A vas iránt egyre kevesebb a kereslet a háztartási és ipari kommunikáció kialakításában. Az acélcsövek korszaka - a vele járó mínuszok miatt - fokozatosan véget ér. Ezeket fém-műanyag csövek váltják fel, amelyeknek gyakorlatilag nincs hiányuk, és számos pozitív tulajdonságban különböznek egymástól. A fém-műanyag melegítésre való felhasználásának ötlete sok szempontból vonzó, ideértve az önszerelést is.
Műanyag csövek építése
A termékek nem különféle típusú alapanyagok ötvözetei, hanem többrétegű szerkezetek, ahol minden elem egy adott feladatot hajt végre.
A fém-műanyag szerkezete a következő:
- Térhálósított polietilén vagy polipropilén. Belső, sima felületet képez, amelynek köszönhetően a folyadék szabadon áramlik. Az anyag tartós, rugalmas, ellenáll a szélsőséges hőmérsékletig.
- Ragasztókészítmény, amelynek hőtágulási koefficiense ugyanolyan, mint a megerősítő elemnél.
- Alumínium cső. A fém falai hegesztett csikk vagy öl. A fém a termékek szilárdságát, méretstabilitását és a polietilén védelmét biztosítja az oxigénnel való érintkezéstől.
- Egy másik réteg kötőanyag.
- Nagynyomású polietilén. A műanyag tartós és rugalmas. Védi a belső elemeket a mechanikai károsodásoktól.
Ennek a kialakításnak köszönhetően a fém-műanyag csövek fűtésre képesek ellenállni a nagy nyomásnak és az erős hevítésnek a teljesítményvesztés nélkül.
Előnyök és hátrányok
Más anyagból készült termékekhez képest a műanyag és az alumínium ragasztott kombinációjának a következő előnyei vannak:
- a szállítás és a tárolás különleges feltételeinek hiánya;
- könnyű telepítés;
- hangelnyelés;
- alacsony fajsúly;
- korrózió, gomba és penész ellenállása;
- környezetvédelmi biztonság;
- alakmegőrzés a hőmérséklet-változások során;
- a csatlakozások megbízhatósága és szorossága;
- bemutatható megjelenés;
- a felület tetejére való fektetés lehetősége;
- széles körű alkalmazások, mind a házakban, mind a kereskedelmi épületekben;
- megfizethető költségek a termelési folyamat automatizálása és az olcsó alapanyagok felhasználása miatt;
- sima belső felület, amelyen nem képződnek lerakódások és lerakódások;
- hosszú élettartam (legalább 50 év).
Még a kiváló minőségű Rehau fém-műanyag csöveknek is vannak ilyen hátrányai:
- lánggal érintkezve a műanyag meggyullad és mérgező anyagokat szabadít fel;
- szűk üzemi hőmérsékleti tartományok;
- az anyag megolvad, ha 130 fok felett hevítik;
- korlátozott átmérőjű, maximális keresztmetszeti mérete 63 mm;
- a csatorna szűkítése az ízületeknél, ami a víz mozgásának sebességének csökkenéséhez vezet;
- a krimpelő szerelvények időszakos meghúzásának szükségessége, amely lehetetlenné teszi a csővezeték rejtett elhelyezését.
A fém-műanyag cső olyan anyag, amely műszaki szempontból kiváló, és jelentősen megtakaríthat munkaerőt és pénzt, ha a kommunikáció különféle célokra történik.
Műanyag csövek jelölése
A csöveken történő jelölés a gyártásuk módszerének, összetételének és műszaki jellemzőinek dekódolása.Az értékeket fekete tintával alkalmazzák automatizált nyomtatóval a gyártás végső szakaszában. A feliratok a termék teljes hossza mentén haladnak, nem nehéz őket megtalálni.
A jelölő szimbólumok jelentése a következő:
- PE-R - polietilén;
- PP-R - polipropilén;
- A PE-X térhálósított polietilén molekuláris szinten.
