Un ventilador centrífugo confiable se considera uno de los dispositivos más simples y convenientes para bombear la cantidad correcta de masa de aire en modo fuera de línea. Se divide en varios tipos según el grado de presión y el tipo de construcción. Antes de comprar un dispositivo de este tipo, vale la pena estudiar sus características, especificaciones y principios de funcionamiento, así como las posibles ventajas y desventajas de antemano.
Características de diseño y especificaciones
El ventilador radial centrífugo es un mecanismo de tipo descarga para generar presión en un rango diferente. Los dispositivos de este tipo se utilizan en sistemas de ventilación de edificios industriales, municipales y comerciales para suministrar aire limpio y eliminar componentes volátiles peligrosos. Tienen la estructura más simple posible, que incluye una caja en forma de espiral, un impulsor, palas y también un motor. El mecanismo interno del ventilador se pone en movimiento debido al motor eléctrico o al elemento responsable de la rotación del eje con el impulsor. Los dispositivos de esta categoría se pueden instalar en habitaciones donde se cumplen ciertas condiciones:
- mantener la temperatura a un nivel que no exceda los 80 grados;
- El contenido de componentes mecánicos en el aire no es superior a 1 g / m3;
- La ausencia de partículas fibrosas y sustancias pegajosas en el grueso de la masa de aire.
El ventilador centrífugo rotativo es adecuado para sistemas de ventilación y calefacción de edificios individuales y de varios pisos, dispositivos de filtración agrícola y la entrega y purificación de aire en edificios no residenciales. Además, los sopladores se utilizan en sistemas de extinción de incendios y con el objetivo de acelerar la sustitución de masas de aire en espacios confinados. Más económicos son los modelos con ruedas, cuyas cuchillas están dobladas hacia atrás, ya que consumen mucha menos electricidad y hacen frente rápidamente a las sobrecargas del sistema.
Antes de comprar, debe saber de antemano en qué consiste un ventilador centrífugo para eliminar oportunamente posibles fallos de funcionamiento si es necesario y evitar un accidente.
Principio de funcionamiento
Los ventiladores de este tipo se presentan en dos versiones: con una entrada radial o axial para la entrada de aire. En la etapa inicial, las masas de aire van a la superficie del impulsor giratorio. A continuación, las palas del impulsor las dividen y las transfieren a la cámara estándar, donde se comprimen las masas de aire. En la siguiente etapa, se inicia el proceso de bombeo en la cámara y aumenta la presión del gas.
El ciclo final del ventilador incluye la eliminación de gas comprimido a la salida, después de lo cual el aire comienza a fluir hacia el conducto central y se mueve en una dirección determinada. Durante la rarefacción, la masa de aire se mueve desde la tubería o desde un espacio cerrado y luego se descarga al medio ambiente o una habitación adicional.
Tipos de ventiladores centrífugos
El principio de funcionamiento y el dispositivo del ventilador dependen directamente de su tipo. Dada la dirección del movimiento de las masas de aire, dichos dispositivos pueden agotarse o equiparse con una función de succión en ambos lados. También se distinguen en la dirección de rotación, que es izquierda o derecha. El criterio principal es la presión del aire dentro de la estructura.
Baja presión
Una presión de hasta 1000 Pa se considera baja; tales ventiladores tienen un espectro continuo de nivel de ruido, que consiste en vórtice y ruido de límite. Se dividen en dos categorías según la velocidad de rotación de la rueda principal, que es inferior a 30 m / s para la primera y 30-50 m / s para la segunda clase.
Presión media
Los dispositivos de tamaño mediano crean flujos de aire con una presión en el rango de 1000-3000 Pa. Se instalan en sistemas de calefacción y ventilación diseñados para habitaciones grandes con diversos fines. Dichos ventiladores están equipados con entradas de menor diámetro y número de aspas en comparación con las contrapartes de baja presión.
Alta presión
Dichos dispositivos son capaces de crear una presión de flujo de aire superior a 3000 Pa, y se utilizan para la instalación en sistemas de ventilación de habitaciones con un área grande, que incluye almacenamiento, producción y venta minorista. También se utilizan con el fin de emitir masas de aire en hornos de secado, durante la instalación de sistemas para el movimiento neumático de mercancías y para otras necesidades.
Ejecuciones constructivas
El extractor centrífugo estándar es de piso o de mesa, según el diseño. Las variantes del primer tipo están diseñadas para salas grandes, a menudo se usan en la producción. Los modelos de escritorio son más compactos y fáciles de mantener; además, no causan problemas durante el proceso de instalación. Los dispositivos para ventilación también difieren en la dirección de movimiento de las ruedas estacionarias, la mano derecha gira en sentido horario, la mano izquierda en la dirección opuesta. Las ruedas se pueden fijar de varias maneras y comenzar a utilizar un motor eléctrico o una transmisión por correa trapezoidal.
Reglas de selección
Los expertos recomiendan elegir modelos que requieran menos energía y tengan la máxima eficiencia en el punto de operación. El dispositivo se selecciona de acuerdo con un programa especial, dando preferencia a las opciones más cercanas a los parámetros especificados. En dicho esquema, el modo o punto de operación se determina teniendo en cuenta la intersección de este punto con una línea recta de igual eficiencia, este método de selección es el principal.
El punto también hace los cálculos de límite de la red de ventilación, en los que se tienen en cuenta las tolerancias para la presión total. Al elegir un dispositivo centrífugo, se deben considerar las opciones aerodinámicas, de ruido y otras que están presentes en los ventiladores de tipo general. La mejor opción sería un modelo moderno a prueba de ruido, complementado con una campana extractora y un sistema de enfriamiento.
Antes de comprar un dispositivo, debe saber de antemano en qué entorno funcionará. Los dispositivos convencionales pueden funcionar a temperaturas del aire de hasta 80 grados en una masa de aire que no contiene sustancias químicamente activas. Para su uso en condiciones difíciles, se utilizan ventiladores asíncronos centrífugos, cuyo propósito y diseño les permite hacer frente al aire contaminado.
Ventajas y desventajas
Los dispositivos centrífugos difieren de sus análogos en un alto nivel de productividad, lo que les permite enfriar el aire interior de manera rápida y eficiente. Dichos modelos son completamente seguros y convenientes debido al flujo descendente de aire, lo que los convierte en una opción ideal para las necesidades industriales. La relación óptima de precio y calidad hace posible su uso en la vida cotidiana, eligiendo el modelo adecuado para un diseño interior específico y necesidades individuales. La lista de las principales ventajas de los dispositivos centrífugos incluye:
- dimensiones compactas;
- un pequeño número de corrientes de arranque;
- capacidad de ajustar el rendimiento;
- Protección contra cargas excesivas.
Los dispositivos centrífugos prácticamente no tienen desventajas.Algunos usuarios notan un mayor nivel de ruido de los ventiladores centrífugos, especialmente los ventiladores de conducto y cocina, en comparación con dispositivos similares.
