Las tecnologías industriales generalmente están asociadas con la liberación de polvo, sustancias nocivas, calor o humedad. Otros requieren la creación de ciertas condiciones microclimáticas. La ventilación de edificios industriales debe proporcionar condiciones para el trabajo de los empleados, equipos y tareas tecnológicas. Y al mismo tiempo, cumplir con las normas ambientales y de seguridad sanitaria.
Requisitos de ventilación industrial.
Los sistemas de ventilación industrial están diseñados para manejar grandes volúmenes de aire, altas velocidades y presión. Al calcular el sistema de ventilación de un edificio industrial, es necesario tener en cuenta una serie de requisitos obligatorios:
- Sanitario e higiénico. Las descargas nocivas se localizan y eliminan lo más rápido posible, se mantiene una temperatura cómoda para el personal en el lugar de trabajo;
- Acústico. El ruido emitido por el equipo debe cumplir con las normas aceptadas;
- Bomberos. Los componentes de ventilación industrial para habitaciones se seleccionan e instalan estrictamente teniendo en cuenta los requisitos de seguridad contra incendios;
- Operacional. Al instalar ventilación industrial, se tiene en cuenta la necesidad de inspecciones, limpiezas y reparaciones en el futuro;
- El ahorro de energía. El equipo debe producir el máximo efecto con un mínimo consumo de energía;
- Ecológico. Ninguna emisión industrial debe llegar al medio ambiente.
Tipos de ventilación industrial.
Existen cuatro tipos de ventilación industrial:
- Intercambio general Todo el volumen de aire de la habitación está involucrado en el proceso.
- Local. Sirve el área asignada del área total.
- Local Extrae emisiones directamente del lugar de su aparición.
- Conjunto. Se usa si una especie no es lo suficientemente efectiva. Ejemplo: una cámara de pulverización automática en la que se instala una unidad de soplado local directamente desde el lugar de pintura y un sistema de intercambio general en la habitación. Esta combinación evita la propagación de la niebla de pulverización y los vapores de solventes.
Varios procesos tecnológicos requieren tipos especiales de sistemas de ventilación:
- tecnológico;
- control de humo;
- emergencia.
Los sistemas enumerados pueden funcionar en tiro natural o forzado.
Con corrientes de aire naturales, la ventilación de una empresa industrial está asegurada por la gravedad y el viento, mientras que es forzada debido a una variedad de mecanismos, principalmente ventiladores.
La calidad e intensidad de la ventilación industrial natural depende de las condiciones climáticas, así como de la presencia de espacios y aberturas especiales en las cercas verticales del edificio.
Los deflectores se usan a menudo para inducir la tracción, y el intercambio de aire se activa debido a la aireación.
En un sistema forzado, las masas de aire se mueven a través de conductos de aire especialmente equipados debido a la operación de los mecanismos. Tal ventilación de una sala industrial puede ser de escape, suministro o suministro y escape.
La altura de la instalación de los dispositivos de suministro es de 1.5 a 2.0 metros desde el nivel del piso, y los de escape están lo más altos posible hasta el techo.
Si es necesario eliminar grandes volúmenes de aire, se monta la ventilación industrial de suministro y escape.
El contenido de componentes dañinos en el aire eliminado por los sistemas locales es mayor que en el aire eliminado por la ventilación industrial de suministro y escape. Por lo tanto, como ventilación de edificios industriales, los sistemas locales son más eficientes.
Equipo de ventilación industrial
La ventilación general cumple la función de purificar el aire diluyendo el aire contaminado con aire limpio. Funciona de acuerdo con el esquema de flujo de entrada y permite filtrar el aire de escape.
El aire es suministrado y eliminado por expulsores o ventiladores a través de los conductos. Los colectores de polvo o filtros están equipados para recoger el polvo. El aire es calentado por calentadores, enfriado por pulverización de humedad. Se alimenta al taller a través de las boquillas de suministro.
La ventilación local de una empresa industrial crea el microclima necesario en una o varias áreas separadas.
Se utilizan las siguientes configuraciones:
- ducha de aire;
- cortinas de aire y aire-térmicas;
- oasis de aire;
- zona de ventilación;
- campanas de extracción;
- carcasas a prueba de polvo;
- bombas de succión laterales;
- paraguas de escape;
- paneles de succión;
- Unidades de ventilación.
Edificio industrial ventilación de emergencia
La ventilación de emergencia se utiliza en edificios industriales y locales en caso de emisiones de emergencia de sustancias nocivas o explosivas.
La ventilación de emergencia se inicia de forma remota. A medida que se utilizan los equipos, las comunicaciones principales y de respaldo de la ventilación industrial de intercambio general, así como los escapes locales, que funcionan solo en modo de emergencia.
La altura del equipo de escape de emergencia depende del peso específico de las posibles emisiones. No se proporcionan sistemas de suministro de emergencia.
Cálculo de ventilación industrial.
Los requisitos para el diseño y el cálculo de la ventilación industrial dependen de la naturaleza de la producción. Los estándares se desarrollan para cada tipo de producción y se indican en directorios especializados.
La multiplicidad del intercambio de aire es uno de los primeros indicadores necesarios para calcular la ventilación industrial del tipo de intercambio general. Con su ayuda, el rendimiento del equipo está determinado por la multiplicidad:
P = n * h * s,
Dónde norte - la tasa necesaria de intercambio de aire,s - área de la habitación,h - La altura de la habitación.
La potencia del calentador debe determinarse al calcular el sistema de ventilación de un edificio industrial:
aquí T - diferencia de temperatura del aire en la entrada y en la salida (del directorio),L - rendimiento de sistema,CV- la capacidad calorífica del aire es volumétrica.
