Temeljna razlika između industrijske ventilacije je ta što se oprema nosi s održavanjem velikih prostorija, često s vrlo teškim mikroklimatskim uvjetima. Štetne tvari, vruća para ili prašina mogu se ispuštati u zrak. Glavni zadatak ispušne ventilacije industrijskih prostorija je brzo "uhvatiti" sve nepoželjne nečistoće i ukloniti ih bez štete za okoliš.
Vrste ventilacije
Postoje dvije vrste ventilacije: prema načinu kretanja zraka:
- mehanički;
- prirodno.
Prema načelu rada, svi ventilacijski uređaji dijele se na:
- Opskrba (za opskrbu svježim zrakom), mogu biti lokalni (oaza, zavjesa ili zračni tuš), kao i opći (usmjeriti ili raspršiti dotok).
- Ispušni (evakuirani ispušni zrak), uobičajeni su ili lokalni.
Prirodna ventilacija u industrijskim zgradama
Svaka prirodna ili dovodna ventilacija proizvodnog prostora djeluje na osnovi razlike u temperaturi i tlaku zraka u radionici i na ulici. Dakle, pokretačka snaga prirodne vuče su vjetar i toplinski tlak.
Zbog temperaturne razlike, proširene mase toplog zraka istjeraju se iz radionice, a čiste, hladne povuku se na svoje mjesto. Područje povišenog tlaka formira se iz vjetrovite regije, što pojačava protok svježeg zraka izvana. Na zaostaloj strani zgrade uvijek se smanjuje pritisak naprotiv, što pridonosi odljevu ispušnog zraka. Fizički zakoni uspješno su primijenjeni u ventilaciji poduzeća s intenzivnom proizvodnjom topline. Ali ne u svim slučajevima, snažna razmjena zraka jamči stvaranje svih potrebnih uvjeta za rad osoblja.
Što je uočljivija temperaturna razlika u blizini poda i stropa radionice, što je veća prostorija, to će sustav učinkovitije raditi.
Ako postoje zidovi u zidovima i prozorima radionice, vrata ili kapije često se otvaraju, vjerojatno će doći do propuha i pada temperature. Ljeti se u područjima udaljenim od vrata i prozora krše standardi ventilacije industrijskih prostora.
Unutarnja zraka
Zračenje u nekim slučajevima stvara učinkovitu razmjenu zraka na temelju prirodnog propuha. Za njegovu provedbu ugrađuju se lampe za provjetravanje - posebno dizajnirani ventilacijski elementi.
Ponekad se tijekom izgradnje proizvodne zgrade ventilacija ne izračunava, oprema se ne montira. Tada je moguće postaviti mine i kanale koji rade zbog toplinskog tlaka u gotovoj trgovini. Izlazi iz rudnika prekriveni su prekrivačima za glavu. Vjetar puše oko deflektora i tvori područje rijetkosti u cijevi, povećavajući dotok zraka. Sličan sustav naširoko se koristi u poljoprivrednim i stočnim zgradama, kovačnicama, malim pekarama. Cijev je ugrađena na najvišu policu krova.
Zračenje je jedan od najučinkovitijih primjera prirodne industrijske ventilacije. Koristi se u industrijama s obilnim stvaranjem plinova, otrova i topline.
Prirodni ventilacijski uređaj na radnom mjestu
Poslužene zgrade opremljene su s 3 razine otvora s posebnim dizajnerskim otvorima za zrak. Prva dva reda otvora nalaze se na visini od 1-4 metra od poda. U krov su ugrađene svjetiljke za zračenje s podesivim prozorima.
Ljeti čisti zrak struji kroz donje šipke, dok prljavi zrak teče gore. U hladnoj sezoni zrak prodire kroz srednji red otvora i, zagrijavajući se, dostiže razinu osoblja.
Različiti položaj otvora kontrolira intenzitet ventilacije. Izračunavajući ventilaciju proizvodne sobe, odredite površinu prozorskog lišća, otvora. Budući da je najgore vrijeme za rad sustava toplo, mirno vrijeme, oni ga smatraju referentnom točkom.
U vjetrovitom vremenu prirodna vuča djeluje bolje. Ali kombinacijom određene sile i smjera vjetra, može se stvoriti obrnuti potisak.
