La ventilación industrial es un complejo de dispositivos climáticos y dispositivos tecnológicos que garantizan un intercambio de aire de alta calidad en espacios significativos. La efectividad de tales sistemas se evalúa por su capacidad para reemplazar rápida y eficientemente el aire de escape con masas limpias. Además, sus funciones incluyen mantener el microclima en las habitaciones a un nivel cómodo, teniendo en cuenta el cumplimiento de los requisitos de ecología y saneamiento.
Requisitos de ventilación industrial.
El propósito general de los sistemas de ventilación industrial (SV) es el bombeo forzado de volúmenes significativos de aire. Por lo tanto, es importante que tengan indicadores apropiados para la presión desarrollada y el caudal de aire. Al diseñar tales complejos, su cumplimiento también se tiene en cuenta:
- los requisitos de saneamiento y control higiénico, determinando la velocidad de localización y eliminación de secreciones dañinas y creando un ambiente confortable;
- normas de ruido de los equipos operativos;
- requisitos de seguridad contra incendios;
- las disposiciones de las normas actuales, especificando métodos de instalación y facilidad de mantenimiento de los sistemas;
- Requisitos de ahorro energético y normas medioambientales.
Las características de la ventilación, equipada en empresas industriales, se negocian en la etapa de diseño de la instalación. El documento de orientación principal es SNiP 2.04.05-91 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado".
Tipos de sistemas industriales.
Según la clasificación existente, se distinguen los siguientes tipos de ventilación de locales industriales:
- intercambio general, incluidas variedades naturales y mecánicas;
- equipo de ventilación local;
- sistemas locales.
El primero en la lista de equipos para ventilación de locales industriales en presencia de dos variedades realiza una función: hace que el aire de las habitaciones sea más limpio. La tarea principal de la ventilación local es la eliminación del aire contaminado directamente del sitio de su formación, lo que reduce el poder de los edificios comunales. Incluye:
- cortinas de aire y chorros;
- paraguas de escape;
- paneles de succión.
Las cortinas de aire son dispositivos especiales que conducen el aire a alta velocidad alrededor del perímetro de las estructuras de entrada de edificios industriales (puertas o portones). Se usan si hay aperturas tecnológicas en las instalaciones que permanecen abiertas durante mucho tiempo. Las cortinas y los chorros están hechos con calefacción o prescindir de ella. Para su instalación, se seleccionan zonas convenientes sobre los pasillos y sobre las puertas de entrada que no tienen vestíbulos (a temperaturas del aire inferiores a 15 ° C).
Las campanas de extracción están diseñadas para la succión de secreciones con una densidad que no excede el mismo indicador para el aire ambiente. Este método de limpieza es efectivo solo con una cierta proporción de masas de aire contaminadas y limpias. Los paneles de succión se utilizan para localizar humos nocivos en chorros convectivos, si no puede hacerlo de otras maneras. Se montan a los lados de la fuente de contaminación en forma vertical o inclinada. La distancia entre ellos no excede el ancho del evaporador, y la longitud del panel se iguala a su valor doble.
Partes tecnológicas de la ventilación industrial.
La elección del tipo de unidades de ventilación para locales industriales depende de la categoría del objeto reparado. En la mayoría de los casos, los sistemas de circulación de suministro y escape se instalan en las empresas, cuyo único inconveniente es la necesidad de conectarse a la red eléctrica. Incluso con ventiladores no muy potentes cuando se da servicio a espacios grandes, el costo de la electricidad será significativo.
Por otro lado, los sistemas de suministro industrial y ventilación por extracción son más eficientes y permiten ampliar la funcionalidad de los complejos de producción. Si lo desea, se combinan en sistemas de propósito diferente o se usan en el modo de recuperación. Estos dispositivos garantizan un consumo económico de energía, ya que el intercambio de calor en ellos ocurre sin contacto directo. Gracias a ellos, la eficiencia del sistema aumenta y el costo de su mantenimiento se reduce.
Otro tipo común de unidad de ventilación está representado por sistemas complejos para los que se asignan habitaciones separadas. Esto último se explica por las dimensiones significativas de los dispositivos compatibles (a menudo se incluye un sistema de filtración en su composición).
La solución más grande y costosa es la combinación de calefacción y aire acondicionado. El calentador de aire incorporado es responsable de calentar el aire en ellos, y el sistema de aire acondicionado realiza la función de enfriamiento. Se utiliza un equipo tecnológico especial para limpiar el aire de partículas finas y secas.
Tareas y características de un sistema de ventilación industrial.
El equipo de ventilación industrial está diseñado para resolver los siguientes problemas:
- creando un ambiente confortable adecuado para una larga estadía de una persona en la habitación, así como para mantener un proceso de producción continuo;
- mantener la temperatura y humedad del aire dentro de los límites regulados por los documentos reglamentarios actuales;
- creando condiciones óptimas para actualizar el aire y eliminar sustancias tóxicas fuera de las instalaciones;
- provisión específica de trabajos con suministro de aire fresco.
Las tareas anteriores están completamente resueltas, ya que no solo el bienestar y la salud de los trabajadores industriales, sino también la eficacia de todo el proceso tecnológico depende de ellos.
Los sistemas de ventilación de las áreas de producción que no cumplan los requisitos especificados no serán aceptados por la comisión cuando se pongan en funcionamiento. Sus características incluyen la presencia de tres etapas de purificación de masas de aire. Para recoger partículas de polvo de hasta 10 micras de tamaño, se instala un equipo de filtración para la purificación de aire fino en los canales de suministro de aire. Los filtros de purificación media se usan en los conductos de escape para precipitar formaciones más grandes de 10-100 micras, y la filtración gruesa se usa para la contaminación con partículas de más de 100 micras.
Pasos de preparación del proyecto
El diseño de plantas industriales de campanas comienza con la fase preparatoria: la recopilación de toda la documentación necesaria, incluidos diagramas y bocetos del complejo que se está desarrollando. El éxito de crear un sistema de ventilación confiable y eficiente para instalaciones industriales depende en gran medida de la organización y la conducta correctas de esta etapa del trabajo. La etapa preparatoria con un cálculo del sistema realizado de manera competente determina sus siguientes indicadores:
- el costo de toda la instalación;
- características de presentación;
- Facilidad de instalación y operación.
El factor principal que se tiene en cuenta al recopilar información es la fiabilidad del sistema desarrollado. Cualquier error en esta etapa lleva a la necesidad de volver a desarrollar el proyecto y a costos adicionales.
Se permite pasar a la siguiente etapa solo después de que se haya recopilado toda la información necesaria, así como:
- el propósito de la instalación (local) se determina de acuerdo con el plan general de construcción;
- Se consideran todos los tamaños;
- Un esquema detallado y un conjunto completo de dibujos ejecutivos están listos.
En esta etapa, también deberá tener en cuenta todos los detalles y características del objeto, los detalles de su diseño y la validez de las soluciones tecnológicas seleccionadas.
Especificaciones técnicas
Al preparar un proyecto para ventilación industrial, los desarrolladores tienen en cuenta las características de los locales que conforman la instalación y las normas y requisitos de seguridad contra incendios. Utilizando un software especial, los diseñadores trabajan en los puntos principales relacionados con el lado constructivo del problema. Estos últimos están redactados en forma de especificaciones técnicas (TU), que incluyen los siguientes elementos:
- la composición del sistema de ventilación que indica el nombre completo de los componentes y sus tamaños;
- características estructurales del calentador de aire, incluidos los diseños de conductos;
- características aerodinámicas del complejo desarrollado;
- características acústicas que indican la necesidad de aislamiento adicional de los canales de aire y otros problemas.
Se utiliza un conjunto de documentación listo para usar, que incluye especificaciones técnicas, durante la instalación del equipo en un objeto reparado.
