¿Qué sistemas de ventilación se utilizan en la producción?

Cualquier espacio de vida o trabajo requiere aire fresco. Existen normas sanitarias y de higiene, según las cuales las masas de aire deben actualizarse cada dos horas. La falta de suficiente saturación de oxígeno es especialmente notable cuando se realiza trabajo físico en producción. Para garantizar el suministro de aire fresco al taller, así como para limpiar la habitación del polvo y los humos, se requiere la instalación de potentes sistemas de ventilación profesionales.

Características de la ventilación industrial.

La ventilación de suministro y escape en los talleres funciona continuamente en el modo mejorado

El taller, el sitio y otras instalaciones de producción requieren un sistema especial de aire acondicionado. Será diferente del hogar u oficina. Esto se debe a las características de los locales. En la producción, a menudo se forman polvo y suciedad durante el funcionamiento, humos nocivos en las plantas químicas, aparece un exceso de humedad. Un sistema de ventilación profesional puede hacer frente a estos problemas. Representa una gama completa de soluciones de ingeniería destinadas a la limpieza ininterrumpida de masas de aire y al flujo de oxígeno sin interrumpir el proceso.

Las principales tareas que realiza la ventilación industrial:

  • Soporte para intercambio de aire con una frecuencia dada. Según las normas sanitarias, el aire debe actualizarse cada dos horas. Este indicador puede variar según el tipo de producción.
  • Asegurar el avance del flujo de aire.
  • Eliminación de polvo, olores, gases, exceso de calor de la habitación.
  • Crear un microclima adecuado para el trabajo.
Un ejemplo de ventilación local en un taller de soldadura: las uniones dañinas se eliminan localmente

El complejo de ingeniería de ventilación industrial se puede dividir en dos tipos:

  • Local. Su tarea principal es la eliminación local de sustancias nocivas en el lugar de su formación. La fuente de humos nocivos está cerrada por todos lados mediante escudos en forma de tapa, por lo que las sustancias no entran al aire.
  • Intercambio general Responsable de la limpieza de masas de aire en todas las instalaciones de producción.

Según el principio de acción, los sistemas de producción se pueden dividir en los siguientes tipos:

  • Suministro de ventilación. Proporciona aire fresco gratis a la habitación. En tales sistemas, los ventiladores de conducto están muy extendidos.
  • Tipo de escape Se eliminan las corrientes de aire contaminado, y el aire nuevo ingresa desorganizado a través de puertas, ventanas, grietas y otras aberturas. La ventilación por extracción de locales industriales se utiliza en talleres donde se realizan trabajos relacionados con sustancias nocivas, exceso de humedad o calor, y también donde trabajan muchas personas.
  • Tipo de suministro y escape. Combina los dos tipos anteriores.

Si se selecciona ventilación, hay una clasificación según la configuración:

  • Monobloque. Los dispositivos son fáciles de operar y mantener, pero tienen un alto costo. Los conductos de aire y la alimentación están conectados a la unidad.
  • Tipografía. Dispositivos que requieren habilidades especiales para instalar ventilación en el lugar de trabajo. Diferir en el bajo precio.

Es mejor instalar un sistema de suministro y escape. Pero antes de su instalación, se requieren cálculos para que los flujos de aire no entren en habitaciones adyacentes y no se eliminen de allí.

Métodos de distribución de aire

Suministro y ventilación de escape

En cualquier habitación, la circulación de aire puede ocurrir al mezclar o desplazar.En el primer caso, los difusores se colocan en las plataformas de techo y pared, a través de las cuales fluye el aire fresco. Dentro del edificio, se mezclan con los gastados y luego se eliminan a través de una válvula de difusión.

Al desplazarse en la parte inferior de la sala, los distribuidores de aire se instalan a baja velocidad, por lo que se realiza un suministro forzado de aire fresco. Los nuevos flujos de aire frío se distribuyen en la parte inferior, los flujos cálidos se elevan y se eliminan a través de la ventilación del techo de forma natural.

Organización de la ventilación natural en el lugar de trabajo.

Ventilación natural con entrada de aire a través de las ventanas.

La ventilación natural en la habitación ocurre debido a la diferencia en la presión de los flujos de aire, su temperatura y dirección de movimiento. Un ejemplo de este tipo es airear una habitación abriendo ventanas y puertas. Un método similar también se llama desorganizado, ya que hay fenómenos físicos naturales que una persona no puede controlar.

