Az alumínium fűtőtestek jellemzői és előnyei

Az alumínium radiátorok kiváló megoldás az önálló fűtési rendszerekhez kapcsolt helyiségek fűtésére. Az akkumulátor hosszú élettartama, kiváló hőelvezetés, megfizethetőség. Könnyű és tartós ötvözet ellenáll a korróziónak és a magas nyomásnak. A külső negatív tényezőkkel szembeni ellenállás növelése érdekében a felületet védő polimerekkel vonják be.

Alkalmazási terület

Az alumínium radiátorokat önálló fűtésű házakba telepítik

Az alumínium elemeket főleg a magánlakások építésében használják, önálló fűtéssel, mivel ebben az esetben biztosítani lehet a szükséges vízminőséget, beállítani a nyomásmérőket és szabályozni a hűtőfolyadék áramlását. A telepítési helyek között lehet:

  • Lakóterek;
  • gazdasági épületek;
  • ipari vállalkozások;
  • garázsok, hangárok, raktárak.

Az alumínium radiátorokat az önálló, decentralizált fűtési rendszerrel rendelkező épületekbe szerelik.

Műszaki adatok

Az alumínium radiátorok műszaki jellemzői

Az alumínium elemek fő műszaki jellemzői a következők:

  • az egyik szakasz tömege nem haladja meg az 1,5 kg-ot;
  • az üzemi nyomás mutatói 6 és 24 atmoszféra között vannak;
  • az egyes szakaszok víz töltése 0,46 literig;
  • hőátadás 205 W-ig;
  • széles keresztmetszetű szélesség - 80 mm;
  • a hűtőfolyadék maximális hőmérséklete 110 ° C (egyes Rifar-minták felső határa 135 ° C);
  • élettartama akár 20 év.
Közötti távolság és a beépítési magasság közötti különbség

A gyárilag összeszerelt szerkezetekben a szekciók száma 4-től 12-ig változik. Az összes szegmenst mellbimbó-összeköttetés rögzíti. A sorozatgyártás modelleket állít elő középtávolsággal:

  • 200 mm;
  • 300 mm;
  • 350 mm;
  • 500 mm (a legnépszerűbb képviselő);
  • 600 mm;
  • 800 mm.

A globális termékskála a 900–2000 mm középtávolságú szerkezeteket tartalmazza.

Előnyök és hátrányok

Az alumínium akkumulátorok könnyűek és bármilyen belső térbe könnyen beilleszthetők.

Az alumínium fűtőtestnek számos előnye van:

  • könnyű súly;
  • vonzó külső tulajdonságok, amelyek harmonikusan illeszkednek bármely belső, tervezési megoldáshoz;
  • optimális hőátadás, amely lehetővé teszi az akkumulátor méretének csökkentését és helymegtakarítást;
  • karbantarthatóság, anyag könnyen forrasztható repedések esetén;
  • könnyű telepítés, gondozás;

    Az alumínium radiátorok nem rendelkeznek ütésvédelemmel
  • költségvetés.

Van néhány hátrány is:

  • a hűtőfolyadék minőségére vonatkozó korlátozások;
  • alacsony ellenállás az agresszív környezettel szemben;
  • a vízkalapács elleni védelem hiánya;
  • hajlandóság a gázképződésre.

Az alumínium elemeket nem használják központosított fűtési rendszerű épületekben, több egységet tartalmazó, többszintes épületekben. Az ilyen modellek felszerelésekor speciális eszközöket kell biztosítani a rendszeres légtelenítéshez.

Különböző típusú alumínium radiátorok

Öntvény

Öntött alumínium radiátor

Az ilyen típusú modelleket alumínium-szilícium ötvözet felhasználásával öntéssel állítják elő. A nagy nyomás alatt lévő folyékony készítményt speciális formába öntik, amelyben lehűl, majd elvégzi a szükséges feldolgozási és előkészítő értékesítés előtti eljárásokat:

  1. a felesleges alkatrészek eltávolítása, megereszkedés;
  2. a nyak forrasztása;
  3. szivárgásvizsgálat;
  4. korrózióálló bevonat felvitele kívül és belül;
  5. Szárítás-festés-szárítás;
  6. kiegészítő szivárgásvizsgálat;
  7. összeszerelés egy bizonyos méretre;
  8. csomagolás.
A radiátor belső felépítése

Legalább 12% szilícium jelenléte az olvadékban segít növelni az anyag szilárdságát. A szakasz a következő alapvető elemekből áll:

  • a hőátadási terület növeléséhez szükséges uszonylapok;
  • átjárócsatorna függőleges elrendezéssel, amelynek átmérője a legkisebb a hasonló vízszintes részhez képest;
  • külső bevonat;
  • átvezető csatornák, menetekkel felül és alul.

A szekciók összekapcsolása acélcsatornákon keresztül történik.

Extrudálás

Extrudáló hűtő

Az alumínium-szilícium ötvözetű elemek előállításának második módszerét extrudálásra hívják, és a következő lépésekből áll:

  1. bélyegzéssel a lapdarabok a minta különálló részeiivé alakulnak;
  2. a szerkezet széleit megmunkálják és őrlik;
  3. a kapott elemeket öntőformába helyezzük, és nagy nyomással összekapcsoljuk egymással;
  4. a varratokat ezenkívül forrasztják;
  5. szivárgásvizsgálatot végeznek;
  6. festés;
  7. a modell összeszerelése a szükséges számú szakaszból;
  8. csomagolás.

