Es necesaria una ventilación efectiva tanto en la oficina como en los cuartos de servicio. A veces se puede organizar de forma independiente, como en el caso de una cabina de pintura. La ventilación de recolección de basura está diseñada y construida por profesionales.
Cabina de pulverización de ventilación
La cabina de pintura es una habitación separada con equipos para pintar piezas metálicas. Durante el funcionamiento, se liberan al aire las gotas más pequeñas de pinturas (nebulización) y solventes. Para garantizar la seguridad del personal, debe haber ventilación en la cabina de pintura.
En la pintura, se organiza un sistema de ventilación de suministro y escape, reforzado por una campana extractora adicional en la parte inferior de la habitación.
Es conveniente organizar la salida de aire inferior elevando el piso enrejado 15-20 cm por encima del nivel principal. Debajo de la parrilla, se instalan tomas de aire con filtros.
El cálculo de la ventilación en la cabina de pulverización es bastante complicado, ya que demasiado movimiento de aire puede interrumpir el proceso. Insuficiente pone en peligro la salud del personal. Un profesional calcula los flujos de aire al calcular el suministro y la ventilación de escape de la cabina de pintura. Es obligatorio filtrar el aire saliente.
La ventilación de la cabina de pulverización realiza las siguientes tareas:
- salida de aire de escape de la habitación;
- suministro a la sala de aire limpio de la calle con una temperatura no superior a 25 grados;
- descarga de aire de escape purificado a la calle.
El aire de la calle de suministro se limpia previamente con polvo. Al mismo tiempo, el aire de escape se filtra de partículas de productos químicos con filtros de pintura especiales.
¡La tasa de intercambio de aire en la cámara puede alcanzar 200 veces!
Tipos de sistemas de ventilación en pintura.
Para la cabina de pintura, es posible calcular y organizar el sistema de ventilación de suministro y escape, bimotor o monomotor.
Con una cámara de ventilación de un solo motor, el aire se suministra desde arriba, lo que permite depositar la neblina de pulverización en las boquillas de escape.
La cabina de pulverización de ventilación bimotor está equipada con un motor adicional que elimina el aire de escape desde el área de trabajo hacia el exterior. Este es un sistema más eficiente, sin embargo, su instalación no siempre está justificada económicamente. Por lo tanto, en las cabinas de rociado con una baja rotación, es más conveniente equipar la ventilación de un motor con sus propias manos.
La ventilación de suministro y escape funciona en 3 modos:
- Intensivo movimiento de aire con filtración;
- Entrada de aire desde la calle con filtración, elevando la temperatura a 30 grados y saliendo a través de boquillas en el piso. Este modo proporciona condiciones climáticas constantes;
- Suministro de aire limpio y calentado hasta 60 grados de aire para secar las piezas pintadas.
Al calcular el suministro y la ventilación de escape de la cabina de pulverización, es necesario evitar las "zonas muertas", donde el aire se estanca junto con todas las impurezas nocivas.
La opción más común para pulverizar es aumentar la presión cuando funcionan dos ventiladores: suministro y escape. El ventilador de soplado es más potente, debido a que se proporciona una mayor presión. Al mismo tiempo, el polvo es expulsado de la habitación, no aspirado. Para crear un vacío, la potencia del extractor es mayor que el suministro de aire.
En una cámara con flujo de aire circulante, se debe garantizar la estanqueidad. Dado que el aire se mueve debido a la operación de dos ventiladores y la presión interna es igual a la presión externa.
Multiplicidad de intercambio de aire en la cabina de pintura.
El funcionamiento seguro y de alta calidad de la cabina de pintura está garantizado solo con un cálculo adecuado de la ventilación. El intercambio de aire adecuado proporcionará excelentes resultados de coloración, salud del personal y evitará incendios o explosiones.
La dificultad para calcular la ventilación de la cabina de pintura es que se debe tener en cuenta el tamaño de la pieza a pintar.
Por ejemplo, cuando se trabaja con un área pequeña, el intercambio de aire debe ser cinco veces. Si se pinta la carrocería de un automóvil de pasajeros, la proporción aumenta de 40 a 100. Por lo tanto, en talleres grandes es desventajoso pintar piezas pequeñas. Además, cuanto más intenso es el intercambio de aire, menor es la carga sobre el cuerpo humano. Por lo tanto, para reducir el riesgo para las personas, las máquinas de pintura automatizan tanto como sea posible.
El esquema de ventilación estándar de la cabina de rociado combina el flujo de aire hacia la cabina de rociado, su extracción a la calle y la recirculación de aire. 2 ventiladores de la potencia calculada mueven aire. La tarea principal en el cálculo de la ventilación de la cabina de pintura es la selección de los parámetros del ventilador según el intercambio de aire requerido.