Pomiješan sa prašinom i plinovima čisti zrak šalje se u područja u kojima se nalaze ljudi. Da biste spriječili širenje prašine i prljavštine, ugradite svjetiljke sa strukturom koja ne puše sa zaštitom od vjetra.
U vrućoj sezoni dovodni zrak se hladi raspršivanjem hladne vode u nju iz mlaznica koje se nalaze u regiji prozora. Zrak se hladi, a vlaga lagano raste.
Za zgrade s prirodnom aeracijom postoje neki zahtjevi:
- njegov perimetar trebao bi biti otvoren za zrak;
- jednokatne radionice ili visoke zgrade koje se nalaze na zadnjim katovima su prozračene.
U industrijskim prostorijama s više raspona vrlo je teško montirati prirodnu ventilaciju. S širinom radionice većom od 100 metara, isporuka čistog zraka do središta zgrade praktično je nemoguća. Zatim za prozračivanje instalirajte Baturinova napuhana svjetla sa zasebnim kanalom za ispuh i dotok. Zimi takav sustav može uzrokovati neželjeni pad temperature u radnom prostoru proizvodne prostorije. Stoga se u višečlanim radionicama s grijanjem dotoka obično ugrađuje prisilna ventilacija.
Svi aeracijski elementi upravljaju se mehanički.
Prednost ove vrste ventilacije industrijskih prostorija je mogućnost da se omogući snažna izmjena zraka.
Još jedan plus u niskoj cijeni mehanizama.
Nedostaci:
- vremenske ovisnosti;
- složenost upravljanja;
- nemogućnost pružanja udaljenih poslova svježim zrakom.
Zračenje, kao vrsta ventilacije industrijskih prostorija, neprihvatljivo je ako tehnologija uključuje širenje štetnih nečistoća, prašine. Jer je filtracija ispušnih zračnih masa nemoguća.
Prisilna ventilacija u industrijskim prostorijama
Programi opskrbe i odvodnje za industrijske prostore s mehaničkom vučom omogućuju pripajanje parametara zraka koji se dovodi u sobu do potrebnih (navlažiti, filtrirati, hladiti, zagrijavati i neutralizirati zrak).
Prednosti prisilne ventilacije:
- njezin rad nije povezan s temperaturom vani;
- moguće je opskrbiti, ukloniti zrak s potrebne točke;
- moguće je mijenjati stupanj ventilacije proizvodne prostorije u bilo kojem ograničenju;
- moguće je napraviti točan proračun ispušne ili dovodne ventilacije proizvodne prostorije.
Među vrstama ventilacije industrijskih prostorija koje se danas koriste prisilni ispuh je najrasprostranjeniji.
Prozračivanje industrijskih prostorija ograničava širenje prljavog zraka i odvodi ga izravno iz izvora pojave.
Na kvalitetu lokalne ventilacije proizvodne prostorije utječe ispravan odabir opreme, oblik otvora za zrak, stupanj pražnjenja atmosfere.
Sve vrste ispušnih sustava za ventilaciju industrijskih prostorija sastoje se od komponenti kao što su:
- usisavanje (usisavanje zraka);
- ventilator;
- zračni kanali;
- filteri
- ispušni kanal.
Cijeli volumen prljavog zraka mora se uhvatiti usisavanjem zraka, a zatim prenijeti kroz lokalni ventilacijski sustav proizvodne prostorije.
Vrste usisnih zraka za proizvodnju
Postoje dvije vrste usisnih ili usisnih zraka za ventilacijske sustave:
- zatvoreno;
- otvorena.
Otvori za zrak otvorenog tipa sastoje se od:
- zaštitna navlaka;
- ispušna hauba;
- usisno ili zglobno teleskopsko usisavanje (instalirano izravno na radnom mjestu);
- pomični otvori za zrak.
Takvi se prijemnici razlikuju po tome što je otvor za ulaz prljavog zraka malo dalje od mjesta njegovog pražnjenja.
Zaštitni poklopac za prašinu eliminira stup prašine (takozvana baklja za prašinu), koja se formira, na primjer, u stolarskoj industriji: tijekom brušenja, poliranja, brusnih strojeva. Uređaj sadrži vizir i ugrađuje se preko pokreta čestica prašine.
Mnoštvo lokalnog prozračivanja proizvodne prostorije izračunava se na temelju brzine i promjera brusnog ili brusnog koluta.
Ispušne kapuljače smanjuju područje raspodjele i uklanjaju vrući zrak koji sadrži opasne nečistoće i diže se prema principu konvekcije. Veličina kišobrana trebala bi u potpunosti pokriti područje izvora vrućeg zraka. Kišobrani se izrađuju sa ili bez nadstreška. Nadstrešnice su izrađene od krutih listova ili gustog platna. Otvoreni suncobrani su prikladniji jer nadstrešnice ne ometaju pristup osoblja.
U opasnim industrijama protok zraka koji ulazi u kišobran treba biti između 0,5 metara u sekundi i veći. Ako kišobran uklanja vrući zrak bez nečistoće, brzina bi trebala biti od 0,15 do 0,25 metara u sekundi.
Na kade za kiseljenje i galvanske cijevi postavljaju se dovodi za zrak u obliku praznina ili usisavanje iz zraka. Zrak prelazi preko kade i izvlači štetne pare lužine i kiseline dok se ne raširi po sobi.
Ako je širina kupaonice mala (do 70 cm), ugrađuje se jednostrano usisavanje.
Široke kupke opremljene su dvosmjernim usisavanjem, kao i sa konstrukcijama koje izbacuju pare s površine tekućine, "puhalom".
Volumen zraka koji prolazi kroz takve uređaje ovisi o površini tekućine, stupnju toksičnosti para i temperaturi tekućine. Budući da dim brzo uništava metalne konstrukcije, ventilacija industrijskih prostora u ovom području izrađena je od otpornih materijala, poput PVC-a.
U radionicama zavarivanja i lemljenja usisavanje se postavlja na vertikalne ili poševljene ploče s mnogim rupama.
Teleskopsko i zglobno usisavanje su vrlo česte. Zahvaljujući uvlačljivoj cijevi, usisni se kraj može približiti željenom mjestu.
U radionicama s poluautomatskim zavarivačima i glačalima za lemljenje ugljičnog dioksida usisne su pumpe montirane izravno u alate. Takva je oprema učinkovita za izmjenu zraka do 20 kubnih metara na sat.
Ako mjesto rada zavarivača nije određeno, koristi se pokretno usisavanje, neki od njih pričvršćuju se na zavarivač na usisnim čašama.
Usisne pumpe zatvorenog tipa:
- kapuljače;
- kabine;
- skloništa;
- kamere.
Napale se postavljaju u radionicama s obilnim oslobađanjem otrovnih plinova i plinova.
Kutije za skloništa ne pružaju otvorene otvore i koriste se u tvornicama s radioaktivnim i visoko toksičnim tvarima. Radnik obavlja sve manipulacije gumenim rukavicama i ugrađenim rukavima ili mehaničkim uređajima.
Lokalna ispušna ventilacija u industrijskim prostorijama s potpunom izolacijom izvora opasnih emisija naziva se aspiracija i smatra se jednim od najsigurnijih i najučinkovitijih programa.
Vrste proizvodnih ventilatora
Zrak u sustavima za prisilnu ventilaciju pokreću mehanički uređaji: puhala napajana električnom energijom. Najčešće se instaliraju radijalni ili aksijalni modeli.
Radijalni ili centrifugalni ventilator naziva se i "puž" u obliku kućišta u koje je ugrađen kotač s noževima. Za vrijeme torzije kotača zrak ulazi u kućište, mijenja smjer i pod pritiskom se dovodi u kanal.
Ispušni zrak često je zasićen štetnim i agresivnim komponentama, pa čak i eksplozivima. Ovisno o mogućim nečistoćama, koriste se ventilatori:
- standardni prikaz za temperature zraka do +80 stupnjeva s malom količinom prašine;
- antikorozivni tip - za pare alkalija i kiselina;
- sa zaštitom od iskrenja - za eksplozivne smjese zraka;
- Prašina - koristi se ako prašina u zraku iznosi više od 100 miligrama po kubnom metru.
Brojevi ventilatora pokazuju promjer kotača u decimetrima.
Aksijalni ventilatori su nagnuti noževi montirani u cilindričnom kućištu. Tijekom rada, zrak se kreće paralelno s osi ventilatora. Takvi se modeli češće instaliraju u srednjim mrežama, hitnim ispušnim kanalima i u rudnicima. Njihova prednost je što jedan ventilator može dovoditi zrak u dva suprotna smjera, izvodeći ispuh i usis.
Zrak se dovodi do potrebnih točaka kroz kanale za zrak. Najčešće se izrađuju od lima, a pri radu s agresivnim tvarima - od plastike, keramike i drugih stabilnih materijala.
Sakupljači prašine i filtri za industrijsku upotrebu
Kvaliteta emisija zraka u atmosferu regulirana je zahtjevima za ventilaciju industrijskih prostora. Stoga se prljavi zrak iz industrijskih postrojenja mora filtrirati prije ispuštanja u okoliš. Jedan od najvažnijih parametara izračunatih za ventilaciju proizvodne prostorije je učinkovitost pročišćavanja zraka.
Izračunava se na sljedeći način:
Gdje KVHDa li je koncentracija nečistoća u zraku prije filtra, Quh- koncentracija nakon filtra.
Ponekad jedan sakupljač prašine ili filter dovoljno pročišćava zrak, a zatim se čišćenje naziva jednostepenim. Ako je zrak vrlo zagađen, potrebno je organizirati čišćenje u više faza.
Vrsta sustava čišćenja ovisi o količini nečistoća, kemijskom sastavu i obliku.
Najjednostavniji dizajn sakupljača prašine su komore za taloženje prašine. U njima se brzina protoka zraka naglo smanjuje i zbog toga se mehaničke nečistoće talože. Ova vrsta čišćenja pogodna je samo za početno čišćenje i nije vrlo učinkovita.
Komore za prašinu su:
- jednostavan;
- labirintski;
- s sjeckalicom.
Za hvatanje prašine s česticama većim od 10 mikrona koristite ciklone - inercijalne zamke prašine.
Ciklon - Ovo je cilindrična posuda izrađena od metala, sužava se s dna. Zrak se dovodi odozgo, čestice prašine pod utjecajem centrifugalnih sila udaraju u zidove i padaju. Čisti zrak se ispušta kroz posebnu cijev.
Dva mala ciklona instalirana jedan za drugim povećavaju učinkovitost čišćenja za 90% u odnosu na jedan veliki.
Da bi se dodatno povećala količina zarobljene prašine, voda se prska u tijelo ciklona. Takvi uređaji nazivaju se ciklonske perilice. Prašina se ispere vodom i pošalje u spremnike za sedimentaciju.
Moderna vrsta sakupljača prašine su rotacijski ili rotokloni. Njihov se rad temelji na kombinaciji Coriolisovih sila i centrifugalnih sila. Dizajn rotoklona nalikuje centrifugalnom ventilatoru.
Elektrostatički taložnici - Ovo je još jedan način čišćenja zraka od prašine. Pozitivno nabijene čestice prašine privlače se elektrode s negativnim nabojem. Visok napon se propušta kroz filter. Da bi očistili elektrode od prašine, one se povremeno automatski trese. Prašina ulazi u pogone.
Koriste se i šljunčani i koksni filteri namočeni vodom.
Srednji i fini filtri izrađeni su od filtarskog materijala: filc, sintetički netkani materijali, fine mreže, porozne tkanine.Skupljaju i najmanje čestice ulja, prašine, ali brzo se začepljuju i zahtijevaju zamjenu ili čišćenje.
Ako zrak treba očistiti od vrlo agresivnih, eksplozivnih tvari ili plinova, koriste se sustavi za izbacivanje.
Ejektor se sastoji od četiri komore: pražnjenja, zbunjivača, vrata, difuzora. Zrak ulazi u njih pod visokim tlakom, nošen snažnim ventilatorom ili kompresorom. U difuzoru se dinamički tlak pretvara u statički, nakon čega se zračna masa odvodi.
