Asukkeita kutsutaan keinotekoisiksi säiliöiksi tai luonnollisiksi säiliöiksi, joissa suspendoituneet epäpuhtaudet erotetaan, kelluvat tai lasketaan teollisuuden ja kotitalousjätevesistä painovoiman tai reagenssien avulla. Jätevesisäiliötä voidaan käyttää suodattimena jätevesien alustavaan ja lopulliseen käsittelyyn.
Ensisijainen vaihe on mekaanisten epäpuhtauksien tai suspendoituneiden hiukkasten erottaminen ja jätevesien biologisen käsittelyn aloittaminen. Lietteen biokoagulaattoreissa aktiiviliete sekoitetaan lähdeveteen, kolloidiset ja hienoksi dispergoituneet epäpuhtaudet erotetaan. Käsittelylaitosten toissijaisia kasvustoja, loppukäsittelylaitteita, kutsutaan ympäristöksi, koska niiden jälkeen kirkastettu vesi johdetaan luonnollisiin säiliöihin.
Soveltamisala
Niitä käytetään teollisuuden ja kotitalouksien vesihuolto- ja sanitaatiojärjestelmissä, jätevesien, jätevesien käsittelyyn louhoksissa ja kaivoksissa tapahtuvan hydromekanisoinnin aikana, kaivos- ja käsittelylaitoksissa sekä juomaveden toimittamiseen.
Tarkoitus:
- pintavesimuodostumien ja maa-alueiden suojaaminen pilaantumiselta;
- laitteiden kulumisen vähentäminen;
- komponenttien sieppaaminen;
- maanrakennuksen ja kaivostoiminnan hydromekaniikka.
Rakenteiden ja teiden rakentamisen aikana luodaan laskeutumisaltaita pintavuotojen kerääntymiseen ja selkeyttämiseen. Teollisuuden jätevedet sisältävät rasva-aineita, jotka vaikuttavat haitallisesti käsittelyjärjestelmien toimintaan:
- aiheuttaa tukkeumia;
- myötävaikuttavat metallikorroosioon, mikä johtaa putkilinjan tuhoutumiseen.
Seurausten välttämiseksi viemärikanaviin on asennettu rasvaloukut, jotka on tehty renkaiden kanssa laatikon muodossa. Sen toiminnallinen tarkoitus on öljyn ja rasvan pidättäminen ja poistaminen.
Kevään sulamis- ja sadekausina erilaiset viemärit pestään jätevesiksi. Betonista tehdyt myrskykaivot ja -kammiot vähentävät pilaantumista. Ne keräävät myrskyvirtoja tietyltä alueelta, joten laskelmassa on välttämättä tilavuus, joka mahtuu vedenpoistoon tältä alueelta. Gabioneita käytetään epäpuhtauksien sieppaamiseen teiden jätevesistä.
Joidenkin tasapainossa olevien yhteyksien poistamiseksi asennetaan integroidulla kameralla varustetut flokkulattorit. Laitteissa, joissa käytetään laminaarivirtauksia tai pyörteitä virtauksia, hiukkaset törmäävät keskenään ja ovat vuorovaikutuksessa reagenssien kanssa, mikä myötävaikuttaa nopeaan flokkulaatioon ja sedimentin poistoon.
Pallokammion tarkoitus veden ja suolojen poistamiseen öljystä ennen luonnonvarojen käyttöä bensiinin tuotannossa. Hydrofobisia sedimentaatiosäiliöitä käytetään öljyntuotannossa muodostumisveden erottamiseksi niiden jatkokäyttöä varten, kaskadi - pesuliuosten erottamiseksi öljystä pesemässä astioita.
Valssaamoissa asteikkoja käytetään säiliön keräämiseen. Keraamisissa työpajoissa jätevedet sisältävät suuren määrän savea, mikä johtaa tukkeumiin jätevesijärjestelmässä, jos sitä ei poisteta ajallaan sedimentaatiosäiliöiden avulla.
Ilmanvaihdon jälkeen, biokemiallisen jätevedenkäsittelyn aikana, vesi tulee lietteenloukkuun, josta aktiiviliete palautetaan ilmastussäiliöihin jatkuvaan vedenkäsittelyyn.
Jätevedet on erotettava kotitalouksien nestemäisistä jätteistä - jätetuotteista tai ulosteista, jotka on pumpattu pesualtaista. Tätä tarkoitusta varten käytetään betonisäiliöitä.Niiden sijoittamiseen käytetään monikulmioita tai suodatuskenttiä.
Asunnonomistajat tekevät septisäiliöt kotipuutarhoihin omilla käsillään.
Toimintaperiaate
Klassinen kuva saostuslaitteesta on pystysuora pohja, jolla on lieriömäinen muoto. Saastunut vesi virtaa keskiputkesta alas ja putoaa heijastavaan suojaan. Tämän jälkeen virtaus muuttaa suuntaa ja dispergoitunut suspensio saostuu. Kirkastettu vesi nousee ylivuodon reunaan, minkä jälkeen se kaadetaan kehäalustaan puhtaan veden keräämiseksi. Liete poistetaan lietteen kautta laskeutusosasta.
Ylivuotoreunan muodostava väliseinä estää epäpuhtauksien pääsyn heijastavaan heijastavaan suojaan.
Vesikourujen luokittelu ja järjestely
Asettelun etuna verrattuna muihin suspensioiden erottelumenetelmiin prosessin edullisuudessa. Seuraava suodatus kiihdytetään, jos suodatettu materiaali on sakeutettu. Tästä syystä sedimentaatiota käytetään alkuperäisen puhdistusvaiheen aikana suspendoituneiden kiintoaineiden poistamiseen.
Sedimentisäiliöiden tyypit käyttötavasta riippuen:
- kosketus (määräaikainen toiminta);
- alkuperäisen jousituksen jatkuvalla syötöllä alhaisella nopeudella;
- puolijaksoinen tila.
Määräaikaiset sakeuttamisaineet näyttävät edustavan matalaa syvyyttä. Säiliön täyttämisen jälkeen varataan aika suspendoituneiden kiintoaineiden ja kolloidisten hiukkasten sedimentoitumiseen rakenteen pohjalle. Kirkastettu vesi tyhjennetään sedimenttitason yläpuolella olevien hanojen kautta. Viskoosin nestemassan muodossa oleva liete louhitaan käsin tai kaadetaan laitteen pohjassa olevan putken reikään.
Syöttöseoksen liikesuunnassa olevat jätevedenkäsittelysäiliöt jaetaan kahteen tyyppiin:
- vaakasuora
- pystysuora.
Vaakataso
Vaakasuoran säiliön malli on säiliö, jolla on useita käytäviä. Ehdollinen jakaminen korkeudella erottaa työskentelyalueen ja lietteen osan. Ensin mainittu on laskeutumisprosessin aikana, kun taas jälkimmäinen kerää laskeutuneen lietteen. Normien mukaan alueiden välillä on tarkoitus olla 25 cm etäisyys.Sedimentti kerätään kuoppaan paikassa, jossa jätevesit saapuvat, josta se pumpataan tai rakeistetaan.
Pystypohja
Sitä levitetään pieninä määrinä alkuperäistä nestettä. Pystysäiliöastia on kartiomaisella pohjalla olevan sylinterin muodossa. Se on varustettu useilla tyhjennyshanoilla, jotka sijaitsevat eri korkeustasoilla. Erityisen luukun kautta sedimentti poistetaan alhaalta.
Sedimentisäiliöiden muoto ja koko valitaan suspension pitoisuudesta ja koosta riippuen. Pitoisuuden ja hiukkaskokon kasvaessa sakeuttajan halkaisija pienenee. Lämpötilan nousu vähentää nesteen viskositeettia, mikä lisää puhdistusnopeutta.
Puolijatkuva
Löydä sovellus järjestelmästä merkittävien jätevesimäärien käsittelyyn. Suorittaminen suurten betonisäiliöiden tai sarjaan kytkettyjen öljysäiliöiden muodossa.
Toimintaperiaate on alkuperäisen nesteen jatkuva toimittaminen ja kirkastetun veden poisto. Saostunut liete poistetaan määräajoin. Laskeuma-alueen lisäämiseksi käytetään kaltevilla väliseinillä varustettuja rakenteita. Ne muuttavat toistuvasti virtaussuuntaa alhaalta ylös ja taaksepäin. Samanaikaisesti alkuperäisen nesteen viipymisaika säiliössä kasvaa, ja veden parempi puhdistaminen saavutetaan.
Jatkuva toiminta
Niitä käytetään teollisuustuotannossa. Jatkuvasti suunnitellut laskeutussäiliöt on jaoteltu yhdeksi, kaksi- ja monikerroksisiksi. Kaksitasoisten ja monitasoisten laitteiden käyttö johtuu jätevesien pilaantumisasteesta.
Mela sekoittimilla
Sätekaasu - yksi vertikaalisen laitteen erityistapauksista. Lähdeveden liike tapahtuu keskipakoisvoiman vaikutuksesta keskustasta reunaan.Rivisekoittimet ovat lieriömäisiä. Alkuperäinen suspensio syötetään säiliöön jatkuvasti. Sekoittimissa on kaltevat terät. Niiden pyörimisen aikana sedimentti ravistaa osittain ja toisaalta kuivaa.
Liete, joka sisältää suuren määrän vettä, johdetaan toiseen kasaan, jossa sedimentti pestään ja sedimentoidaan. Käytettäessä keräysjärjestelmää liete dehydratoidaan jopa 98%: iin saakka.
Käytetään vastavirtaperiaatetta, jossa sedimentti liikkuu sarjaan kytkettyjen säiliöiden suuntaan, ja kirkastettu neste virtaa vastakkaiseen suuntaan korvaamaan aikaisempien laitteiden häviöt.
Soutukoneiden edut:
- työn jatkuvuus;
- korkea tuottavuus sedimenttien poistolla jopa 3000 tonnia päivässä;
- lietteen tiheyden muutos kapasiteetin hallinnan avulla;
- poistetun lietteen tehokas vedenpoisto;
- täysin automatisoitu prosessi.
Laitteen tilavuuden päähaittapuoli. Halkaisija vaihtelee välillä 1,8-30 m. Teollisuuslaitoksissa sedimenttisäiliön halkaisija voi olla 100 m. Tiivistyksen vuoksi tilan säästämiseksi tuotantolaitoksissa käytetään monitasoisia sedimentaatioastioita. Ne ovat rakenne, joka koostuu useista moduuleista, jotka on sijoitettu päällekkäin.
Monitasoiset laitteet puolestaan jaetaan kahteen tyyppiin: suljetut ja tasapainoiset.
Ensimmäisen tyyppisissä saostuslaitteissa sekoittimet on asennettu samaan akseliin yhdellä vetolaitteella. Vuotojen poistamiseksi käytetään tiivistysholkkeja. Lietteen poistoprosessi samoin kuin kirkastetun nesteen poisto suoritetaan erikseen jokaiselle kerralle.
Sekvenssilietteen poistoa käytetään tasapainoisissa laskeutussäiliöissä. Edellisen sedimentti sulautuu lasiksi kustakin seuraavasta kerroksesta. Kun siirryt alas, liete paksenee ja poistuu alemmasta kerroksesta. Tässä tapauksessa aikaisempien kerrosten tiivistysholkkeja ei tarvita, koska niissä sedimentin paine pohjassa on paljon pienempi kuin alemmassa kasetissa.
Kartiohyllyt
Jousituksen jakautuminen tapahtuu alaspäin osoittavien kartiomaisten hyllyjen avulla. Lähdevesi tulee niiden pintaan aukkojen kautta, jotka sijaitsevat yhden hyllyn läpi. Kirkastettu vesi nousee ylävirtaan rakenteen yläosaan. Painovoima kantaa hiukkasia pohjaan, heillä ei ole aikaa muuttaa suuntaa inertian takia. Etu:
- ei liikkuvia osia;
- yksinkertainen käyttö.
Emulsioiden erottamiseksi
Emulsioiden erottamiseen tarkoitetut vaakalaitteet on varustettu ohjauslevyillä, joilla on aukot, jotka estävät tulevan emulsion häiriöt. Poikkileikkaus tarjoaa hiljaisen laminaarisen (liikuttaen vesimassaa kerroksittain) nestevirtauksen. Virtausnopeus on useita mm / s. Emulsio on jaettu komponenttiosiin: kevyt ja raskas. Kevyempi neste valuu yläosan reiän läpi, raskas neste poistuu laitteen alaosan viemärin läpi.
Ohuen kerroksen sedimentaatioastia
Sitä käytetään veden puhdistamiseen levyillä, jotka jakavat laitteen tilavuuden tasoiksi. Kussakin kerroksessa vesi vapautetaan lietteestä, joka liukuu alas levyjen kaltevuuden vuoksi. Niiden kaltevuuskulma vaikuttaa sedimenttien poiston tehokkuuteen ja sen tulisi olla 55-60 astetta.
Käyttö ja kunnossapito
Jätevedenpuhdistamoiden tehokkuus riippuu pätevästä toiminnasta, johon kuuluu jätevesien määrän ja niiden koostumuksen hallinta. Jätevedenkäsittelyjärjestelmien rajalliset kapasiteetit ovat alttiimpia toimintahäiriöille.
Jätevedenpuhdistusjärjestelmään vaikuttavat negatiiviset tekijät:
- ylikuormitus;
- lentopallopäästöt;
- pohjaveden nousu;
- korjausaikataulun noudattamatta jättäminen;
- toimintasääntöjen rikkominen.
Primaaristen sedimentaatiosäiliöiden normaalissa toiminnassa on noudatettava seuraavia sääntöjä:
projektin sallitun kuorman ylittäminen on kielletty;
jakaa jätevedet tasaisesti kaivosjärjestelmässä;
Poista sedimentti jopa 2 kertaa päivässä.
Operatiivisen henkilöstön on toteutettava visuaalinen lietteen tason tarkkailu, mitattava sen paino ja tilavuus lietekaivoissa sekä mitattava lietteen kosteus 2 kertaa kuukaudessa. Standardi on 93-95%. Samanaikaisesti seurataan porttiventtiilien, liitososien, kytkinten puhtautta. Kun sedimentti on poistettu, vapauta lietesäiliöt suurista esineistä ja hiekasta.
