
- aislamiento térmico de suministro de agua interno y externo, calefacción, incluida la principal;
- aislamiento de los cimientos, techo, paredes;
- fabricación de refrigeradores domésticos e industriales, refrigeradores;
- protección contra la congelación: carreteras, sitios, carreteras subterráneas;
- embalaje para artículos frágiles y valiosos;
- producción de vagones y furgonetas isotérmicas.
Las opciones de alta densidad son los aislantes térmicos más duraderos y rígidos. Se utilizan como material estructural.
Aislamiento correcto de la tubería con espuma de poliestireno.
El aislamiento térmico de tuberías, especialmente de gran diámetro, es una tarea difícil. Con un pequeño volumen de la tubería, puede manejarlo usted mismo. En otros casos, debe invitar a un equipo de especialistas.
Tecnología:
- Cavan una zanja hasta el nivel de congelación del suelo. Estos datos se pueden encontrar en el directorio.
- En el fondo de la zanja se compactan 10–20 cm de arena.
- Las tuberías se tratan con compuestos anticorrosivos y se colocan en el fondo de la zanja para que quede un espacio igual al grosor de la carcasa entre la tubería y el fondo.
- Para la instalación de la carcasa, se necesitan 2 personas: una soporta el segmento inferior, la segunda instala la superior, se ajusta bien y fija la carcasa con cinta adhesiva.
- Los elementos de las esquinas se cortan con un cuchillo directamente en su lugar y se fijan de la misma manera.
- La carcasa se trata con un compuesto protector o se cubre con una película. Quedarse dormido en la trinchera.
La fijación al pegamento se considera menos confiable y lleva más tiempo.