El área de la sección transversal de los conductos se calcula de la siguiente manera:
aquí L - rendimiento del equipo,V - velocidad del aire en el sistema.
Ahora puede calcular el diámetro del conducto:
S - el área de la sección transversal del conducto.
Al calcular lo siguiente también se tienen en cuenta:
- tipos de contaminación del aire;
- operación simultánea de máquinas;
- radio de descarga nociva;
- consumo de aire.
Para el diseño de ventilación general de un edificio industrial, los indicadores comunes a veces son suficientes. Pero los sistemas locales y locales requieren el estudio de cada elemento en cada lugar de trabajo.
Cálculo de cortinas de aire.
Cuando se calculan las cortinas termales de aire, se determinan los siguientes indicadores:
- flujo de masa de aire;
- el área de la abertura de aire cubierta por la cortina;
- temperatura del aire de la cortina;
- pérdida de calor relativa de la cortina;
- ancho de apertura de cortina ranurada;
- velocidad del aire;
- Potencia térmica de la cortina.
Cálculo de campanas de ventilación.
El indicador principal de una campana de humos determinada al calcular el sistema de ventilación de un edificio industrial es la cantidad de aire extraído. Depende de la toxicidad y la temperatura de la descarga y se calcula mediante la fórmula para reacciones con absorción de calor (endotérmica):
L = u * F * 3600
Dónde tu - velocidad del aire admisible, el valor se toma del directorio.
El consumo de aire en una campana extractora durante las reacciones exotérmicas (con evolución de calor) depende de la configuración del gabinete y del calor generado:
Dónde h - altura de apertura,Q - calor generado, W,F - área de la apertura.
Cálculo de la cámara de escape de ventilación.
Es necesario calcular: cuántas sustancias nocivas se liberan al aire y cuánto debe ir para garantizar la seguridad de los trabajadores. El cálculo de este elemento de ventilación industrial se realiza para cada componente peligroso por separado:
aquí Gvr - la cantidad de sustancias nocivas liberadas en la cámara,Spdk y Sv- la concentración y la concentración máxima permitida de esta sustancia en la ubicación de las personas,RV y Rk - densidad del aire en el lugar de trabajo y generalmente en la cámara.
La concentración máxima permitida de sustancias peligrosas en la cámara es su cantidad máxima que no causa enfermedades profesionales en las personas.
Succión a bordo y su cálculo.
Puede calcular estos elementos de ventilación industrial manualmente de acuerdo con las fórmulas del libro de texto de V.N.Bogoslovsky o tomar números ya preparados del manual AZ-782.
Instalación de ventilación industrial.
La instalación de ventilación industrial se distingue por los materiales y el alcance del trabajo, así como por los altos requisitos de componentes y calidad de construcción. Por lo tanto, muchas empresas se encargan de todo el proceso, desde el corte de piezas con forma de ventilación industrial hasta la puesta en servicio. Esta es la única forma de garantizar un resultado verdaderamente de primera clase.
Al instalar la ventilación de una instalación industrial, al menos el 70% del área del conducto debe estar en secciones rectas. Esto evita la pérdida de rendimiento.
Al instalar ventilación industrial, generalmente se utilizan conductos de metal de sección transversal rectangular o circular. Los conductos y accesorios para ventilación industrial, cortados en chapa de acero de 1 mm de espesor, no se derriten a una temperatura de flujo de aire de hasta 80 grados y una alta humedad.
Todo el trabajo en la instalación de ventilación industrial está regulado en SNiP 3.05.01-85. Hay información sobre la calidad del material, las temperaturas máximas de calentamiento permitidas, el método de alquiler (chapa) y más.
Si el tipo planificado de ventilación industrial transportará mezclas de gases, se instalarán conductos de aire con un espesor de pared de al menos 1,5 mm de metal o metal.
Requisitos para la colocación de distribuidores de aire:
- Los flujos de suministro de aire no se cruzan con las bengalas de succión locales.
- No está permitido montar distribuidores de aire sobre líneas o equipos de producción.
- Los conductos de suministro no deben interferir con la producción principal.
- Los distribuidores de aire se instalan por encima de los pasillos y lugares de trabajo para que haya una distancia mínima desde el área donde se encuentran las personas hasta el distribuidor.
- El tipo de difusores de aire se selecciona de acuerdo con las características de la tecnología de producción.
Mantenimiento y limpieza de ventilación industrial.
Los especialistas realizan diagnósticos periódicos, pruebas, reparaciones, ajustes, reemplazo de filtros de varios tipos y monitoreo del aire en el sistema de ventilación de una empresa industrial. Un equipo de ventilación sofisticado es una fuente de mayor peligro, porque la limpieza prematura de la cámara de ventilación del polvo puede provocar un incendio en una empresa industrial, y la suciedad en los conductos puede ser una fuente de infección por microbios patógenos de cientos de personas.
La frecuencia de mantenimiento y limpieza de la ventilación industrial depende principalmente de la intensidad de uso. Entonces, en la fábrica para el montaje de muebles, la limpieza y las inspecciones se llevan a cabo una vez cada 6 meses. Mientras que en las fábricas de la industria alimentaria, el suministro y la ventilación de extracción se limpian y desinfectan cada mes.
La organización del servicio, diagnóstico y limpieza de ventilación de una empresa industrial es responsabilidad de la gerencia. De hecho, la salud y la capacidad de trabajo de los empleados, la operación del equipo y el estado del medio ambiente a menudo dependen de la limpieza del aire en los talleres.
Solo las empresas con una licencia especial, certificados y aprobaciones tienen derecho a limpiar y mantener la ventilación industrial.
Y aquí está el proceso de limpieza de ventilación en una planta grande:
