Industrijske tehnologije obično su povezane s ispuštanjem prašine, štetnih tvari, topline ili vlage. Drugi zahtijevaju stvaranje određenih mikroklimatskih uvjeta. Ventilacija industrijskih zgrada trebala bi osigurati uvjete za rad zaposlenika, opremu i tehnološke zadatke. U isto vrijeme udovoljavaju ekološkim i sanitarnim standardima sigurnosti.
Zahtjevi za industrijsku ventilaciju
Industrijski ventilacijski sustavi dizajnirani su za rukovanje velikim količinama zraka, velikim brzinama i tlakom. Pri izračunavanju ventilacijskog sustava industrijske zgrade potrebno je uzeti u obzir niz obaveznih zahtjeva:
- Sanitarno-higijenski. Štetni ispadi lokaliziraju se i uklanjaju što je brže moguće, na radnom mjestu održava se temperatura ugodna za osoblje;
- Akustična. Buka koju oprema emitira mora biti u skladu s prihvaćenim standardima;
- Vatrogasci. Komponente industrijske ventilacije za prostorije biraju se i instaliraju strogo uzimajući u obzir zahtjeve za sigurnost od požara;
- Operativno. Pri instaliranju industrijske ventilacije uzima se u obzir potreba za inspekcijskim pregledima, čišćenjem i popravcima u budućnosti;
- Ušteda energije. Oprema bi trebala postići maksimalan učinak uz minimalnu potrošnju energije;
- Ekološki. Ne smiju industrijske emisije dospjeti u okoliš.
Vrste industrijske ventilacije
Postoje četiri vrste industrijske ventilacije:
- Opća razmjena. U procesu je uključen cjelokupni volumen zraka u zatvorenom prostoru.
- Lokalna. Služi površini dodijeljenoj od ukupne površine.
- lokalne Izvlači emisije izravno iz mjesta njihovog pojavljivanja.
- U kombinaciji. Koristi se ako jedna vrsta nije dovoljno učinkovita. Primjer: komora za automatsko lakiranje u koju je ugrađena lokalna jedinica za puhanje izravno s mjesta bojenja i opći sustav izmjene u sobi. Ova kombinacija sprječava širenje magle i raspršivanja para.
Brojni tehnološki procesi zahtijevaju posebne vrste ventilacijskih sustava:
- tehnološki;
- kontrola dima;
- hitne.
Navedeni sustavi mogu raditi na prirodnom ili prisilnom nacrtu.
S prirodnim propuhom, ventilacija industrijskog poduzeća osigurava se gravitacijom i vjetrom, dok je prisiljena zbog raznih mehanizama, uglavnom ventilatora.
Kvaliteta i intenzitet prirodne industrijske ventilacije ovisi o vremenskim uvjetima, kao i prisutnosti praznina i posebnih otvora u okomitim ogradama zgrade.
Deflektori se često koriste za indukciju vuče, a izmjena zraka aktivira se zbog prozračivanja.
U prisilnom sustavu, zračne se mase kreću kroz posebno opremljene zračne kanale zbog rada mehanizama. Takva ventilacija industrijske prostorije može biti ispušna, opskrbna ili dovodna i ispušna.
Visina postavljanja dovodnih uređaja je 1,5 - 2,0 metra od poda, a ispušni uređaji što je više moguće do stropa.
Ako je potrebno ukloniti velike količine zraka, montira se dovodna i ispušna industrijska ventilacija.
Sadržaj štetnih sastojaka u zraku koji se uklanjaju u lokalnim sustavima veći je nego u zraku koji se odvodi dovodnom i ispušnom industrijskom ventilacijom. Stoga su, kao ventilacija industrijskih zgrada, lokalni sustavi učinkovitiji.
Industrijska ventilacijska oprema
Općenita ventilacija obavlja funkciju pročišćavanja zraka razrjeđivanjem zagađenog zraka čistim zrakom. Djeluje u skladu sa shemom dolaznog puhanja i omogućuje filtriranje ispušnog zraka.
