Használhatok műanyag csöveket a gázhoz

A GOST R 55473-2019 lehetővé teszi polietilén csövek használatát gázvezeték beépítéséhez. Használjon tisztán polimer modelleket és acél vagy alumínium fóliával megerősítve. A polipropilénből készült gázvezetékek később jelentkeztek, ezért ezeket a GOST nem szabályozza. Ezeket a termékeket azonban a ház gázelosztására használják.

Miből áll egy kiváló minőségű gázvezeték

4 típusú gázvezeték létezik:

• 1. kategóriájú gázvezeték. A gáznyomás itt 0,6–1,2 MPa. A cseppfolyósított gázt 1,6 MPa vagy annál nagyobb nyomás alatt szállítják.
• Nagynyomású gázvezeték - 2. kategória. A nyomás alacsonyabb - 0,3 - 0,6 MPa.
• Közepes nyomású csővezetékek - 0,005 - 0,3 MPa. Ezek a rendszerek a városi területeken tárgyaltak.
• Alacsony nyomás - 0,005 MPa alatti mutatókkal. A kék üzemanyagot nyomás nélkül szállítják a házba.

Minél alacsonyabb a nyomás, annál kevésbé tartós az anyag. A tulajdonságokat a GOST R 55473-2019 és a GOST R 55474-2013 szabályozza. Gázszállításra megengedett:

• Acélcsövek - hidegen hengerelt acélból varrat nélküli, nagynyomású rendszerhez, egyenes varrással a magas és közepes nyomású kommunikációhoz és gáz-víz csövekhez a lakóépületek gázelosztására. Előnyeik a szilárdság, a csövek és a kötések nagy tömítettsége, a lineáris tágulás hiánya. Ugyanakkor az acéltermékek nagyon nehézek, csak hegesztett varrás köti össze őket, hajlamosak korrózióra.
• Műanyag - képes ellenállni az 1,6 MPA nyomásig, tiltott gázvezetékek fektetésére tilos őket használni A műanyag gázcső rugalmas és nagy szilárdságú: a kommunikáció nagyon összetett alakú lehet. Az anyag ellenáll a kémiailag agresszív anyagoknak és teljesen mentes a korróziótól. Egy gázvezeték azonban csak föld alatt lehet. Tilos a 45 ° C alatti hőmérsékletű területeken üzemeltetni.
• Réz - a fém korrózióálló, erős, elasztikus és nagyon tartós. Ez azonban csak alacsony nyomású gázvezetékhez alkalmazható.

Az áramkört különböző anyagú csövekből gyűjtik. A fővezeték gyakran acélból készül, és egy lakóépületben a házakba műanyag gázvezetékeken keresztül szállítanak gázt.

A műanyag gázcsövek fajtái és jellemzőik

A műanyag csövek a polimer termékek teljes skáláját jelentik. Nem mindegyik alkalmas gázszállításra. A speciális műanyag gázvezetékek fő különbsége a magas szintű gázáteresztő képesség.

• Polietilén - elegendő szilárdságú, gázt át nem eresztő, kémiailag agresszív anyagokkal szemben ellenálló.
• Polipropilén - meglehetősen későn jelent meg a piacon, ezért ezeket a GOST szabványok nem szabályozzák. Ez korlátozza felhasználásukat. Hivatalosan a gorgaz megtagadhatja a polipropiléncsövek által összeállított rendszer elfogadását. Ajánlott megerősített betétek használata.
• Polivinil-klorid - alacsony nyomású csatornák és gázvezetékek szervezésére használják. Olcsó, de gyorsabban kudarcot vall.

A gáz átadására speciális termékeket gyártanak a megfelelő jelöléssel. Tilos a vízellátásra vagy gázvezeték elvezetésére tervezett csöveket használni.

Alacsony és magas nyomású polietilén csövek

Az alacsony és a magas nyomású polietilén különböző tulajdonságokkal rendelkezik. Az abból származó termékeket különféle területeken hasznosítják:

• LDPE - hőmérséklet-érzékeny.+ 0 ° C feletti hőmérsékleten az anyag lágyul és a cső deformálódik. Az LDPE gáz- és gőzáteresztő képessége meglehetősen alacsony, de nem engedi meg a gázátadást. Az LDPE csöveket hidegvízellátáshoz és csatornázáshoz használják.
• HDPE - az anyag sokkal merevebb és tartósabb a kiegészítő öltés miatt. A működési hőmérsékleti tartomány sokkal szélesebb, a gázáteresztőképesség ötször alacsonyabb, mint az LDPEé. Polietilén csöveket használnak gázvezeték építéséhez, a 2. kategóriától kezdve.