En promedio, la cabina de pintura tiene una capacidad de aproximadamente 20,000 metros cúbicos de aire por hora. Proporciona excelente calidad de pieza de trabajo y seguridad para el personal.
Para calcular el flujo de aire para la cámara, es necesario multiplicar la tasa de intercambio de aire por el volumen de la cámara.
Para calcular el suministro y la ventilación de escape de la cabina de pintura, debe conocer la presión y el rendimiento de los ventiladores. La magnitud de la caída de presión depende del área de los filtros: suministro: desde el techo y escape desde el piso.
El rendimiento del ventilador se selecciona de acuerdo con las tablas proporcionadas en las instrucciones para el ventilador.
Cabina de pintura de piso
Uno de los componentes más importantes del sistema de ventilación de la cabina de pintura es el piso. La salida del aire de escape ocurre a través de zanjas en el piso, cubiertas con rejillas o el piso se eleva mediante una rampa de 20 cm. Los filtros y los tubos de escape se instalan en el espacio resultante.
Para la organización de un piso ventilado, es conveniente usar un piso de metal con agujeros.
Las boquillas de los tubos de escape se distribuyen de manera que no haya espacio no alcanzado donde el aire pueda estancarse. Además, es necesario prever el reemplazo o la limpieza de los filtros.
Ventilación de bricolaje
Si la sala de pintura se construye de forma independiente, la instalación de elementos de ventilación comienza después del revestimiento de la pared y la iluminación.
Primero, se instala una campana extractora en el piso, hecha de extractores. Desde calentadores y ventiladores debajo del techo, se construye una pistola de calor para la entrada de aire. Desde aquí, el aire fluye a través de las tuberías hacia el centro de la habitación. Puede instalar un cable de nicromo como una bobina de calentamiento.
Tena es más seguro que los generadores de calor que utilizan combustible líquido.
Calentar diez necesitan 6 u 8, son un hilo conductor escondido en un tubo de metal. Los tubos están llenos de un material aislante conductor de calor. Un hilo de nicromo transfiere la potencia específica requerida a la superficie.
Seguridad
Para la operación segura del sistema de ventilación de la cabina de pintura, se utilizan tres métodos:
- válvulas de retención a prueba de explosión en conductos de ventilación;
- monitoreo de impurezas en la cámara de aire;
- boquillas de escape adicionales cerca de las principales fuentes de contaminación.
Por ejemplo, cuando se liberan sustancias durante una tinción más ligera que el aire, se elimina el 30% del aire del nivel inferior y el 70% del techo. Si las impurezas son más pesadas que el aire, se asientan rápidamente.Por lo tanto, asignado a la parte inferior. Se requieren curvas a prueba de explosiones sobre bastidores de pintura, bañeras e instalaciones de chorro.
Después de calcularlo cuidadosamente, puede equipar una ventilación de alta calidad de la cabina de pintura con sus propias manos, ahorrando en los servicios de especialistas caros.
Ventilación de la cámara de residuos
La cámara de recolección de basura está equipada con ventilación natural (a veces forzada), lo que garantiza el cumplimiento de las normas sanitarias. Como conducto de aire, se utiliza el maletero del vertedero de basura. Y la unidad de ventilación de la cámara de recolección de basura se encuentra sobre el tronco del vertedero de basura.
El sistema de ventilación de la cámara de recogida de residuos consta de los siguientes elementos:
- Ducto de ventilación;
- una puerta que bloquea el conducto durante la limpieza y desinfección del maletero del vertedero de basura;
- extractor o deflector;
- anillos de sellado para salida del conducto de ventilación a través del techo.
El conducto de ventilación se instala verticalmente, en el centro del tronco del conducto de basura. Canal estándar diámetro 300 mm. Si es necesario, la desviación del canal no se permite más de 30 grados hacia la vertical.
Las secciones del conducto están unidas entre sí mediante adaptadores metálicos.
Las paredes internas son lisas y no inflamables. Es necesario aislar una sección del canal que pasa por el ático sin calefacción. El paso del conducto a través del techo está sellado con un delantal y una funda de metal.
Para evitar corrientes de aire en la ventilación del conducto de basura, se instala otro conducto en paralelo con él, que está conectado al principal en la parte superior. La conexión se puede cerrar con un obturador automático o manual.
En los complejos modernos de gran altura, las cámaras de basura son estrechas, y el barril del vertedero de basura está equipado con un fregadero. El tiro natural en verano casi no funciona, por lo tanto, las cámaras están equipadas con ventilación de escape forzado.