Izbacuju se i uklanjaju zrak izbacivači ili ventilatori kroz kanale. Skupljači prašine ili filtri opremljeni su za skupljanje prašine. Zrak se zagrijava grijačima, hladi prskanjem vlage. Pušta se u radionicu kroz mlaznice.
Lokalna ventilacija industrijskog poduzeća stvara potrebnu mikroklimu u jednom ili nekoliko zasebnih područja.
Koriste se sljedeće postavke:
- zračni tuš;
- zračne i zračno-termalne zavjese;
- oaze zraka;
- zonska ventilacija;
- kapuljače;
- kućišta otporna na prašinu;
- bočne usisne pumpe;
- ispušni kišobrani;
- usisne ploče;
- ventilacijske jedinice.
Ventilacija u nuždi za industrijske zgrade
Prozračivanje u nuždi koristi se u industrijskim zgradama i prostorijama u slučaju izvanrednih emisija štetnih ili eksplozivnih tvari.
Hitna ventilacija pokreće se na daljinu. Kao oprema, rezervne i glavne komunikacije industrijske ventilacije za opću izmjenu, kao i lokalni izduvni uređaji, koji rade samo u nuždi.
Visina opreme za osigurače u nuždi ovisi o specifičnoj težini mogućih emisija. Sustavi za hitne slučajeve opskrbe nisu predviđeni.
Proračun industrijske ventilacije
Zahtjevi za dizajn i proračun industrijske ventilacije ovise o prirodi proizvodnje. Standardi se razvijaju za svaku vrstu proizvodnje i navode se u specijaliziranim imenicima.
Mnogostrukost izmjene zraka jedan je od prvih pokazatelja potrebnih za proračun industrijske ventilacije općeg tipa razmjene. Uz njegovu pomoć performanse opreme određuju se mnoštvom:
P = n * h * s,
Gdje n - potrebnu brzinu izmjene zraka,a - područje prostorije,h - visina prostorije.
Snaga grijača mora se odrediti prilikom izračuna ventilacijskog sustava industrijske zgrade:
ovdje T - razlika temperature zraka na ulazu i izlazu (iz kataloga),L - performanse sustava,cv- toplinski kapacitet zraka je volumenski.
Površina poprečnog presjeka kanala izračunava se na sljedeći način:
ovdje L - performanse opreme,V - brzina zraka u sustavu.
Sada možete izračunati promjer kanala:
S - područje presjeka kanala.
Prilikom izračunavanja također se uzimaju u obzir sljedeće:
- vrste onečišćenja zraka;
- istodobni rad strojeva;
- polumjer štetnog pražnjenja;
- potrošnja zraka.
Za dizajn opće ventilacije industrijske zgrade ponekad su dovoljni uobičajeni pokazatelji. Ali lokalni i lokalni sustavi zahtijevaju proučavanje svakog elementa na svakom radnom mjestu.
Proračun zračnih zavjesa
Pri izračunavanju zračno-toplinske zavjese određuju se sljedeći pokazatelji:
- masni protok zraka;
- područje otvora za zrak pokriveno zavjesom;
- temperatura zraka zavjesa;
- relativni gubitak topline zavjese;
- širina otvora na prorezu;
- brzina zraka;
- toplinska snaga zavjese.
Proračun ventilacijskih napa
Glavni pokazatelj ispuha za dim, utvrđen prilikom izračuna ventilacijskog sustava industrijske zgrade, je količina uklonjenog zraka. Ovisi o toksičnosti i temperaturi pražnjenja, a izračunava se formulom za reakcije s apsorpcijom topline (endotermične):
L = u * F * 3600
Gdje u - dopuštena brzina zraka, vrijednost se uzima iz imenika.
Potrošnja zraka u dimnjaku tijekom egzotermičkih reakcija (s razvojem topline) ovisi o konfiguraciji kućišta i proizvedenoj toplini:
Gdje h - visina otvaranja,P - generirana toplina, W,F - područje otvora.