Las cualidades positivas del intercambio de aire natural incluyen el bajo costo de la organización. No se requiere la instalación de filtros, ventiladores profesionales, difusores u otro equipo técnico. Pero debido a la imposibilidad de control, dicho sistema no puede ser el único en producción. Además, el volumen de renovación de la masa de aire es insuficiente para mantener un microclima óptimo.

Ventilacion mecanica

La ventilación mecánica o artificial se crea mediante ventiladores. Los sistemas de ventilación para locales industriales de este tipo requieren recursos energéticos y costos financieros. Las principales ventajas incluyen:

  • Crear una toma de aire desde el espacio requerido de la empresa. En una habitación que necesita una purificación de aire mejorada, puede colocar equipos más potentes.
  • La capacidad de adaptarse.
  • Creación de un suministro de aire directamente al lugar de trabajo, eliminación con filtración.

La elección del sistema mecánico industrial deseado depende del volumen de producción, el propósito y sus capacidades.

Cálculo de suministro y ventilación de escape.

La potencia del equipo de ventilación se calcula en función de la contaminación y el área de la habitación.

El primer paso en el diseño de un sistema es identificar la fuente de sustancias peligrosas. Luego, calcule cuánto aire debe desviarse para el trabajo seguro de los empleados. En condiciones ideales, el cálculo se realiza según la fórmula. L = N x mdónde:

  • L - cantidad de aire utilizado;
  • norte - Número de empleados;
  • METRO - consumo de aire por persona por hora.

En el caso de una habitación ventilada, M es de 30 metros cúbicos / hora, y en una habitación sin ventilación de al menos 60 metros cúbicos / hora.

Si se usan varias sustancias, se debe calcular su concentración permisible. El flujo de aire en este caso se calcula mediante la fórmula L = Mв / (año - año). aquí L - la cantidad requerida de aire fresco; Mv - sustancias nocivas que entran en la sala mg / h;yp - contaminación específica de toda la zona, mg / m3; yp - cantidad de sustancia en la corriente de aire, mg / m3.

Ventilación de soldadura

Potente campana en una pequeña sala de producción.

Durante la soldadura, masas de aire de impurezas que son perjudiciales para la salud humana. Se requiere la eliminación constante de óxido nítrico, carbono, flúor y otros compuestos químicos a través de sistemas de ventilación. El tipo de ventilación depende del volumen de producción, la capacidad del equipo y su tiempo de operación.

Si la producción es pequeña y la capacidad del taller de soldadura es pequeña, se puede organizar la ventilación local. Es suficiente para la purificación del aire en espacios reducidos.

En el caso de procesos tecnológicos en toda el área del taller, la ventilación local no será efectiva. En este caso, es aconsejable utilizar un conducto de intercambio general.Esto puede ser una campana en las partes superior e inferior, así como la creación de flujos forzados y calefacción de espacios.

Requisitos básicos para un sistema de ventilación en el lugar de trabajo.

En el laboratorio químico, cada lugar de trabajo está equipado con una campana separada.

Para crear el esquema óptimo de intercambio de aire en las instalaciones de producción, se utilizan las normas de SNiP "Ventilación de edificios especiales e industriales". Contienen las siguientes disposiciones:

  • La instalación del sistema se lleva a cabo en cualquier sitio de producción, a pesar de su contaminación y la cantidad de empleados. Esto es necesario para la seguridad en caso de emergencia.
  • El sistema no debe convertirse en una fuente de contaminación.
  • El ruido no debe ir más allá de las normas establecidas por SanPiN.
  • En el caso del trabajo con sustancias nocivas y alta contaminación del aire, es necesario aumentar el número de dispositivos de extracción. En una sala limpia requiere una mayor afluencia de masas de aire. En otros casos, se debe mantener un equilibrio.
  • Al menos 30 metros cúbicos / hora de aire fresco por persona. Los cálculos más precisos tienen en cuenta la humedad de la habitación, el calor excesivo, la contaminación y la calefacción en la estación fría.

Si se observan todas las reglas, se puede instalar cualquier sistema que proporcione la eficiencia necesaria para la eliminación del aire contaminado y la entrada de aire fresco.

Calefacción

Ventilación

Alcantarillado