Cualquier sistema de calefacción debe incluir elementos de control y seguridad. Con su ayuda, hay un cambio en los parámetros del suministro de calor: estabilización del trabajo, ajuste automático. Para estos fines, se utilizan válvulas para sistemas de calefacción: equilibrio, retorno, tres vías.
Designación de válvulas para calefacción
El suministro de calor autónomo o centralizado debe adaptarse a los valores actuales de los parámetros: presión y temperatura en el sistema. Para realizar esta tarea, se necesita una válvula de derivación en el sistema de calefacción, mezcla, seguridad y otros.
A diferencia de las válvulas de cierre, funcionan en modo automático o semiautomático. Todas las válvulas de control de calefacción deben cumplir con los parámetros del suministro de calor específico.
Para hacer esto, primero debe calcular las características, elaborar un diagrama detallado y, de acuerdo con los datos obtenidos, seleccionar la válvula de drenaje de calefacción óptima y otros tipos de elementos similares.
Los criterios principales son:
- Temperatura del sistema. La válvula de cierre para calefacción debería funcionar normalmente incluso bajo efectos térmicos críticos;
- Presión - nominal y máxima. Cada válvula reductora de presión del sistema de calefacción tiene ciertos límites de operación, que deben estar por debajo del máximo en un 5-10%;
- Tipo de portador de calor: agua o anticongelante. En este último caso, es posible un mal funcionamiento, ya que la válvula de aire para calefacción no está diseñada para un líquido con una densidad más alta que el agua.
Se selecciona una válvula adecuada para purgar el aire del sistema de calefacción en la etapa de cálculo. El funcionamiento de este dispositivo y componentes similares debería estabilizar el sistema en caso de riesgo de situaciones de emergencia. Por lo tanto, es necesario conocer el principio de funcionamiento y los tipos de válvulas para el suministro de calor.
Algunas especificaciones de rendimiento se indican directamente en el cuerpo de la válvula de derivación para el calentamiento. Si este no es el caso, se requiere asesoramiento profesional.
Válvulas de calentamiento de derivación
A menudo, durante el funcionamiento del suministro de calor, se supera el régimen de temperatura. Esto provoca un aumento de la presión y, como resultado, la destrucción de los componentes del sistema. Para la eliminación oportuna de parte del refrigerante, se requiere una válvula de derivación para el calentamiento.
El principio de funcionamiento de este componente es simple: la presión del refrigerante afecta constantemente el asiento de la válvula de derivación en el sistema de calefacción. Cuando la fuerza del resorte es menor que la presión externa, la varilla se desplaza y se extrae parte del agua caliente. Después de estabilizar la presión, el asiento vuelve a su posición original.
Hay dos tipos de válvulas de control de calefacción: con un valor de presión constante y la capacidad de configurar manualmente este parámetro. Para sistemas de calefacción autónomos, se recomienda la instalación del segundo tipo, ya que pueden adaptarse a cualquier parámetro.
La válvula de presión para calefacción realiza las siguientes funciones:
- Reduce la carga hidráulica a la bomba de circulación;
- Previene la oxidación. Cuando se excede la temperatura, se libera oxígeno. Es la principal causa de oxidación de los componentes metálicos de calentamiento;
- Reduce el ruido de calor. Sin una válvula de presión para calentar, la circulación del agua puede aumentar y, como resultado, aumentará la vibración y el ruido.
Este artículo se instala solo para sistemas cerrados. En el calentamiento por gravedad, no se necesita una válvula de presión para el suministro de calor. En caso de exceder el régimen de temperatura, la expansión del refrigerante se compensa mediante un tanque de expansión abierto.
La válvula de derivación en el sistema de suministro de calor está incluida en el equipo obligatorio del grupo de seguridad. También se instala en el punto más alto del circuito y en áreas críticas.
Tipos de válvulas de control para calefacción.
El funcionamiento normal del suministro de calor no es posible sin un conjunto mínimo de válvulas de control. Están diseñados para estabilizar los parámetros de calentamiento y cambiar sus valores según la configuración.
El principio de funcionamiento de las válvulas reductoras de presión del sistema de calefacción se basa en limitar el flujo de refrigerante cambiando la sección transversal de la tubería. Para esto, el diseño tiene un cabezal de ajuste y válvulas de cierre. Las válvulas de derivación para el suministro de calor se dividen en los siguientes tipos:
- Con control de flujo manual;
- Con un cabezal térmico mecánico. Cuando un elemento térmico se expone a la temperatura, se produce su expansión y presión sobre el asiento de la válvula. Como resultado, la barra baja, lo que limita el flujo de refrigerante;
- Con servoaccionamiento. Para operar este tipo de válvula de control de calor, el elemento de control está conectado a una unidad de control (programador) o un sensor de temperatura. Al recibir un comando de control por medio de un servomecanismo, la posición de la varilla cambia y, como resultado, se regula el volumen de entrada de refrigerante.
Estos tipos de válvulas reductoras de presión de los sistemas de calefacción le permiten cambiar el parámetro principal: el modo de operación de temperatura. La instalación de reguladores se lleva a cabo en la unión de radiadores, baterías, en unidades colectoras del piso cálido.
La válvula de control debe instalarse de tal manera que el calor emitido por las baterías no afecte al termopar.
Propósito de la válvula equilibradora en calefacción
Otro tipo de válvula de control es una válvula de equilibrio en el sistema de calefacción. Estructuralmente, es similar al ajuste, pero tiene una serie de características de operación e instalación.
El propósito de la válvula de equilibrio para calentar es controlar el volumen del refrigerante dependiendo de su temperatura. Su instalación es opcional para sistemas con una longitud pequeña o sin problemas de distribución térmica. Se montan en cada circuito de calefacción.
Después de montar la válvula de cierre para calefacción, mejorarán los siguientes indicadores de suministro de calor:
- Distribución uniforme del calor en todos los circuitos de calefacción;
- Proporcionar estabilización del sistema hidráulico.falta de fuerte caída de presión;
- Menores costos de calefacción - se optimiza el consumo de combustible, se estabiliza el funcionamiento térmico;
- Después de instalar la válvula de equilibrio en el sistema de calefacción, es posible desconectar parcial o completamente circuitos individuales del suministro de calor total.
Para controlar las lecturas actuales de presión de temperatura en el diseño de la válvula, se proporcionan accesorios para la instalación con un termómetro o manómetros. Dependiendo del diseño, el ajuste de los flujos de refrigerante se realiza en modo manual o automático.
Las válvulas de equilibrio se montan en los sistemas colectores de casas privadas o en la calefacción de dos tubos de un edificio de apartamentos.
Válvulas de calefacción de seguridad
Además de la válvula de derivación de calefacción, para el funcionamiento normal del sistema, es necesaria la instalación de otros tipos de válvulas de control y protección.Durante el funcionamiento del suministro de calor, puede aparecer un exceso de aire, se producirá el movimiento inverso del refrigerante. Para evitar estos fenómenos, es necesario prever la instalación de una válvula de aire para calefacción y retorno.
Dependiendo del propósito funcional, hay dos tipos de válvulas de seguridad: para eliminar el aire del sistema y evitar el movimiento inverso del agua en las tuberías. Sin estos elementos, el funcionamiento del sistema puede ser inestable, lo que conducirá a una violación del régimen de temperatura, a la desestabilización de la presión y a la creación de situaciones de emergencia.
Las válvulas de seguridad se instalan en las siguientes áreas del sistema:
- En lugares con la mayor probabilidad de sobrepresión, después de calderas, bombas de circulación, en colectores;
- En el tubo de retorno, una válvula de bola de calentamiento o su análogo de aleta se monta obligatoriamente. También es necesario instalar este componente en la tubería de la bomba de circulación;
- En el punto más alto del circuito, para eliminar el aire del sistema. Se instala una grúa Mayevsky en radiadores y baterías.
Las válvulas de seguridad no deben afectar el rendimiento del sistema de calefacción. En primer lugar, eliminan posibles fallos en el suministro de calor. En el estado "inactivo", estos componentes del sistema no deberían afectar la velocidad del refrigerante, afectar el régimen de temperatura.
Para evitar una caída brusca de presión en la unidad de maquillaje, se debe instalar la válvula de purga de calefacción. Evitará un brusco salto de presión.
Válvula de aire de calefacción
Durante el funcionamiento del suministro de calor, pueden formarse bloqueos de aire en las tuberías y radiadores. La razón de esto es el alto contenido de oxígeno en el agua, la temperatura del refrigerante por encima de + 100 ° C. Como resultado, se produce la oxidación de los componentes metálicos, la distribución de la temperatura cambia. Para evitar estas situaciones, se deben instalar válvulas para ventilar el aire del sistema de calefacción.
En primer lugar, la válvula de aire para el suministro de calor está montada en el grupo de seguridad junto con un sangrado y un medidor de presión. En el esquema de calefacción, se encuentran en una rama recta que sale de la caldera. En este lugar, la temperatura más alta del refrigerante, así como la presión máxima. En el esquema del colector, la instalación de válvulas de drenaje de calor en cada peine es obligatoria.
Las salidas de aire se dividen en dos tipos, cada uno de los cuales está diseñado para su instalación en ciertas áreas del sistema:
- Grúa Mayevsky. Se instala en un radiador (batería) y es necesario para eliminar atascos de aire;
- Ventilación de aire automática. Se monta en el punto más alto del sistema, así como en grupos de seguridad. El aire sale del sistema de calefacción a través de él.
Para el último modelo, es importante observar las condiciones de operación. Después de un largo tiempo de inactividad, es probable que algunos componentes móviles se "peguen" y luego el respiradero no funcione. Para evitar esto, se debe realizar una inspección estructural regularmente y, si es necesario, reemplazarla por una nueva.
La mayoría de los modelos de válvulas para purgar el aire de un sistema de calefacción están diseñados para presiones de 0.5 a 7 bar.
Válvula de retención de calefacción
En los sistemas de gravedad y en los circuitos de calefacción sin bomba de circulación, siempre existe la posibilidad de un cambio en la dirección del movimiento del agua. En este caso, el intercambiador de calor de la caldera puede dañarse debido al sobrecalentamiento, así como a la falla de otros componentes. Para evitar tales situaciones, se monta una válvula de retención.
En grandes circuitos de calefacción, se instala una válvula de bola de suministro de calor. Bajo la acción del flujo inverso de agua, una bola de polímero bloquea la tubería, evitando así el movimiento del refrigerante.Tan pronto como cambia la dirección, cae bajo la influencia de la gravedad. La válvula electromagnética para el sistema de calefacción funciona de la misma manera. La diferencia radica en el elemento de control: para ello se utiliza un solenoide o una bobina electromagnética.
Las ventajas de instalar una válvula electromagnética en un sistema de calefacción son las siguientes:
- Capacidad para conectarse al programador;
- Configuración del modo de respuesta del dispositivo en función de factores externos: temperatura o presión;
- Fiabilidad del trabajo.
Las desventajas de las válvulas electromagnéticas en el suministro de calor es su dependencia del suministro de electricidad. En calefacción autónoma, se utiliza una versión de resorte de la válvula de retención. La presión del agua actúa constantemente sobre la silla de montar, apretando el resorte. Tan pronto como cambie la dirección, habrá un apagado automático del movimiento del refrigerante.
En los sistemas de circulación forzada, se monta una válvula de retención en el tubo de derivación del conjunto de la bomba para evitar un cambio en el flujo de fluido en la línea.
Válvula de calentamiento de tres vías
Para ajustar la temperatura del agua en un sistema de dos tubos y colector, se instala una válvula mezcladora de tres vías en el sistema de calefacción. Se conecta a las tuberías de alimentación y retorno.
El principio de funcionamiento de la válvula mezcladora de tres vías en el sistema de calefacción es mezclar agua caliente y fría en las tuberías. Esto le permite establecer el nivel requerido de medio de calentamiento sin cambiar el modo de operación de la caldera.
El factor determinante para elegir un modelo de válvula de tres vías es el elemento de control, que puede ser de los siguientes tipos:
- Hidráulico;
- Neumático;
- Eléctrico.
En la calefacción autónoma, los modelos con accionamiento eléctrico se instalan con mayor frecuencia. Se pueden conectar a los elementos de control del sistema. Es importante establecer el modo de mezcla correctamente para no degradar los parámetros de suministro de calor.
La selección e instalación de válvulas de calefacción solo debe realizarse después de un cálculo preciso del sistema. Como resultado de este trabajo, se determinan los parámetros de todos los componentes y, en base a estos datos, se realiza una elección a partir de los modelos existentes.
Para una mejor comprensión de las características funcionales de la válvula de tres vías, se recomienda familiarizarse con el material de video:
