Durante la soldadura, una gran cantidad de componentes dañinos ingresan a la atmósfera. Una campana especial para soldar puede eliminarlos por completo. La ventilación de este tipo es un sistema complejo, a pesar de las características de diseño, se puede hacer con sus propias manos, siguiendo las instrucciones paso a paso. Primero debe estudiar las variedades disponibles de tales sistemas y las reglas para su instalación.
La necesidad de ventilación en la habitación con soldadura.
La soldadura se clasifica como dañina debido a la liberación de muchas sustancias peligrosas, incluidos los óxidos de hierro, cromo y manganeso, compuestos de flúor y dióxido de silicio. Son peligrosos para la salud humana y dañan el medio ambiente, por lo que cada habitación donde se realiza la soldadura de forma continua, complementada con campanas.
La ventilación del taller de soldadura resuelve varios problemas básicos:
- eliminación de componentes químicos que representan una amenaza;
- creación y mantenimiento de un microclima óptimo en interiores, teniendo en cuenta su temperatura, humedad y de acuerdo con los estándares de GOST y SNiPa;
- suministro continuo de oxígeno.
El intercambio de aire en talleres, secciones de soldadura y postes debe realizarse fuera de línea. Si la sala de soldadura industrial está ubicada en el mismo edificio que los demás, no tienen ventilación combinada. Tampoco se recomienda diseñar sistemas con ciclos y reutilización de masas de aire. En el proceso de trabajo no utilice un sistema natural, ya que no hay calor significativo en este caso. Antes de ser alimentado en el espacio, el aire se lleva a la temperatura requerida, teniendo en cuenta las condiciones climáticas en la calle.
Además de instalar campanas, se utilizan diversos medios para proteger a los soldadores de la radiación, incluido el aislamiento térmico de las superficies de calentamiento y el blindaje. Los trabajos de aislamiento térmico se consideran la forma más efectiva de reducir la intensidad de los rayos y prevenir posibles quemaduras. Se utilizan materiales y estructuras especiales, por ejemplo, hormigón, ladrillo, asbesto y fieltro, para equipar los lugares de trabajo en combinación con pantallas o por separado.
Tipos de sistemas de ventilación y reglas de disposición.
Una campana para una estación de soldadura, instalada de acuerdo con las reglas, puede reducir significativamente la concentración de sustancias peligrosas en la atmósfera y minimizar el daño al medio ambiente. El tipo y la capacidad de los ventiladores, así como la ruta de los conductos, se seleccionan teniendo en cuenta el número y la ubicación de los lugares para los soldadores. Las estructuras de escape se pueden colocar en los techos de los talleres o cerca de ellos, mientras que la entrada de aire no debe estar en el sitio para la liberación del medio gaseoso.
Local
Al crear una campana de tipo local, la ventilación de los postes se selecciona teniendo en cuenta el tamaño de los elementos a soldar y la intensidad del trabajo. La cantidad y composición de los gases formados depende de estos matices. Gracias a un esquema y dispositivo simple, el rendimiento de dicho sistema alcanza los 5.5 mil m3/hora. Durante la soldadura y la superficie de productos grandes en mesas que no se complementan con dispositivos, los aerosoles de soldadura se eliminan utilizando dispositivos de succión de unidades móviles con ventilación por filtración. Para algunos tipos de trabajo, es aconsejable utilizar campanas de elevación-giro. Su diseño incluye una manguera flexible con un diámetro de hasta 200 mm, montada en la consola y dirigida a la zona deseada.La tubería receptora se coloca a una distancia de 7-8 metros del empleado.
No se instala una campana extractora para soldar directamente encima de las estaciones de trabajo. En tales sistemas, es mejor montar mesas con succión de aire a través de la rejilla.
Intercambio general
El sistema de tipo de intercambio general incluye un ventilador y un extractor, así como conductos de aire equipados con filtros y estructuras de entrada ajustables. Dicha ventilación está diseñada para proporcionar aire fresco a todas las instalaciones del taller y para reducir el contenido de impurezas nocivas en la atmósfera. Vale la pena elegir si se utilizan más de 200 g / h de electrodos por 1 m3 del volumen total de la habitación en el proceso de trabajo. De lo contrario, las entradas de masas de aire se proporcionarán de forma natural.
En invierno, se suministra aire exterior al taller a una temperatura no inferior a +18 grados. La ventilación general para la estación de soldadura debe complementarse con elementos de filtración que limpien el aire antes de ser liberados al espacio. El rendimiento de los dispositivos se selecciona para proporcionar un intercambio de aire de 10 veces. La velocidad vertical de las masas de aire se mantiene a un nivel no inferior a 0.1 m / s. Este valor es suficiente para mezclar medios y eliminar aerosoles de soldadura de áreas fuera de los postes.
Dentro de espacios cerrados y semicerrados
Para organizar un sistema de ventilación dentro de un espacio cerrado o semicerrado, se proporcionan varios esquemas disponibles. En el taller, puede crear un intercambio de aire organizado en un tanque, donde se suministrará aire limpio desde el exterior. Además, las masas de aire se eliminan mecánicamente debido a la acción combinada de la entrada y el escape. El segundo método implica la eliminación de masas contaminadas cerca de los arcos de soldadura eléctrica, también hay una tercera opción, que consiste en ventilar solo la zona de respiración del trabajador suministrando aire limpio debajo del escudo.
El tipo de sistema más común es el circuito de ventilación del tanque que utiliza el chorro de suministro, que proporciona la instalación de mangueras flexibles y ventiladores de alta presión. La principal ventaja de este método es el suministro de aire limpio y caliente en la estación fría desde la calle. Los tanques en dicho esquema están ubicados en lugares especialmente designados. Para determinar el volumen de aire suministrado, su velocidad en la sección de trabajo no debe exceder 0.7-2.0 m / s para soldadura manual. Es posible evitar que el aire contaminado ingrese al taller estableciendo el suministro de masa desde el lado opuesto.
La corriente suministrada de aire purificado debe ir en la dirección del soldador al arco para que las sustancias nocivas no entren en la zona respiratoria. El volumen de aire para el suministro debe disolver los gases y la fase de aerosol sólido, que se forman durante el trabajo del primer trabajador en la dirección de desplazamiento.
Campanas de soldadura
Las campanas para soldar en producción se dividen en varias variedades disponibles. Los más populares son los dispositivos con un diseño giratorio y de elevación. Consisten en un receptor de aire, que se puede fijar en cualquier posición utilizando bisagras, así como una manguera que conecta el receptor de aire y el sistema de escape central. Este diseño permite eliminar el 85% de las sustancias peligrosas para la salud, ya que se puede colocar cerca de cualquier máquina de soldar. Las campanas ayudan a limpiar completamente el aire a una distancia de hasta 8 metros del sitio de instalación. Los usuarios marcan modelos como "Doe" y "Octopus".
En segundo lugar en demanda están las bombas de succión locales, que deben instalarse a una altura de hasta 1,5 metros del lugar del soldador.
La campana sobre la mesa de trabajo de soldadura puede ser externa o interna, en el segundo caso está conectada al sistema de ventilación general mediante mangueras especiales. Para garantizar una circulación de aire adecuada, es mejor dar preferencia a la ventilación de suministro y escape, lo que garantiza el flujo de masas de aire a una velocidad de más de 40 m.3/hora.
Instalación de campana de bricolaje
De acuerdo con las normas y requisitos de las normas de seguridad en grandes salas de soldadura con varios postes, el sistema de ventilación debe ser instalado por especialistas calificados que puedan realizar cálculos precisos. En pequeños talleres, se puede crear un sistema de intercambio de aire de forma independiente de acuerdo con los dibujos, siguiendo las instrucciones estándar. En este caso, el trabajo se divide en dos etapas. En primer lugar, colocaron una campana extractora de tipo de suministro utilizando un tipo mixto de suministro de aire y escape en modo horizontal y vertical, la segunda opción es más preferible:
- Cerca de la pared con acceso a la calle, está equipada una cámara de ventilación en la que se instala un ventilador, equipado con las funciones de filtrado, enfriamiento y calentamiento del aire.
- Se hace un agujero en la pared a través del cual el ventilador aspira aire fresco.
- Se coloca un canal desde la cámara de ventilación hasta el techo para el suministro de aire.
- Se instala un ventilador adicional en el ático, equipado con filtros purificadores de aire. Desde allí hasta el techo, pase una tubería especial que muestra las masas de aire de escape.
- Se hacen dos o tres agujeros en el techo, que conducen al ventilador del ático mediante conductos de ventilación.
Cuando el sistema general de intercambio de aire está listo, puede proceder con la instalación de una línea local. La ventilación para un poste de soldadura de este tipo es una estructura de succión desde la cual se coloca un canal hacia el techo. Se selecciona teniendo en cuenta la configuración de la empresa de producción para un taller en particular.
Una campana extractora local puede eliminar la mayoría de los contaminantes fuera de línea, evitando que se propaguen por la habitación. Si es necesario, monte una succión móvil que mueva la campana junto con la máquina de soldar.