Opskrba ventilacijom na radnom mjestu
Standardi za ventilaciju industrijskih prostora određeni su u SNiP 41-01-2003. Prije ulaska u sobu, potrebno ga je obraditi zrakom: hladnim ili toplim, filtrirati prašinu, ponekad povećati vlažnost.
Uređaj za ventilaciju:
- unos zraka
- zračni kanali;
- filteri
- grijači;
- ventilator;
- razdjelnici zraka.
Kada montirate ventilaciju proizvodne prostorije za smještaj grijača, filtra i ventilatora, organizirana je ulazna komora.
Dovodi za zrak nalaze se na visini od 2 m iznad razine tla, na mjestima udaljenim od izvora zagađenja, ponekad iznad krova zgrade. Pri odabiru mjesta uzima se u obzir smjer vjetrova. Vanjski otvori za zrak prekrivaju sjenila, rešetke ili suncobrane.
Dovodni zrak se čisti filtrima raznih vrsta, najčešće od netkanog materijala.
Zrak se zimi grije sjenom ili grijačima. Rashladno sredstvo je voda ili struja. Ako je potrebno, postavljaju se komore za vlaženje u koje se raspršuje fino raspršena frakcija zraka. Zrak se hladi na isti način.
Lokalni sustav opskrbnog zraka
Zahtjevi za ventilaciju industrijskih prostorija ne ispunjavaju uvijek općenitom ventilacijom. I tada se instalira lokalni opskrbni sustav.
Vrste lokalne ventilacije:
- klima-zavjese;
- zračni tuševi;
- oaze;
- zračne zavjese.
Zračni tuš to je struja čistog zraka usmjerena na radno mjesto. Njegova je svrha poboljšati prijenos topline tijela zaposlenika i spriječiti pregrijavanje.
Tuš jedinice mogu biti:
- stacionarne;
- mobilni.
Tuširanje je organizirano u vrućim trgovinama, kao i infracrveno zračenje osoblja veće od 350 W / m2. metar.
Ventilacijski standardi proizvodnih pogona ove vrste ovise o ozbiljnosti rada, temperaturi zraka u radionici i intenzitetu infracrvenog zračenja. U prosjeku je temperatura zraka u zračnom tušu od +18 do +24 stupnja. Tok se kreće brzinom od 0,5 do 3,5 metara u sekundi. Brzina je izravno proporcionalna temperaturi zraka i intenzitetu zračenja. A temperatura opskrbnog toka je obrnuto proporcionalna ovim pokazateljima.
Da biste promijenili smjer strujanja zraka, na krajeve zračnih kanala pričvršćene su posebne rotirajuće mlaznice.
Zračne oaze služe čitavom dijelu radionice, koji je od ostatka prostora ograđen svjetlosnim ekranima. Na mjestu se zrak kreće s izračunatom brzinom i temperaturom. U oazi se pažljivo izračunava stopa ventilacije industrijske zgrade.
Zračno-termalne i zračne zavjese dizajnirane su tako da spriječe prekomjerno hlađenje zaposlenika i hlađenje prostora kroz otvorena vrata ili otvore.
Postoje dvije vrste zavjesa:
- dovod grijanog zraka;
- bez grijanja.
Općenito prozračivanje potrebno je u slučajevima kada vlaga, toplina i zagađenje ulaze u cijeli volumen radionice i, koristeći se lokalnim mjerama, ne mogu se poštovati standardi ventilacije industrijskih prostora. S općim sustavom ventilacije, ispušni se zrak u proizvodnoj sobi razrjeđuje čistim u skladu sa zahtjevima sanitarne kontrole. Ovo nije ekonomičan ili ne baš učinkovit sustav.
Kako bi se spriječilo istjecanje prljavog zraka iz radionice, ventilacijske komore i kanali pažljivo su zapečaćeni, a ventilacija proizvodne prostorije na najčišća mjesta.
Prema normama sanitarno-higijenskog nadzora ventilacijskih sustava industrijskih prostora, sve se komponente održavaju čistim i podvrgavaju se redovitim pregledima.
Zrak se dovodi brzinom do 15 metara u sekundi kroz proreze, stvarajući prepreku protoku hladnog uličnog zraka. Više o termalnim zavjesama pročitajte u videu:
