Pravila za odabir i ugradnju zračnih kanala raznih vrsta, veličina, materijala

Zračni kanali pomiču smjese plina i zraka, a također opskrbljuju čisti zrak u zadanom smjeru. Oni se razlikuju u obliku i veličini odjeljka, duljini, materijalu, načinu instalacije i prirodi rada. Često se različite vrste zračnih kanala kombiniraju u jednu ventilacijsku shemu, stvarajući grane, grane i rukave. Krute i polukrute metalne ventilacijske cijevi najpopularnije su u industrijskoj i civilnoj gradnji.

Klasifikacija kanala

Kanali se ugrađuju u ventilacijske sustave širokog raspona karakteristika. Stoga postoji mnogo vrsta kanala, oni se kombiniraju u podskupine prema sljedećim kvalitetama:

• oblik presjeka (može biti kvadratni, ovalni, okrugli, pravokutni);
• promjer poprečnog presjeka (postoji standardni set promjera za različite vrste presjeka; zračni kanali bilo kojeg promjera izrađeni su za posebnu ventilaciju);
• materijal (lima, plastike, metala);
• konstrukcija (ravna-šav ​​ili spiralno-spiralna);
• krutost;
• način pričvršćivanja (na prirezu ili bez njega);
• vrsta pričvršćivanja (zavoji, trake, zavoji).

Odabir kanala

Sekcijski oblik

Najpopularniji oblici poprečnog presjeka koji se koriste u izgradnji ventilacije jesu pravokutni i okrugli, U nekim se slučajevima mogu postaviti samo ravni kanali za ventilaciju. Izrađene su od okruglih cijevi, komprimiranih u oval na posebnoj opremi.

Izrada okruglih kanala je jeftinija, koriste manje materijala, a sama tehnologija je jednostavnija. Na primjer, za izradu pravokutnog metalnog kanala upotrijebit će se 25% više metala od okruglog kanala za ventilaciju iste veličine i propusnosti. To se objašnjava činjenicom da je cijev pravokutnog presjeka sastavljena iz više obrazaca.

Prednosti okruglih kanala:

• izvrsna nepropusnost;
• visoka aerodinamička svojstva (nema prepreka za prolazak zraka);
• tihi rad;
• jednostavan za instalaciju;
• težina manje od pravokutnika.

Glavna prednost pravokutnih (ravnih) ventilacijskih kanala u odnosu na okrugle je što se lakše uklapaju u ograničeni prostor. Stoga se s nižim aerodinamičkim kvalitetama i bučnijim radom pravokutni kanali češće postavljaju u urede, seoske vikendice, to jest u relativno male predmete.

Navedene prednosti stavljaju okrugle zračne kanale na prvo mjesto u industrijskoj ventilaciji. Neki proizvođači tvrde da je isplativije ugraditi 2 okrugla kanala paralelno u ventilaciju nego jedan pravokutni ili ravni. Ova izjava vrijedi za mrežu s izravnom ventilacijom. S mnogim granama otprilike trećina površine prtljažnika nalazi se u okovima, koji su prilično skupi.

Promjer dijela kanala

Dimenzije ventilacijskih kanala ovise o konstrukcijskim vrijednostima brzine protoka. Dakle, za stambene prostore brzina je ograničena na 4 m / s. U suprotnom, tutnjava će uznemiriti ljude.

Ako je poznata brzina kretanja, tada se površina poprečnog presjeka određuje formulom:

Smin=0,9 * L,

ovdje: L - protok zraka u kubičnim metrima / sat, Smin - minimalna površina presjeka kanala u sq. centimetara.

Prema regulatornim zahtjevima navedenim u BCH 353-86 i SNiP 41-01-2003, okrugli pocinčani ventilacijski kanali izrađeni su u sljedećim promjerima u mm: 100, 125, 160,140, ​​200, 180, 225, 250 do 2000 mm. Također su regulirane dimenzije poprečnog presjeka pravokutnih kanala: 100 - 3200 mm.

Oblikovati

Strukturno su kanali preklopni ili ravno-šavovi, spiralno zavareni i spiralno namotani.

Uzdužni zračni kanali nazivaju se i industrijskim, izrađuju se od čvrste metalne ploče duljine 1 - 2,5 metra. Koriste se listovi od čelika debljine 0,5 mm - 1,2 mm. Spoj šava povećava krutost pocinčanog kanala za ventilaciju, pa se često postavlja na zavoj.

Spiralna rana (dvorac) cijevi su izrađene od metalne trake (trake) debljine do 1 mm. Širina trake nije veća od 13 cm, duljina može biti bilo koja. Traka je presavijena na dva načina: u vrpci ili u prstenu. Druga metoda izrade je skuplja, ali ventilacijski kanali od nehrđajućeg čelika su mnogo kvalitetniji.

Spiralo zavareno pocinčani zračni kanali za ventilaciju izrađeni su od šablona širine do 0,75 m i debljine lima od 0,75 - 2,2 mm. Rubovi uzorka preklapaju se i zavarivaju. Rezultat je trajna, nepropusna šava.

materijali

Ventilacijski kanali od pocinčanog čelika Koriste se za prijevoz zraka standardne vlage, zagrijanog na ne više od +80 stupnjeva, bez nečistoća aktivnih tvari. Cink štiti čelik od oksidacije, povećavajući radni vijek nekoliko desetina godina, značajno povećavajući cijenu cijevi. Gljiva se ne razvija u pocinčanim zračnim kanalima, stoga su dobri za rad u uvjetima visoke vlažnosti (kantine i restorani, bazeni, tuševi).

Ventilacijski kanali od nehrđajućeg čelika transportirati zračne mase zagrijane na +500 stupnjeva. Za industrijske kanale koristite tankoslojna, otporna na toplinu čelik, otporna na agresivne tvari. Debljina stijenke može doseći i do 1,2 mm. Kanali otporni na koroziju su skupi, ali iz njih je sastavljena najtrajnija ventilacija. Najčešće se ugrađuju u industrije povezane s oslobađanjem topline, zračenja, abrazivnih čestica.

Plastični kanali Također je dobro za provjetravanje mješavina aktivnih plinova. Instaliraju se u farmaceutskim, kemijskim, tvornicama hrane, u laboratorijima. Obično se plastični ventilacijski kanali izrađuju od PVC-a (modificirani polivinilklorid). Izdržava kontakt s vlagom, dimnim lužinama i kiselinama. Plastični ventilacijski elementi stvaraju tijesne spojeve, lagani su i imaju glatku unutarnju površinu. U ventilacijskim sustavima ponekad se instaliraju propilenski kanali.

Plastični kanali uključuju 2 sloja metalne folije isprepletene s pjenastom plastikom. Metalni kanali ne trebaju toplinsku izolaciju, lagani su, vrlo čvrsti i izgledaju atraktivno. U usporedbi s polipropilenskim ventilacijskim kanalima oni su prilično skupi, stoga se koriste samo u ograničenom opsegu.

Vinilni kanali su bez premca otpornosti na kemijske elemente. Kao i polipropilenski ventilacijski kanali, mogu se saviti pod bilo kojim kutom, trajni su i lagani.

Kanali od fiberglasa Koriste se u ventilaciji kemijskih postrojenja za prijenos alkalnih i kiselih para, kao i za unutarnju ventilaciju galvanskih dućana. Cijevi od stakloplastike mogu se ugraditi izvan zgrade, otporne su na ultraljubičasto, za razliku od jeftinijih plastičnih kanala za ventilaciju.

Krutost

Uglavnom su opremljeni ventilacijski sustavi kruti kanali okrugli ili pravokutni presjek s dodatnom toplinskom izolacijom bazaltnom vunom. Takvi kanali pružaju autocesti nepropusnost i čvrstoću. Plastične cijevi proizvode se na ekstruderima, a metalne cijevi na strojevima za savijanje profila. Kruti ventilacijski kanali lako se postavljaju i imaju visoku brzinu kretanja zraka. Prilikom stvaranja opsežne razgranate mreže kanala potrebno je izračunati njegovu ukupnu ventilacijsku težinu i unaprijed odabrati pojačane učvršćivače.

Fleksibilni kanali za ventilaciju izrađeni su u obliku valovitog rukava. Okvir kanala je kruta čelična žica uvijena u spiralu i prekrivena laminiranom folijom ili poliesterom. Često su zidovi fleksibilnih ventilacijskih kanala slojeviti. Prednost fleksibilne cijevi je njegova jedinstvena jednostavnost ugradnje, popravka i transporta. Cijev se može saviti u bilo kojem smjeru, opetovano se komprimira i rasteže, novi zavoji se mogu lako spojiti na gotov sustav, može izdržati do +140 stupnjeva (folija), do +90 poliamida.