Az extrudálás útján előállított termékek műszaki és működési tulajdonságai kissé rosszabbak az öntött radiátorokhoz.

eloxált

Eloxált alumínium radiátor

Az eloxált típusú radiátorok ötvözetből készülnek, ahol a fő 98% -a alumínium, amely magas szintű tisztításon ment keresztül. Ebben az esetben az összes belső és külső szerkezeti elem anódos / elektrokémiai oxidáción megy keresztül, a felületet egy speciális filmmel fedve. A folyamat javítja az akkumulátor korrózióállóságát és növeli ellenálló képességét a pusztító kémiai hatásokkal szemben.

Az eloxált szakasz létrehozásának lépései:

  1. mosás lúgos oldattal a különféle szennyező anyagok eltávolításához a felületről;
  2. maratás / kémiai őrlés;
  3. semlegesítés - nehézfémek eltávolítása;
  4. eloxálás a termék elektrolitos tartályba merítésével;
  5. adszorpciós festés (ha szükséges);
  6. pórusok eltömődése.

Az eloxált szakaszok száraz külső csatlakozókkal vannak összekötve, így az illesztések belseje sima marad és nem kúpos. Ezek a tényezők lehetővé teszik a stagnáló folyamatok kiküszöbölését és a kis hidraulikus ellenállású hűtőfolyadék mozgásának biztosítását.

Az ezzel a technológiával készített radiátorokat nagy hőátadási sebesség jellemzi, és képesek akár 70 atmoszféra maximális nyomásnak ellenállni.

Ha minden típusú alumínium akkumulátort figyelembe veszünk, akkor csak az eloxált minták rendelkeznek a szükséges tulajdonságokkal a központi fűtési rendszerben való alkalmazáshoz. Az ilyen terveknek van egy hátránya - magas költségek.

Hűtőfolyadék jellemzői

Lúgos korrózió

A fűtő alumínium akkumulátorok megkövetelik, hogy a hűtőfolyadék legyen jó minőségű. Leggyakrabban vizet öntenek a rendszerbe, de ez idővel bizonyos negatív következményekkel járhat:

  • méretarány, iszap kialakulása;
  • korrózió előfordulása.

Mindez a rendszeres öblítés szükségességéhez vezet, ami a fűtési időszakban nem mindig lehetséges.

Ha lehetséges, a szakértők nem hűtött és kémiailag nem reakcióba lépő folyadékok használatát javasolják hőhordozóként.

Fagyálló

A fagyálló minimálisra csökkenti az ásványi sók lerakódását és a korrózió kialakulását

Ez a készítmény speciális adalékokat, adalékanyagokat tartalmaz, amelyek minimalizálják az ásványi lerakódások megjelenését és a korrózió kialakulását. A sok előnye ellenére a fagyállónak a következő hátrányai vannak:

  • csökkent hőkapacitás;
  • cirkulációs szivattyú szükséges a rendszer indításához;
  • fokozott folyadék-expanzió hevítés közben;
  • magas szintű folyékonyság, amely különös figyelmet igényel az illesztések és a menetes illesztések integritására.

Etilénglikol-vegyületek használatakor nem lehetséges a melegvíz-ellátás csatlakoztatása.

Barkácsolás hűtőfolyadék

A fagyálló öngyártásához etil-alkoholra és desztillált vízre van szükség.

A fagyálló önállóan elkészíthető, ehhez 40% etil-alkoholra és desztillált vízre van szüksége. Az így kapott konzisztencia néha sokkal jobb, mint a gyárban, ennek oka az alacsony viszkozitás. A saját készítésű hűtőfolyadék előnyei a következők:

  • a gumi tömítések integritásának fenntartása;
  • ellenállás a méretezésnek;
  • alkoholfüst hiánya;
  • a szilárd üledék egyszerű eltávolítása folyó vízzel történő normál mosással.

A folyadék forráspontja hasonló a vízhez, amely lehetővé teszi a 90 ° C-ra történő melegítést a túlzott gőzképződés elkerülése érdekében. Az etanol tulajdonsága, hogy csökkenti a víz melegítés közben fellépő expanzióját, ami csökkenti a csövek / radiátorok repedésének kockázatát a leolvasztás során.

Az optimális 33% -os oldat eléréséhez 2,9 liter szükséges. desztillált víz és 1 liter. etilalkohol. Egy ilyen hűtőfolyadék nem fagy le -23 ° C-ra.

A gyári és saját készítésű fagyálló a következő esetekben szigorúan tilos:

  • nyitott fűtési rendszer;
  • hőmérséklet -20 ° C alatt;
  • a csatlakozások területén vászonkócot használtak, amelyet olyan alkoholra borítottak, amelyet alkohol könnyen korrodál, ami nyomást okoz;
  • horganyzott elemek vannak a rendszerben: csövek, szerelvények, csövek.

Mivel az alumínium radiátorok igénylik a hűtőfolyadékot, fontos, hogy ezt a kérdést a lehető legkomolyabban vegyük figyelembe.

Alumínium elem kiválasztásának szabályai

A fűtőtest kiválasztásakor a szakaszok számát figyelembe kell venni

Radiátor vásárlásakor fontos figyelembe venni a következő tényezőket:

  • nyomás - egy alumínium akkumulátor esetében a határérték 4 atm, ami a legjobb mutató alacsony emelkedésű épületeknél;
  • külső jellemzők;
  • gyártó;
  • költség - a fűtési rendszer alkatrészeinek kiválasztásakor nem érinti kritikus megtakarítást;
  • szakaszok száma - számukkal növekszik a hőátadás mennyisége;
  • teljesítmény - a kazán teljesítményének 20-szorosainak kell lennie.

Vásárlás előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a rendelkezésre álló információkkal, konzultáljon a szakemberekkel, olvassa el az ismertetőket. Az alumínium radiátor vásárlása felelős eljárás, amelyet a hüvelyek után nem lehet kezelni, mivel ez a teljes fűtőrendszer működésétől függ.

Fűtés

Szellőzés

Szennyvíz