Mikor kell cserélni a légkondicionáló szárítóját: lépésről lépésre

A legkisebb fémrészecskék és a nedvesség súlyos károkat okoznak a kompresszor mechanizmusában. A rendszer telepítése során rézdarabok és por kerül a csövekbe. A munkakör áthalad a porszívózási folyamaton, de a szennyeződést nem mindig lehet teljes mértékben eltávolítani. Csepp víz maradhat a vezeték falán, vagy higroszkópos szintetikus olajjal juthat be a készülékbe. A drága egységek törés elleni védelme érdekében lehetővé teszi a légkondicionáló szűrő párátlanítását (FOK). Egy erőforrás vagy egy csomópont hibás működésének fejlesztésekor annak cseréje szükséges.

Mi az a légkondicionáló szűrő-szárító?

A szűrőszárító a klíma- és hűtőberendezés működési áramkörének eleme. Feladata, hogy eltávolítsa a folyadékot és a savot a hűtőközegből, és megakadályozza a kapilláriscső eltömődését. Alulbecsüljük a víz jelenlétének veszélyét a keringő freonban. Megváltoztatja a telepítés során használt olaj tulajdonságait. A termék bomlik savak kialakulására. Amikor a folyadék lefagy, a kapilláriscső eldugul, a szívónyomás megemelkedik. A kompresszor intenzív üzemmódban túlmeleged. A telepítés fém alkatrészei korrodálódtak.

A nedvesség különféle módon jut be a légkondicionáló körébe:

  • az éghajlati rendszer telepítése során;
  • szivárgás a szívó oldalon;
  • az áramkör nyitása karbantartás céljából;
  • A töltés során használt olaj vagy hűtőközeg nedvességet tartalmazott.

Az üzemmódtól való bármilyen eltérés a kompresszor meghibásodásához vagy teljes kopásához vezet. A FOC egység felszerelése megóvja a drága berendezéseket a működés megszakításaitól és az alkatrészek kopásától.

Működési elve

Az összeszerelés helye a kondenzátor és a kapilláriscső között van. Az éghajlati technológia bekapcsolásakor a kompresszor működni kezd. Az egység nyomást gyakorol a gáz kompressziós nyomására. A kondenzált hűtőközeg a folyadékfázisban kerül a szűrő szárítójába. Az adszorbens hidraulikus ellenállása kicsi, így a Freon akadálytalanul halad át a csomón. A légkondicionáló szárítójának működési elve a nedvességnek a higroszkópos zeolit ​​által a hűtőközegből történő abszorpciója. A szilárd porózus anyag felszívja a vízmolekulákat, és a freon nagyobb részecskéi szabadon haladnak rajta. Az összes osztott rendszer modellje fel van szerelve szárítószűrőkkel, amelyek egy séma szerint működnek.

A szárítószer típusát a freon és az olaj típusa választja meg. Ásványi termékkel rendelkező rendszer esetén az aktív alumínium-oxid hozzáadása releváns. A poliészter olajok olyan adszorbenst igényelnek, amely jól megtartja a nedvességet. A meglévő szennyeződés-részecskéket a szűrő is megtartja. A kijáratnál egy finomszemű háló megakadályozza a zeolit ​​szemcsék áramlását az áramlással. A FOK az autópálya szakaszán található a termosztatikus szelep előtt. Szereléskor a házon lévő nyílnak meg kell egyeznie az áramlás irányával. A szűrő univerzális eszköz, tisztítja és megszárítja a freont.

Csomópont eszköz

Az alkatrész 80-170 mm hosszú, 16-30 mm átmérőjű fém henger. Az egység méretei attól a légkondicionálótól függnek, amelybe be vannak építve. A házat légmentesen lezárják plazmahegesztéssel, hogy megakadályozzák a hűtőközeg szivárgását. A felületet korróziógátló anyaggal kezeljük. Két rézfúvókával rendelkezik a hűtőközeg be- és kimenete. A ház belsejébe fém- vagy poliészterhálókat szerelnek be. Között egy mag van töltve szintetikus zeolit ​​granulátummal.

Egyes modellekben egy további fúvóka van felszerelve a bemeneti nyíláshoz. A rendszer evakuálásakor használják. A mag egyik oldala perforált lemezen és rezgésgátló betéten nyugszik.A hátsó részt rugó rögzíti. A bemeneten háló van felszerelve, hogy megakadályozzák a zeolit ​​szemcsék bejutását a kondenzátorba. Az adszorbens részecskék átmérője 1,5-3 mm. A kijáratnál van egy rács, kisebb cellákkal. Célja, hogy csapdába ejtse a freont.