Ozbiljan minus fleksibilnih zračnih kanala je valovita unutarnja površina. Stvara prepreke zraku, smanjuje brzinu i uzrokuje dodatnu buku.

Polutvrdi zračni kanali sadrže najbolje kvalitete fleksibilnih i krutih cijevi. Savijaju se i vrlo su izdržljivi. Polutvrdi zračni kanali izrađeni su od valjanih metalnih traka (aluminij). Polutvrdi zračni kanali mogu izdržati i do +300 stupnjeva, a čelični do +700, pa se mogu koristiti i za odvod dima.

Za razliku od fleksibilnih kanala, polu-kruti se protežu samo jednom, nakon čega se ne komprimiraju. Prisutnost spiralnih šavova također negativno utječe na aerodinamiku, smanjujući unutarnji promjer ventilacijskog kanala. Stoga se u složenim sustavima ventilacije ne koriste polukruti kanali.

Metode i vrste nosača

Za spajanje ventilacijskih kanala najčešće se koriste prirubnica i zavoj (bez pločica) mount. Preporučljivo je da ventilacijski sustav ima što manje priključaka na kanalu.

Na prirubnicom tip na krajevima cijevi i spojnica su prirubnice koje se međusobno pričvršćuju zakovima ili samoreznim vijcima. Zakovice se postavljaju na svakih 20 cm, a u nekim se slučajevima koriste i zavarivanje. Prirubnice su zapečaćene gumenim brtvama, stvara se uska veza ventilacijskih kanala.

Waferless metoda se sastoji u činjenici da se na spoj nanosi zavoj od metalnih letvica i traka od tankog metala. Ova je metoda ekonomičnija jer se troši manje metala; ugradnja ventilacijskih kanala je brža.

Pravila za ugradnju kanala

Prije ugradnje, ventilacijski sustav podijeljen je na proširene jedinice, duljina jednog čvora ne može biti veća od 15 metara. Čvorovi se prikupljaju prema sljedećem algoritmu:

1. Označite mjesta rupa i učvršćenja na ventilacijskim kanalima i oblikovanim elementima.
2. Napravite rupe.
3. Učvršćivači su fiksirani i vijcima, svi spojevi su zapečaćeni posebnim spojevima ili trakom.
4. Oblikovani elementi i ventilacijski kanali ugrađeni su u povećane jedinice.
5. Učvrstite stezaljke i učvršćenja.
6. Podignite gotov sklop i objesite ga na gotov hardver.
7. Pričvrstite na prethodno instalirani dio ventilacijskog kanala, spojevi su zapečaćeni promjerom.

Instalacija fleksibilnih i polutvrdih ventilacijskih kanala je lakša u usporedbi s tvrdim pocinčanim. Cijevi su puno lakši, zavoji i zavoji ne zahtijevaju poseban rad, posebnu pozornost treba obratiti na spojeve ventilacijskih kanala, izolaciju i brtvljenje spojeva.

• Prije ugradnje fleksibilni kanal je u potpunosti ispružen;
• Prolaz kroz zidove provodi se samo uz pomoć posebnih adaptera (rukava);
• Kanal ne smije doći u kontakt s grijaćim cijevima;
• Pri istezanju fleksibilnog kanala potrebno je promatrati smjer kretanja zraka naveden na cijevi i ambalaži;
• Polumjer savijanja fleksibilnog kanala mora biti najmanje 2 promjera;
• Da bi se dijelovi povezali jedan s drugim, koriste se ljepljiva traka od folije, plastične stezaljke, suspenzije, stezaljke itd. Svi spojevi moraju biti zapečaćeni;
• Veličina ventilacijskog kanala mora odgovarati promjeru stezaljke, ako je odabran premali ovratnik, unutarnji dio je komprimiran;
• Udaljenost između nosača ventilacijskih kanala može biti 1 metar za vodoravni položaj i 1,8 m za vertikalni;
• Dopušteno savijanje fleksibilne cijevi je duljine 5 cm po metru.

Uz brojne prednosti, fleksibilne cijevi se koriste u ventilaciji u određenoj mjeri. Na primjer, nisu prikladni za okomite autoceste s vertikalnim padom većim od šest metara.

Instalacijski video za prirubnički kanal: