Talon suojaamiseksi lämpöhäviöltä käytetään vaahtoa tai polystyreenivaahtoa. Molemmat materiaalit valmistetaan vaahtoamalla polystyreeniä, mutta vaahto läpäisee ylimääräisen prosessoinnin suulakepuristamalla. Eristeiden ominaisuudet eroavat, niillä on erilainen lämmönjohtavuus, kosteudenläpäisevyys, lujuus ja niitä käytetään eri pinnoilla.
Vaahdon ja polystyreenivaahdon tuotanto
Vaahdon toinen nimi on suulakepuristettu polystyreenivaahto. Polyfoam käy läpi aggregaattien sulatuksen ja puristamisen teknologisen prosessin. Vaahtomassi asetetaan suulakepuristimeen ja prosessoidaan paineen ja lämpötilan avulla. Sulaminen muuttaa rehun vaahtoksi pienillä ilmakennoilla.
Paisutetun polystyreenin tuotantoteknologia koostuu raaka-ainerakeiden vaahdottamisesta säiliössä höyrynpaineessa. Suurennetut rakeet kuivataan ja sintrataan kokonaismassaan erityisissä muodoissa paineen alaisena. Tuloksena saatuja palkkeja vanhennetaan 15-30 päivän ajan luonnollisesta kuivumisesta kosteudesta, ja leikataan sitten levyiksi.
Materiaalien valmistus käy läpi teknisiä jaksoja ja lähtölämmittimissä saadaan eroja perusominaisuuksissa.
Yleiset ominaisuudet
Yleinen on raaka-aine, jota käytetään materiaalien tuotannossa. Käytetään tunnettuja polymeerejä (muoveja).
Syöteluokka:
- polyuretaaniheterochain-polymeerit;
- Polyvinyylikloridi;
- polystyreeni;
- karbamidit ovat formaldehydejä.
Molemmilla materiaaleilla on yhteinen haittapuoli - höyryn ja ilman läpäisemättömyys. Paisutettu polystyreeni ja vaahto vaahto toimivat yhtä epäedullisesti kuin meluneristys. Ne suojaavat lattialta tai seinältä tulevilta iskuilta, mutta ne eivät poista yleistä huminaa.
Kyllästämisellä käsitelty Penoplex ja paisutettu polystyreeni kuuluvat tulipalon vaaran keskiluokkaan, päästävät kemikaaleja yhtä paljon ja kuolevat ajan myötä. Eläimet eivät käytä lämmittimiä ruokaan, eristyksen paksuudessa ei luoda ympäristöä bakteerien ja sienten kehitykselle. Jyrsijät tuhoavat materiaaleja, jos ne rajoittavat kulkeutumisen ruokaan.
Paisutettu polystyreeni ja polystyreeni ovat kevyitä eivätkä rasita kantavia rakenteita, ovat helposti leikattavia ja tarttuvat yksinkertaisesti pintaan. Materiaalit asennetaan ilman henkilönsuojaimia.
Ominaisuuserot
Vaahdon rakennetta edustavat pienet solut (alle 1 mm), joissa on eristetyt kuoret. Niissä oleva ilma ei ole kosketuksessa kokonaismassan kanssa. Paisutettu polystyreeni koostuu suurista ja pienistä palloista, jotka on kytketty toisiinsa sintraamalla kuumennettaessa, niiden välillä on ehdolliset tyhjät kohdat.
tuotanto
Pistorasiassa oleva Penoplex menee vaahdotus- ja suulakepuristusvaiheen läpi. Tuotantoteknologiaa kehitettiin Yhdysvalloissa yli 50 vuotta sitten. Materiaali saadaan yhdistämällä polystyreenihiukkasia lämpötilan ja korkean paineen vaikutuksesta. Prosessissa vaahtoava komponentti lisätään CO2: n (hiilidioksidin) ja kevyiden freonien seoksena.
Sula pakotetaan muovauslaitteen (suulakepuristimen) läpi. Massaan vaikuttavat voimat, jotka muodostavat materiaalin sisäisen rakenteen pienten kennojen muodossa. Levyissä jäljellä oleva freoni korvataan ilmalla. Saadaan arkit, joilla on homogeeninen rakenne.
Polystyreenivaahdon tuottamiseksi polystyreenihiukkaset sijoitetaan suppiloon, jossa korkea lämpötila ja paine muuttavat ne pallomaisiksi rakeiksi. Vaahtoaminen toistetaan useita kertoja pallojen koon kasvattamiseksi.Kuivatut elementit syötetään muottiin, jossa höyryn alla olevassa yksikössä rakeet liimataan yhteen lohkoon.
Höyrykäsittely johtaa ylimääräisen kosteuden esiintymiseen materiaalimassassa, joten lohkot kuivataan luonnollisissa olosuhteissa. Suuret tuotteet leikataan määriteltyihin kokoihin sahoilla pystysuoraan ja vaakasuoraan.
Lämmönjohtokyky
Lämmönjohtavuusparametri vaikuttaa materiaalin paksuuteen. Penoplexille on ominaista parempi indikaattori kuin paisutetulle polystyreenille. Ensimmäisellä materiaalilla on tiheämpi rakenne, joka määrittelee kyvyn suojata rakennus sisäisiltä lämpöhäviöiltä.
Materiaalien ominaisuudet:
- Penoplexin lämmönsiirtokerroin on 0,028 - 0,039 W / m.K. Eristimen tiheys on 26 - 45 kg / m3. Lämpötila-alue -50 - + 75 ° С.
- Paisutetun polystyreenin lämmönjohtavuus kuivassa muodossa on 0,336 - 0,40 W / m.K. Eristeen tiheys on 11-35 kg / m3 modifikaatiosta riippuen. Se toimii lämpötiloissa -40 - + 70 ° C.
Jos sisäseinät ja seinät eristetään lämpimällä ilmasto-olosuhteilla, käytetään polystyreenivaahtoa, koska vahvaa lämmöneristystä ei tarvita. Pakkas ilmasto-olosuhteissa ja korkeassa kosteudessa käytetään penoplexiä.
Kosteuden ja höyryn läpäisevyys
Höyrynläpäisevyysindeksi osoittaa ilmamäärän, joka kulkee valitun paksuisen paneelin läpi tietyn ajan kuluessa yhdessä paineessa ulko- ja sisäpuolella. Kosteuden läpäisevyys osoittaa eristyksen kyvyn imeä ja pitää vettä massassa.
Materiaalien indikaattorien ero:
- penoplexin höyryläpäisevyys on 0,18 - 0,2 mg / sp. Pa, se absorboi 0,2% tilavuudesta 24 tunnissa vedessä;
- paisutetulle polystyreenille on tunnusomaista höyrynläpäisevyys 0,16 - 0,21 mg / m / Pa, vuorokaudessa absorboi jopa 1% nesteestä kokonaispainosta.
Lisääntynyt veden imeytyminen heikentää eristimen laatua, kun taas lämmön johtavuus kasvaa ja lujuus laskee. Kosteudella kyllästetyt materiaalit tuhoutuvat jäätymisen aikana, koska vesi alhaisissa lämpötiloissa laajenee ja rikkoa rakenteen.
Vahvuus
Vahvuusindeksi kuvaa eristeen ominaisuutta deformoitua voiman vaikutuksesta. Paisutetun polystyreenin lujuus on alhaisempi johtuu siitä, että rakenne sisältää pieniä hiukkasia ja se murenee.
Ero teknisissä ominaisuuksissa:
- vaahdon puristuslujuus - 0,26 - 0,46 N / mm², taivutus - 0,37 - 0,95 MPa;
- paisutetun polystyreenin puristuslujuus - 0,045 - 0,117 MPa, taivutus - 0,06 - 0,3 MPa.
Erityistä vaahtoa, jolla on suuri vetolujuus ja suuri tiheys (noin 45 kg / m3), käytetään eristämään lentokenttien nauhat, tiet ja rautatiet. Vaahdon lujuuden ansiosta voit käyttää sitä lattian eristyksessä, jolla voit kävellä.
Käyttöehdot
Materiaalin tuhoutumisen syynä on ympäristön vaikutus, esimerkiksi lisääntynyt kosteus, auringonvalo. Eriste hajoaa viimeistelykerrosten haitallisten höyryjen vaikutuksesta tai suorassa kosketuksessa aggressiivisten komponenttien kanssa.
- Penoplex eristyy kylmästä 50 - 80 vuoden ajan.
- Paisutettu polystyreeni pysyy toimintakunnossa 30-50 vuotta.
Vaahdotettuun polyuretaaniin perustuvat materiaalit eivät lahoa.
Hinta
Penoplexiä ja paisutettua polystyreeniä on saatavana erityyppisinä ja kokoisina. Ero on paneelien paksuudessa ja mitoissa.
Yksittäisten tavararyhmien kustannukset:
- penoplex Comfort 12,94 m2, 18 arkkia, koko 1200 x 600 x 20 mm - hinta 1 089 - 1 352 hankaa. pakkaamista varten;
- penoplex Comfort 50 katolle, koko 1200 x 600 x 50 mm - hinta 153 ruplaa. arkkia kohti;
- penoplex Comfort 100 katolle, koko 1200 x 600 x 100 mm - hinta 362 ruplaa. arkkia kohti;
- polystyreeni PPS-30 (PSB-S 35T) (tiheys 30,0 kg / m3), koko 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40 mm - 5250 ruplaa. kuutiometriä kohti.
Kuutiometri polystyreenivaahtoa maksaa melkein 1,5 kertaa vähemmän kuin vaahto, siksi ensimmäinen vaihtoehto valitaan useammin, jos käyttöolosuhteet sallivat.
Aineelliset sovellukset
Penoplexiä käytetään sisä- tai ulkotilojen eristykseen. Tiheä materiaali varmistaa kerroksen lujuuden ja se on helppo asettaa asennusasentoon liimalla, mastiksilla tai rakennustarvikkeilla.Eristimen pinta on viimeistelty laastilla, muovilla, sivuraide suojaamaan ympäristöoloilta. Materiaalia käytetään perustusten, kattojen, julkisivujen, lattioiden eristämiseen, koska sillä on alhainen veden imeytyminen.
Polyfoamia käytetään matalan kosteuden olosuhteissa, esimerkiksi sisä- ja ulkoseinien, väliseinien ja kattojen eristämiseen. Perusteita lämmitettäessä tarvitaan ylimääräinen vesieristyskerros paisutetun polystyreenin lämmöneristysominaisuuksien säilyttämiseksi.
Valinta polystyreenivaahdon ja polystyreenin välillä riippuu materiaalin käyttöolosuhteista. Paras vaihtoehto hankitaan omistajan kuultuaan asiantuntijaa. On malleja, jotka vaativat erittäin lujaa materiaalia ja korkeita suojausominaisuuksia. Muissa olosuhteissa polystyreeni voi olla hyödyllinen edullisempana eristimen muotona.