A varrás módját viszont a következő betűk jelzik:
- a jelentése peroxid;
- b jelentése szilán;
- c a irányított elektronok fluxusa;
- d jelentése a molekulák azo-vegyülete.
Ezenkívül feltüntetik a tervezett üzemi nyomást (PN) és a termék átmérőjét.
Műszaki adatok
Az MP csövek fő jellemzői:
- külső átmérő - 16-63 mm;
- egy folyamatos futás hossza 50-200 m;
- az alumíniumréteg vastagsága 0,15–0,6 mm;
- megengedett hajlítási sugara - 50-550 mm;
- hőtágulási együttható - 0,026 mm / m / 1 ºC;
- névleges nyomás - 10–20 bar, 95 ºC és 20 ºC hőmérsékleten;
- hővezetési tényező - 0,45 W / mK.
A listák átlagok. Különböző gyártóknál eltérhetnek egy vagy másik irányba.
A fémcsövek választékának jellemzői
A megbízható és tartós áramkör gyártásának szerves feltétele a kiváló minőségű anyag felhasználása a berendezésben.
Vásárláskor figyelembe kell vennie az alábbi szempontokat:
- Megjelenés. A vágásnak tökéletesen kereknek kell lennie, a felület egyenletes és egyenletes, a jelölést egyértelműen kell elhelyezni.
- A méreteknek meg kell felelniük a jelenlegi szabványoknak.
- A fűtőrendszer felszerelésére szolgáló alumíniumréteg vastagsága legalább 0,4 mm.
- A megerősítő réteg tompahegesztett. Az ilyen termékek erősebbek és könnyebben hajlíthatók.
Javasoljuk, hogy az IP-termékeket speciális üzletekben vásárolja meg. Az eredeti terméket a gyártó és a kereskedő kísérő dokumentumai egészítik ki. Az anyagkiválasztási szabályok betartása kiküszöböli az alacsony színvonalú hamisítvány beszerzésének kockázatát.
Fűtés telepítése
Mivel a fűtési rendszer forró hűtőfolyadékot tartalmaz nagy nyomás alatt, az áramkör egyes szakaszának csatlakozásait fokozott megbízhatósággal és szilárdsággal kell jellemezni.
Vannak ilyen dokkolási módszerek:
- Levehető. A szögek, csatlakozók, keresztek, adapterek újrafelhasználhatók, mivel a menethez vannak csatlakoztatva. A dokkolás anyákkal, csavarokkal és tömítőanyagokkal történik.
- Megnyomása. A présszerelvények a csatlakozást egy darabból állják. A dokkolást présfogók végzik, szerelvény és krimpelő hüvely beszerelésével. Ez a módszer a legmegbízhatóbb és tartósabb.
- Tömörítés. A csatlakozás egy csatlakozó, egy kompressziós gyűrű és az anyák segítségével történik. A szerkezet összeszerelése után egy speciális kulccsal meghúzzák. Időszakos meghúzást igényel a műanyag zsugorodás kompenzálása érdekében.
Tekintettel arra, hogy a csövek jól hajlanak, minimalizálhatja a szerelvények számát a termékek hajlításával egy építési hajszárítóval. A minimális hajlítási sugarat a termék kísérő dokumentumai tartalmazzák.
Fém-műanyag és fém csövek csatlakoztatása
A fém-műanyag kör elterelhető a fűtőkazántól vagy csatlakoztatható egy közös felszállóhelyre. A csatlakoztatáshoz speciális szerelvényt használnak, amelynek egyik vége belső menetes, a másik pedig csúszó alátéttel vagy nyomó tengelykapcsolóval van felszerelve. Először a terméket egy külső menettel ellátott csőre csavarják be, az illesztést FUM szalaggal vagy vonóval lezárják. Ezután a tengelykapcsolót egy műanyag részre szereljük és egy csúszó alátétvel meghúzzuk. Ez a csatlakozás megbízható, de rendszeres menetes meghúzást igényel. Szükség esetén a szerelvény cserélhető egy fejlettebb termékkel.