Különböző formatervezési minták FOK

Párásítóként különféle nedvesség-felszívódású anyagokat használnak. Ugyanazon házparaméterekkel a visszatartott folyadék térfogatának különbsége eléri a 30 grammot. A FOC többféle típusa van:

  • folyadékvezetékre történő felszereléshez;
  • kétirányú vagy kétirányú szűrő - bármilyen irányba telepítve, beépített visszacsapó szelepekkel rendelkezik;
  • kombinált opciók vevővel;
  • szűrje a szívó területre, eltávolítva a savot.

A kétirányú változatot hűtési és fűtési üzemmódban működő klímaberendezésekhez tervezték. Ilyen modellekben a visszacsapó szelepek lehetővé teszik a freon mozgását a külső széltől a középpontba. A nedvesség és a szennyeződés részecskék csapdába esnek a szűrőben, az áramlási iránytól függetlenül.

Egyes modellek esetében sajátos biztosítékok vannak felszerelve. Ez egy olvadékbetét, amelyet 85-100 ° C-ra történő melegítés vált ki. Az alkatrész megolvad és felszabadítja a hűtőközeget.

Lépésről lépésre csere utasítások

Az átlátszó üveg lehetővé teszi a szárító állapotának ellenőrzését

A nedvességmérőnek egy látóüvegre történő telepítése elősegíti a légkondicionáló kompresszor páramentesítő szűrőjének állapotát. Az eszköz színe határozza meg a hűtőközeg nedvességtartalmát. A zöld sáv a normál állapotot jelzi. Sárga színű folt és a buborékok megjelenése a nézetablakban azt jelzi, hogy eltömődnek és csökken a csomópont hatékonysága. Ez az egyik oka a szűrőszárító cseréjének. A részletek megváltoznak más esetekben:

  • tömörség elvesztése a ház forrasztási pontján;
  • kompresszor csere;
  • a hűtőrendszer kinyitása.

Egy erőforrás fejlesztésekor a csomópontot nem helyreállítják, hanem kivágják és helyettesítik egy új résztel. Az élettartamot a légkondicionáló dokumentumai tartalmazzák. A gyártók azt javasolják, hogy cseréljék ki a pótalkatrészt a rendszerre gyakorolt ​​bármilyen hatás esetén. A párátlanító költsége alacsony, érdemes szakemberek tanácsát venni.

A munka elvégzéséhez speciális eszközökre lesz szükség:

  • csővágó;
  • égő;
  • Légszivattyú;
  • mérőállomás;
  • töltőhenger.

A Freont fogyóeszközként használják; a gáz típusát a légkondicionáló adattábláján és a dokumentumok tartalmazzák.

Lépésről lépésre:

  1. Forrasztja el a kopott részt fáklyával vagy vágja le egy csővágóval.
  2. Az új páraszűrő szűrőjének beszereléséhez húzza le a csővégeket.
  3. Forrasztjon egy új csomót. Használt hegesztés, fluxus és forrasztás. A folyamat során védőgázt használnak, amely eltávolítja a hőt a forrasztási pontból. Általában nitrogént vesz fel, ez megakadályozza a szűrő poliészter hálójának túlmelegedését és megsemmisülését. A ház (nyíl) a hűtőközeg áramlási irányában van elhelyezve. Ha a modell kétirányú, akkor tetszőlegesen állítják be.
  4. A rendszert evakuálják, a szivattyút egy manométer állomáson keresztül csatlakoztatják. Az üzemidő a manométertől függ. Az eljárás eltávolítja a levegőt, a szennyeződést és a nedvességet az éghajlati berendezésekről.
  5. Hűtőközeget öntünk a munkakörbe.
  6. Ellenőrzi a rendszer tömítését.
  7. A berendezés próbaüzemét végzik.

A szűrő-szárító páratartalom cseréje az osztott rendszer csomagtartójának nyomáscsökkentésével jár. Az egység összeszerelése drága felszerelést és speciális készségeket igényel. Jobb, ha azt a szolgáltató központ szakembereire bízza. A telepítés hibái a kompresszor és a légkondicionáló rendszer egyéb fontos részeinek meghibásodását idézik elő.

Fűtés

Szellőzés

Szennyvíz