En el contexto del aumento constante de las facturas de electricidad y calefacción, los problemas de aislamiento térmico de edificios, locales y comunicaciones son cada vez más relevantes. El material más popular en la construcción industrial y privada es la espuma de poliestireno extruido. Los productos se distinguen por excelentes características técnicas y un amplio alcance. A la venta hay modelos con diferentes configuraciones, marcas y costos. Para no perderse en esta variedad y elegir el producto adecuado, debe estudiar todas las características del poliestireno de extrusión, desde la etapa de su fabricación hasta las opciones de acabado después de la aplicación a la base.
Tecnología de producción y composición
El poliestireno extruido se produce espumando las materias primas poliméricas calentadas, seguido de extrusión y enfriamiento. Las materias primas son gránulos de plástico de poliestireno, cuyas partículas, bajo la influencia de un disolvente y un catalizador de carbono, aumentan de volumen, formando una sustancia espumosa. En el proceso de enfriamiento, la masa se vuelve más densa y más viscosa. En este punto, ingresa al extrusor. Durante el paso a través de los moldes, el material finalmente se enfría y adquiere la forma final. Luego, se corta en formas predeterminadas, empaque y transporte al almacén de productos terminados.
En forma terminada, el poliestireno extruido es 99% de aire. El volumen restante está ocupado por las paredes de las cápsulas dentro de las cuales está encerrado. A diferencia del poliestireno, el poliestireno extruido es un material monolítico con celdas internas de tipo cerrado de 0.1-0.2 mm de tamaño. Gracias a esta composición, se consiguen varias características aislantes que no poseen materiales similares con una composición diferente.
Marcado de aislamiento
Los fabricantes nacionales producen PPS de aislamiento extruido que cumple con los estándares internacionales de calidad. Parte de los productos se exporta a países vecinos. En base a esto, la clasificación adoptada en Europa se utiliza para el etiquetado de productos.
El material se indica con los siguientes símbolos:
- XPS - espuma de poliestireno extruido;
- EN - estándar europeo;
- T es la precisión de los parámetros geométricos en mm;
- 25-45 - densidad en kg / m3;
- CS - resistencia a la compresión de espuma;
- DS (ТН) - indicador de expansión térmica en%;
- TR es la resistencia a la tracción.
Los fabricantes Carbon, Prof, Xps y Technonikol marcan sus productos con signos que indican características adicionales de EPP:
- 35 - tipo;
- G - superficie corrugada;
- S - borde cuarto seleccionado;
- N - borde de punta - ranura;
- 50 - espesor en mm.
El marcado se aplica al embalaje; algunos fabricantes lo hacen sobre el material utilizando una impresora láser automatizada. Este enfoque facilita el monitoreo del desempeño del trabajo por parte de los trabajadores asalariados.
Forma de liberación
Los plastificantes se agregan al aislamiento de EPP, de modo que el material adquiere varias propiedades. Tienen demanda en varios sectores de actividades de construcción, lo que le permite resolver los problemas de ingeniería más complejos.
El consumidor puede comprar material de esta forma:
- Placas de poliestireno expandido. Los productos están hechos en formato cuadrado y rectangular. El grosor de las láminas es de 25-150 mm. Las dimensiones estándar de las placas son 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.En el aislamiento de paredes de edificios privados, las capas más populares tienen un tamaño de 50x100x100 cm con un borde seleccionado. Las placas se utilizan para el aislamiento térmico de objetos con una superficie externa lisa y fuerte. El alcance de uso se extiende al interior y al exterior.
- Sustratos El material juega un papel importante en el aislamiento del revestimiento del piso, en la insonorización de las habitaciones y en la protección de la humedad. El sustrato está disponible en forma de placas y rollos con un ancho de 50 cm a 100 cm. Algunas marcas tienen una configuración de acordeón, que cuando se despliega forma una superficie monolítica sin grietas ni juntas. La densidad del piso es lo suficientemente alta como para no doblarse bajo cargas verticales. Además, el material tiene elasticidad y flexibilidad, lo que ayuda a compensar los pequeños defectos en la base. La parte superior corrugada proporciona circulación de aire libre, evita la acumulación de humedad, la formación de moho y hongos.
- Elementos decorativos El material denso y liviano ha encontrado aplicación en la fabricación de productos utilizados para el acabado y decoración de fachadas de casas, edificios residenciales y de oficinas; bagas, plataformas, zócalos de techo y esquina están hechos de PPP. Después de montarlo en la superficie, el poliestireno se recubre con aceite, acrílico o pintura a base de agua.
Tal uso generalizado del material se justifica por sus propiedades únicas.
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- Poliestireno expandido para un piso con aislamiento térmico.
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- Roll EPPS para piso
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- Elementos decorativos
Características del poliestireno expandido.