A PND csövek fontos paraméterei a gázellátáshoz:

• Alacsony gázáteresztő képesség - a metán és a propán molekulák nagyon kicsik, tehát a nagy áteresztőképességű anyag nem nyújt megfelelő tömörséget.
• A termék falai simaak maradnak a termék élettartama alatt. Ez megkönnyíti a nyersanyagok szállítását, különösen nagy távolságokon.
• A műanyag csövek élettartama legalább 50 év. Ez sokkal magasabb, mint az acélipari társaik.
• A polietilén nem korrodál, és nem igényel védelmet.
• A polimer dielektrikum. Az acélcsövektől eltérően, a műanyag nem halmozódik fel villamos energiával, és nem igényel külön karbantartást.

A felhasználás korlátozása az anyag elégtelen mechanikai szilárdságával jár. A gázvezetéket csak föld alatt lehet fektetni, de legfeljebb 1 m mélyen. Autoway vagy más olyan helyek alatt, ahol a terhelés nagyon magas, a csöveket különleges esetekben védik.

A gáz polietilén csöveit ennek megfelelően jelöljük. Szín - élénk sárga vagy sárga csíkokkal. Gázrendszer esetén:

• PE-80 - 3–6 atm nyomást képes ellenállni, falvastagság 2–3 mm. Rendelkezésre állnak azok a modellek, amelyek SDR-je 17,6 és 11, amelyek utóbbi tolerálják a magasabb nyomást.
• PE-100 - 8–12 atm nyomás alatt történő gázátvitelre tervezték. A falvastagság 3,5 mm. PE-100-at állítanak elő, amelynek SDR-értéke 17,6, 11 és 9.

Az átmérő 32 és 630 mm között lehet.

Bár a HDPE csövek akár 16 atm nyomást is ellenállnak, nem alkalmasak az 1. kategóriába tartozó gázvezetékhez.

PVC csövek

A PVC-termékeknek számos előnye van. Könnyűek, elég erősek, rosszul lélegznek. Ennek ellenére használatát nagyon korlátozza egy kis hőmérsékleti tartomány - nem alacsonyabb, mint 0 ° C és legfeljebb +45 ° C.

Mivel az anyag kémiailag semleges, a PVC csöveket használják az olajiparban. Ezek azonban nem alkalmasak olaj és gáz szállítására.

A magánházakban hullámos PVC csőből készült hüvelyek találhatók. Hosszuk nem haladja meg a 2 m-t. Ennek ellenére lehetetlen gázvezetéket építeni ebből az anyagból: a gorgaz jogilag megtagadja egy ilyen rendszer regisztrálását.

polipropilén

Lehet-e polipropilént használni polietilén csövek helyett a gázhoz, egy várakozási pont. A polietilénnel összehasonlítva sűrűsége alacsonyabb - 0,91 g / cm3, amely a műanyagok közül a legalacsonyabb, és az anyag +140 ° C hőmérsékleten kezd lágyulni. Másrészt a polipropilén keményebb és kevésbé érzékeny kopásra, kémiailag semleges és csak nagyon erős oxidálószerek, bármennyire érzékenyek a napra és az oxigénre. Ez utóbbi a csővezetékek előállításához használt műanyag legnagyobb hátránya. Ezt kompenzálja stabilizátorok hozzáadása. Megbízhatóbb lehetőség a megerősített polipropilén csövek, mivel az alumínium vagy az acél fólia nem engedi az oxigént átjutni.

A következő márkák készülnek:

• PN 10 - hidegvízellátásra tervezték. A csövek akár 10 atm nyomást is ellenállnak, de a hőmérsékletet csak +45 ° C-ig tolerálják.
• PN 16 - 16 atm-ig képes ellenállni, a munkaközeg hőmérséklete eléri a +60 C-ot. A gázvezetékhez azonban nem használják, mivel túl magas a gázáteresztő képessége.
• PN 20 - 20 atm nyomást továbbít. Vízellátó körök beépítésére szolgál.
• PN 25 - a legállóbb.Megengedett paraméterek: nyomás 25 atm-en. és hőmérséklete +95 ° C-ig.

A gáz polipropilénje nem ajánlott a magas gázáteresztő képesség és fényérzékenység miatt. Az anyagot nem tesztelték gázvezeték alapjául.

