Las condiciones de trabajo en el taller de soldadura son especialmente desfavorables para los empleados. Durante la soldadura, el aire está saturado con óxidos de carbono, nitrógeno, flúor y ozono.
Taller de soldadura tareas de ventilación
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Taller de soldaduraUsar medios locales (cúpulas, succión, refugios) para estirar la cantidad máxima de impurezas tóxicas, evitando que se propaguen por la habitación;
- Usando el sistema de ventilación general del taller de soldadura, limpie el aire de las impurezas que se han extendido aún más;
- Proporcione aire fresco para reducir la concentración de impurezas tóxicas.
Sistema de ventilación sistema de ventilación
Uno de los puntos más importantes en la organización de la ventilación del taller de soldadura es la construcción de un plomo local. Cuanto mejor sea el lugar cercado, menos sustancias nocivas entrarán en la atmósfera del taller.
Es decir, se reduce la potencia de escape requerida. El tamaño y la potencia del mecanismo de escape se ven afectados por la naturaleza del trabajo de soldadura. Si cocina principalmente piezas pequeñas y lo hace en el mismo lugar, la organización de la ventilación de la estación de soldadura será más barata. Alrededor de dos tercios de las impurezas tóxicas se capturan con cúpulas, el resto con una campana de taller. Pero si durante la soldadura es necesario moverse alrededor de un objeto grande, las campanas locales no son efectivas.
La ventilación de la estación de soldadura debe estar equipada con potentes sistemas de escape, el 30% de la potencia debe dirigirse al nivel superior del taller y el 70% al inferior.
Cálculo de ventilación del taller de soldadura.
El cálculo de la ventilación en la industria de la soldadura se basa en la cantidad de electrodos utilizados por hora. Entonces, cuando se suelda manualmente, un kilogramo de electrodos representa de 1.5 a 4.5 mil metros cúbicos de aire por hora. Si la soldadura se realiza mediante un método semiautomático en dióxido de carbono, se colocan de 1,7 a 2 metros cúbicos de aire por hora por kilogramo de electrodos. En promedio, un trabajador usa aproximadamente cinco kilogramos de electrodos por hora.
Para la ventilación de la producción de soldadura, es necesario llevar ventiladores potentes, se instalan fuera del edificio en soportes especiales. Los conductos de ventilación se montan a partir de tuberías metálicas en lugares accesibles para la instalación y más cercanos al lugar de trabajo.
Al instalar la ventilación de la sección de soldadura, es importante colocar las tuberías de suministro para que capturen la ubicación de los trabajadores y al mismo tiempo faciliten la función de salida del aire contaminado.
En algunos casos, un filtro está equipado en la parte de escape de la ventilación de la sección de soldadura. Esto le permite crear recirculación de aire en el taller, sin arrojar impurezas nocivas a la atmósfera de la ciudad.