La espuma de poliestireno extruido tiene las siguientes especificaciones:
- temperatura de funcionamiento: de -70 a +100 grados;
- conductividad térmica - 0.2776-0.0320 W / mS;
- densidad de compresión - 100-150x1000 KPa;
- permeabilidad al vapor - 0.009-0.013 Mg;
- clase de combustibilidad - G3-G4;
- absorción de humedad - 0.2-0.4%;
- densidad - 25-45 kg / m3;
- puntos de fusión - 150-180 grados.
Los indicadores varían según la marca de productos, el fabricante y el propósito del material. El color, dependiendo de las propiedades, es gris, azul y verde.
Ventajas y desventajas
Debido a la composición química bien pensada, la decisión de espumar la masa y el aislamiento de poliuretano utilizado en la etapa final de la fabricación por extrusión, ha adquirido muchas características útiles en el campo de la reparación y la construcción.
Los platos y rollos tienen las siguientes ventajas:
- La seguridad ambiental. En condiciones de funcionamiento normales, el aislamiento en sí no emite sustancias nocivas para los humanos en el medio ambiente.
- Baja conductividad térmica. Este indicador es el mejor entre los análogos existentes. Solo se puede comparar con espuma de poliuretano rociado, que tiene un gran precio y dificultad de aplicación.
- Resistente al agua. Incluso estando en suelo húmedo, un buen aislante protege de manera confiable el objeto de la humedad.
- Fuerza. El material es resistente, soporta alta presión, mantiene su forma, no se rompe cuando se cae. Al mismo tiempo, puede contraerse, ajustándose a las irregularidades de la superficie.
- Fácil instalación. Para instalar cualquiera de los tipos de EPPS de aislamiento, basta con un conjunto estándar de herramientas domésticas y habilidades iniciales para tratarlas.
- Durabilidad. La vida estimada es de 50 años. Sin embargo, las primeras muestras hechas hace 70 años prácticamente no cambiaron.
- Resistente al moho y al moho. El material repele insectos, pájaros y roedores.
- Gravedad específica baja. No hay carga adicional en las estructuras de soporte y la necesidad de fortalecer los cimientos.
- Costo asequible Las personas con medios limitados pueden permitirse comprar dicho material.
El poliestireno también tiene debilidades. Se destruye por la radiación ultravioleta y el contacto con adhesivos a base de acetona.
Cuando se calienta por encima de 80 grados, el polímero comienza a emitir sustancias nocivas.Plástico inflamable, la ignición se acompaña de la formación de humo tóxico espeso. Como calentador, es mejor usarlo fuera de los edificios.
Campos de aplicación
Debido a sus muchas ventajas, la extrusión de PPP se puede utilizar en diferentes condiciones climáticas.
El material se utiliza en tales áreas de actividad de construcción:
- Calentamiento de edificios residenciales y estructuras de ingeniería. Se utiliza para equipar los cimientos, el área ciega, el piso, las paredes, los techos, el ático y los revestimientos del ático.
- Aislamiento térmico de servicios públicos externos y subterráneos. EPP es excelente para la protección contra agua fría, alcantarillado y sistemas de calefacción.
- Trabajos preparatorios en la disposición de carreteras, plazas y pistas.
- Decoración de edificios y estructuras. Los productos de polímeros se utilizan para terminar trabajos de reparación e instalación de decoración de interiores, estructuras de suspensión y tensión, decoración de ventanas y puertas.
- Llenado interno de equipos de enfriamiento. Se necesita material de espuma para la fabricación de refrigeradores, refrigeradores, congeladores y cofres. A escala industrial, el polímero se utiliza para aislar almacenes e instalaciones de almacenamiento.
En comparación con los análogos por el criterio de calidad de precio, PPP se considera el mejor aislamiento universal.
Métodos de montaje
Existen los siguientes métodos de instalación para espuma de poliestireno extruido:
- Enlucido. Se aplica en obras de calle en disposición de fachadas. La esencia del método es que las placas se pegan primero y luego se clavan en la base. Luego, la superficie se refuerza con una malla de plástico, enlucida, cubierta con pintura, barniz u otro revestimiento protector.
- Estructura metálica Utilizado en la reparación de suelos y techos. Las placas se colocan en un marco de tablas, las grietas se cierran con espuma de montaje. En la parte superior de la caja, se coloca un revestimiento de acabado en forma de tableros o paneles.
- La capa intermedia. El material del rollo o la losa se coloca sobre una losa de concreto o un piso áspero a partir de tableros gruesos. En este caso, la capa intermedia está pegada a la base para evitar el desplazamiento durante la instalación.
Cuando se encuentra bajo tierra, el material no necesita protección adicional si no hay riesgo de impacto mecánico. Al realizar trabajos al aire libre, es necesaria la protección contra la radiación ultravioleta y los impactos.
