Ventilación de emergencia: el diseño combinado de dispositivos y elementos mecánicos, en general, que representan un sistema de ventilación forzada general para el período de emergencias, independientemente de la causa de su ocurrencia.
La ventilación de emergencia en instalaciones industriales y de oficina de tipo público está diseñada para proporcionar condiciones aceptables para la evacuación de personas durante el período de una situación de emergencia.
El principio del sistema de ventilación.
El sistema de ventilación de emergencia funciona utilizando un panel de control especial en modo automático. La consola conecta el funcionamiento del sistema y los elementos de bloqueo: en caso de accidente, los sistemas de ventilación general se bloquean instantáneamente y luego se apagan.
Los elementos de un sistema de ventilación de emergencia responden a:
- la menor ocurrencia de formaciones humeantes;
- fuentes de fuego o contaminación excesiva de gas.
Un sensor de alta sensibilidad detecta un exceso de los valores permitidos. Esta instalación, que reacciona de manera sensible a las fuentes de peligro, proporciona una regulación garantizada y una neutralización gradual durante el período de emergencia de cualquier sustancia formada, humo, impurezas y otras cosas.
Como regla general, el sistema de ventilación para la neutralización de emergencia se construye en forma de chimenea, lo que garantiza un encendido independiente y un proceso de intercambio de aire constante en las habitaciones respectivas.
Características clave
En caso de emergencias en el momento de la construcción de edificios o en la etapa de reparaciones mayores, se proporciona la instalación de estructuras especiales. Dichos diseños se denominan sistemas de suministro, que le permiten limpiar rápidamente la habitación de olores, gases, humo y otros compuestos peligrosos.
Los sistemas de suministro proporcionan un suministro ininterrumpido de aire limpio (durante un accidente), distribuyendo uniformemente el flujo limpio a lo largo de todos los pasillos de producción, habitaciones, pasillos y edificios de oficinas.
Si el accidente se caracteriza por emisiones de impurezas tóxicas, compuestos químicos con una mayor clase de peligro para la vida, la salud y las personas, entonces, a través de la operación de dicho sistema, una corriente de aire fresco fluye a todas las habitaciones con humo y se redistribuye en todas las áreas de la instalación.
Razones para conectar la ventilación durante un accidente.
Solo un análisis correcto y confiable sobre el peligro de una emergencia garantizará que todas las instalaciones de producción estén equipadas con una campana extractora adecuada y productiva.
Durante una emergencia, se debe considerar la naturaleza no estándar de todo el proceso. Durante el período de su operación, incluido el comienzo del sistema hasta el momento de la finalización, se debe proporcionar la eliminación completa, la estabilización y el equilibrio de todas las formaciones de humo y gas dentro de las instalaciones.
Las causas de accidentes industriales pueden ser causadas por razones tales como:
- fuentes incontroladas de fuego;
- encendido espontáneo de elementos y dispositivos individuales;
- una sola emisión de impurezas gaseosas de naturaleza aguda;
En tales casos, es necesario proporcionar no solo un sistema de escape seguro y planificado, sino también elaborar y mostrar su modo de funcionamiento, un cronograma de inspecciones del sistema de ventilación para casos de emergencia.
Cálculo de ventilación de emergencia: metodología
En el caso de los cálculos para el funcionamiento del sistema de ventilación de emergencia, hay dos métodos disponibles:
Opción número 1. En este caso, estamos hablando de cambios inestables en la concentración de sustancias nocivas formadas en la habitación. La condición de cálculo son los sistemas de ventilación general apagados durante todo el período del accidente (sistemas climáticos).
El balance de la masa total de sustancias nocivas que contaminan los locales por emisiones de voleas durante la despresurización de las plantas de producción, equipos, en caso de violación de los procesos tecnológicos, en forma de una ecuación diferencial, es el siguiente:
Gpreτ - Vndс = 0
Opción número 2. En este caso, todos los cambios de un tipo no estacionario se neutralizan. Se produce la eliminación de una mayor concentración de sustancias tóxicas nocivas. La condición de funcionamiento de la campana está funcionando (incluidos) los sistemas de ventilación de emergencia de intercambio general.
La fórmula para el balance de masa de todas las sustancias nocivas formadas en el perímetro es la siguiente:
solbpreτ + Letc.CONetc.reτ – LehCONehreτ – Vndc = 0dónde
Гврdτ - la masa de sustancias cuya liberación se produjo durante el accidente;
LппПрдτ - el valor de todas las sustancias nocivas acumuladas en las instalaciones durante el intervalo de tiempo τ, que llega con el flujo de las masas de aire de suministro;
LuxDhdτ - la masa de sustancias nocivas eliminadas de las salas de humo durante un período de tiempo τ utilizando diseños de intercambio general de escape.
Documentos normativos de equipos.
La ventilación de emergencia y las cortinas de aire están reguladas por el documento: "SNiP 2.04.05 - 91", que especifica estándares tales como la temperatura del aire que ingresa a través de la operación de cortinas aire-aire.
En estas situaciones, debe tomar:
- no más de 50 s cerca de puertas de entrada y pasillos;
- no más de 70.S cerca de las puertas de la calle y las principales aberturas externas.
La temperatura estimada del flujo de aire que ingresa a las habitaciones llenas de humo a través de puertas, portones y aberturas abiertas debe tomarse como el valor C, pero no inferior a los valores:
- C = 14, si ocurrió un accidente en el territorio de producción, en el perímetro de las instalaciones durante el trabajo ligero;
- C = 12, en caso de emisiones dentro de la producción durante el trabajo de carga media, para vestíbulos en instituciones públicas, en edificios de oficinas.
- C = 8. Locales de un tipo de producción con una gran carga de trabajo;
- C = 5. Para instalaciones de producción con trabajo duro, en ausencia de lugares permanentes para los empleados.
La duración de la emergencia combina el tiempo de dos períodos de tiempo:
- t1 - duración de la etapa inicial del accidente;
- ta2: la duración de la fase de emergencia, durante la cual se garantiza una interrupción completa de las emisiones e inyecciones de sustancias tóxicas nocivas en las instalaciones.
La fórmula general para la duración del accidente con la inclusión automática del sistema de ventilación:
ta = ta1 + ta2
Por lo tanto, durante una emergencia, absolutamente todos los elementos del sistema deben funcionar automáticamente y proporcionar la neutralización más rápida posible de todas las emisiones, independientemente de las características de los sistemas.