Jellemzők, ha összehasonlítják az acél megfelelőivel

Az acél megbízható anyagként szolgál a gázvezetékhez a nulla gázáteresztő képesség, a szoros kötések létrehozásának képessége és a nagy szilárdság miatt. A fémnek ugyanakkor van hátránya: nagy tömeg, villamosenergia-felhalmozódási képesség, hajlamos a korrózióra. Bizonyos esetekben egy műanyag gáznyomás cső pótolhatja az acélt.

A polimer anyagok előnyei a fémhez képest:

• A polimer műanyagok a fekete acéltól eltérően érzékenyek a korrózióra.
• A polietilén nem halmozza fel az elektromosságot. A műanyagból készült gázvezeték nem igényel különleges védelmet, míg a fémvezeték legalább katóddal van ellátva, és időnként intézkedéseket tesz a felhalmozódott töltés „eltávolítására”.
• A műanyag kémiai és biológiai szempontból semleges: nem bomlik, nem bomlik, és nem reagál a savak, lúgok, zsírok, sós oldatok hatására.
• A polipropilén vagy polietilén csövek falai simaak maradnak az egész életciklus során. A rendszer teljesítménye idővel változik.
• Az anyag elég rugalmas, számos elem lehetővé teszi bármilyen bonyolultságú kontúr felszerelését.
• A műanyag 50 évig tart, és az acélvezetékek működésének időtartama nem haladja meg a 10-15 évet.
• A műanyag csövek könnyűek. A gázkör telepítése minimális időt vesz igénybe, és nem igényel kifinomult berendezéseket.

A műanyag gázvezeték hátrányai:

• A műanyag gázáteresztő képessége nagyobb, mint a fémé. Lehetetlen a gáz nagy nyomás alatt történő továbbítása, bár a tisztán mechanikus anyag képes ellenállni egy ilyen nyomásnak. Polietilén csövek csak a 2. kategóriába eső gázvezetékekben használhatók.
• A rendszert csak föld alatt helyezze el. A házban csöveket helyeznek a falra.
• A külső csöveket védeni kell a nap hatásától.
• A műanyag gyúlékony. Az anyag önoltó, de ez nem elég a teljes tűzbiztonság biztosításához.

Lakásokban és magánlakásokban a műanyag csöveket részesítik előnyben, mivel könnyebben karbantarthatók, esztétikailag kellemesebbek és tartósabbak.

A műanyag gázvezetékek beszerelésének jellemzői

Az ajánlások egyszerűek és az anyag tulajdonságaival kapcsolatosak:

• A PE csövek nem tolerálják a közvetlen napfényt. Az áramkört napfénytől védik, vagy föld alá helyezik. Ehhez előkészítésre van szükség: jelölés, árkok ásása, utántöltés.
• A műanyag mechanikai szilárdsága alacsonyabb, mint az acélé, így a gázvezetéket magányos helyekre telepítik.
• A fémmel ellentétben a műanyag hőtágulási együtthatója sokkal nagyobb. Ez nem befolyásolja a csővezeték működését, de arra kötelezi a csöveket, hogy nyitott területen fektessenek be. A padló vagy a falak beszerelése nem kívánatos.
• A műanyag vonzza rugalmasságával és komplex rendszer felépítésének képességével. Meg kell jegyezni, hogy minél kevesebb kanyar van a rendszerben, annál jobban működik.
• 2-3 méterenként a függőleges és vízszintes csövet további rögzítéssel vagy tartóval kell megtámasztani.

A telepítéshez préselt vagy extrudált szerelvényeket használnak. Garantálják a megbízható dokkolást.

Szerelési módszerek

Csatlakoztassa a műanyag csöveket hegesztéssel. A módszer nagyon egyszerű, mivel a hegesztési hőmérséklet alacsony, még kezdő mester is képes kezelni a dokkolót.

A legnépszerűbb 3 módszer:

• Joint - mount együttesen végezzen közös munkát. Tehát hosszabbítsa meg a csövet, vagy készítsen egy ágot.
• Vrastrub - a csatlakozáshoz történő csatlakoztatáskor egy további polimerréteg hegeszthető.A módszert 15 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekhez ajánljuk.
• Elektrofúzió - a gázvezetékeket hegeszteni kell egy csatlakozón keresztül. Tehát megváltoztatják a csővezeték irányát, elágaznak vagy összeolvadnak.

Minden módszer szoros kapcsolatot biztosít. Elektrofúzió - a legkényelmesebb és gyorsabb.