Proračun ventilacijske ispušne komore
Potrebno je izračunati: koliko štetnih tvari se ispušta u zrak i koliko mora ići da bi se osigurala sigurnost radnika. Izračunavanje ovog elementa industrijske ventilacije vrši se za svaku opasnu komponentu zasebno:
ovdje Gvr - količinu štetnih tvari koje se oslobađaju u komori,Spdk i Sv- koncentracija i najveća dopuštena koncentracija ove tvari na lokaciji ljudi,Otk i Rk - gustoća zraka na radnom mjestu i općenito u komori.
Najveća dopuštena koncentracija opasnih tvari u komori je njihova maksimalna količina koja ne uzrokuje profesionalne bolesti kod ljudi.
Usisavanje na brodu i njihov proračun
Ove elemente industrijske ventilacije možete izračunati ručno prema formulama iz udžbenika V.N.Bogoslovskog ili uzeti gotove brojeve iz priručnika AZ-782.
Instalacija industrijske ventilacije
Instalacija za industrijsku ventilaciju odlikuje se materijalima i opsegom posla, kao i visokim zahtjevima za komponentama i kvalitetom izrade. Stoga mnoge tvrtke preuzimaju cijeli proces od rezanja oblikovanih dijelova industrijske ventilacije do stavljanja u pogon. Ovo je jedini način koji garantira istinski prvoklasni rezultat.
Kada instalirate ventilaciju industrijskog objekta, najmanje 70% površine kanala treba biti u ravnim dijelovima. Time se izbjegava gubitak performansi.
Pri postavljanju industrijske ventilacije obično se koriste metalni kanali pravokutnog ili kružnog presjeka. Kanali i fitingi za industrijsku ventilaciju, izrezani od lima čelika debljine 1 mm, neće se rastopiti pri temperaturi protoka zraka do 80 stupnjeva i visokoj vlažnosti.
Svi radovi na postavljanju industrijske ventilacije regulirani su u SNiP 3.05.01-85. Postoje podaci o kvaliteti materijala, najvećim dopuštenim temperaturama grijanja, načinu posudbe (lima) i još mnogo toga.
Ako planirana vrsta industrijske ventilacije transportira plinske smjese, postavljaju se zračni kanali s debljinom stijenke od najmanje 1,5 mm od metala ili metala.
Uvjeti za postavljanje distributera zraka:
- Protok dovodnog zraka se ne presijeca s lokalnim usisnim plamenovima.
- Nije dopušteno postavljanje razdjelnika zraka preko proizvodnih linija ili opreme.
- Kanali za opskrbu ne bi trebali ometati glavnu proizvodnju.
- Razdjelnici zraka instalirani su iznad prolaza i mjesta rada tako da je minimalno udaljenost od područja u kojem su ljudi do distributera.
- Vrsta difuzera zraka odabrana je u skladu s karakteristikama proizvodne tehnologije.
Održavanje i čišćenje industrijske ventilacije
Stručnjaci provode periodičnu dijagnostiku, ispitivanja, popravke, podešavanja, zamjenu filtera raznih vrsta i nadzor zraka u ventilacijskom sustavu industrijskog poduzeća. Sofisticirana ventilacijska oprema izvor je povećane opasnosti, jer neblagovremeno čišćenje ventilacijske komore od prašine može uzrokovati požar u industrijskom poduzeću, a prljavština u kanalima može biti izvor zaraze patogenim mikrobi stotina ljudi.
Učestalost održavanja i čišćenja industrijske ventilacije prvenstveno ovisi o intenzitetu uporabe. Dakle, u tvornici za montažu namještaja čišćenje i inspekcije obavljaju se jednom u 6 mjeseci. Dok se u tvornicama prehrambene industrije dovodna i odvodna ventilacija čiste i dezinficiraju svaki mjesec.
Organizacija usluge, dijagnostike i čišćenja ventilacije industrijskog poduzeća odgovornost je uprave. Zapravo, zdravlje i radna sposobnost zaposlenika, rad opreme i stanje okoliša često ovise o čistoći zraka u radionicama.
Samo tvrtke s posebnom licencom, certifikatima i odobrenjima imaju pravo na čišćenje i održavanje industrijske ventilacije.
A ovdje je postupak čišćenja ventilacije u velikoj tvornici:
