Az extrudált polisztirol hab tulajdonságai és jellemzői

A folyamatosan növekvő villamosenergia- és fűtési számlák fényében az épületek, a helyiségek és a kommunikáció hőszigetelésének kérdése egyre fontosabbá válik. Az ipari és magánépítésben a legnépszerűbb anyag az extrudált polisztirol hab. A termékeket kiváló műszaki jellemzők és széles skálájuk jellemzi. Eladó modellek különböző konfigurációval, jelölésekkel és költségekkel. Annak érdekében, hogy ne zavarja ezt a fajtát, és hogy a megfelelő terméket választja ki, tanulmányoznia kell az extrudált polisztirol összes tulajdonságát, a gyártás szakaszától az alapra történő felhordás utáni simítási lehetőségekig.

Termelési technológia és összetétele

Az extrudált polisztirolt a hevített polimer alapanyagok habzásával állítják elő, majd extrudálják és lehűtik. Az alapanyag polisztirol-műanyag granulátum, amelynek részecskéi egy oldószer és egy szénkatalizátor hatására növelik a térfogatot, és habszerű anyagot képeznek. A hűtés során a tömeg sűrűbbé és viszkózusabbá válik. Ezen a ponton belép az extruderbe. A szerszámokon történő áthaladás során az anyag végül lehűti és megkapja a végső formát. Ezután előre meghatározott formákba darabolják, csomagolják és szállítják a késztermék-raktárba.

Kész formájában az extrudált polisztirol 99% levegőt tartalmaz. A fennmaradó térfogatot a kapszulák falai foglalják el, amelyekben be vannak zárva. A polisztirollal ellentétben az extrudált polisztirol monolit anyag, 0,1-0,2 mm méretű zárt típusú belső cellákkal. Ennek az összetételnek köszönhetően számos olyan szigetelési tulajdonságot érnek el, amelyek eltérő összetételű hasonló anyagok nem rendelkeznek.

Szigetelési jelölés

A hazai gyártók extrudált hőszigetelő PPS-t állítanak elő, amely megfelel a nemzetközi minőségi előírásoknak. A termékek egy részét a szomszédos országokba exportálják. Ennek alapján az Európában elfogadott osztályozást használják a termékek címkézésére.

Az anyagot a következő szimbólumok jelzik:

• XPS - extrudált polisztirol hab;
• EN - európai szabvány;
• T a geometriai paraméterek pontossága mm-ben;
• 25-45 - sűrűség kg / m3-ben;
• CS - hab nyomószilárdsága;
• DS (ТН) - a hőtágulás mutatója% -ban;
• TR a szakítószilárdság.

A Carbon, a Prof, az Xps és a Technonikol gyártók termékeiket az EPP további jellemzőit jelző táblákkal jelölik:

• 35 - típus;
• G - hullámos felület;
• S - választott él negyed;
• N - élszegély - horony;
• 50 - vastagság mm-ben.

A jelölést a csomagoláson alkalmazzák, egyes gyártók automatizált lézernyomtatóval az anyagon készítik azt. Ez a megközelítés megkönnyíti a bérek által végzett munka teljesítményének nyomon követését.

Kiadási forma

Lágyítókat adnak az EPP szigeteléshez, így az anyag különböző tulajdonságokkal rendelkezik. Igényelnek az építőipar különböző ágazataiban, lehetővé téve a legbonyolultabb mérnöki problémák megoldását.

A fogyasztó az alábbi formában anyagot vásárolhat:

• Habosított polisztirol lemezek. A termékeket négyzet és téglalap alakban készítik. A lemezek vastagsága 25-150 mm. A lemezek standard méretei: 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.A magánépületek falszigetelésénél a legnépszerűbb rétegek mérete 50x100x100 cm, kiválasztott széllel. A lemezeket sima és erős külső felületű tárgyak hőszigetelésére használják. A felhasználási terület kiterjed a belső és külső felületekre is.
• Felületeken. Az anyag fontos szerepet játszik a padlóburkolat szigetelésében, a helyiségek hangszigetelésében és a nedvesség elleni védelmében. Az alaplap tányérok és tekercsek formájában kapható, 50–100 cm szélességgel, néhány márkanév harmonikus konfigurációjú, amely kinyitva monolit felületet képez repedések és illesztések nélkül. A padló sűrűsége elég magas ahhoz, hogy függőleges terhelések alatt ne hajlítson. Ezenkívül az anyag rugalmassága és rugalmassága segíti az alj kis hibáinak kiegyenlítését. A hullámos tető biztosítja a szabad légáramlást, megakadályozza a nedvesség felhalmozódását, a penész és gomba kialakulását.
• Díszítő elemek. Sűrű és könnyű anyagot alkalmaztak házak, lakó- és irodaházak homlokzatainak dekorálására és dekorációjára szolgáló termékek gyártásában; a zsákmányt, a sávot, a mennyezet és a sarok padlólapját PPP-ből készítik. A felületre való felszerelés után a polisztirolt olajjal, akril- vagy vízbázisú festékkel vonják be.

Az anyag ilyen széles körű felhasználását az egyedi tulajdonságai igazolják.

A habosított polisztirol tulajdonságai

Az extrudált polisztirol hab a következő specifikációkkal rendelkezik:

• üzemi hőmérséklet - -70 és +100 fok között;
• hővezető képesség - 0,2776-0,0320 W / mS;
• tömörítési sűrűség - 100-150x1000 KPa;
• gőzáteresztő képesség - 0,009-0,013 Mg;
• éghetőségi osztály - G3-G4;
• nedvesség felszívódás - 0,2-0,4%;
• sűrűség - 25-45 kg / m3;
• olvadáspont - 150-180 fok.

A mutatók a termékek márkájától, gyártójától és az anyag rendeltetésétől függően változnak. A szín, a tulajdonságoktól függően, szürke, kék és zöld.

Előnyök és hátrányok

A jól átgondolt kémiai összetétel, a tömeg habzásának és az extrudálás előállításának végső szakaszában alkalmazott poliuretán szigetelés miatt számos hasznos tulajdonságot kapott a javítás és az építés területén.

A tányéroknak és tekercseknek a következő előnyök vannak:

• Környezetbiztonság. Normál működési körülmények között a szigetelés maga nem bocsátja ki a környezetbe az emberre ártalmas anyagokat.
• Alacsony hővezető képesség. Ez a mutató a legjobb a meglévő analógok között. Kizárólag csak a permetezett poliuretánhabokat lehet összehasonlítani vele, nagy árat és nehéz felhasználni.
• Vízálló. A jó szigetelő még nedves talajban is megbízhatóan megvédi a tárgyat a nedvességtől.
• Erő. Az anyag kemény, ellenáll a nagy nyomásnak, megőrzi alakját, nem szakad le, amikor leesik. Ugyanakkor képes zsugorodni, alkalmazkodva a felületi szabálytalanságokhoz.
• Könnyű telepítés. Az EPPS szigetelés bármely típusának telepítéséhez elegendő egy háztartási szerszámkészlet és a kezdeti ismeretek.
• Tartósság. A becsült élettartam 50 év. A 70 évvel ezelőtt készített első minták azonban gyakorlatilag nem változtak.
• Ellenáll a penészgomba és a penészgomba ellen. Az anyag taszítja a rovarokat, madarakat és rágcsálókat.
• Alacsony fajsúly. A tartószerkezetekre nincs szükség további terhelésre és az alap megerősítésére.
• Megfizethető költség. A korlátozott anyagi lehetőségekkel rendelkezők megfizethetik az ilyen anyagokat.

A polisztirolnak is vannak gyengeségei. Az ultraibolya sugárzás és az aceton alapú ragasztókkal való érintkezés révén elpusztul.

80 ° C fölé hevítve a polimer káros anyagokat bocsát ki.Tűzveszélyes műanyagok és a gyulladás során vastag mérgező füst képződik. Fűtésként jobb épületen kívül használni.

Alkalmazási területek

Számos előnye miatt az extrudált PPP különböző klimatikus körülmények között használható.

Az anyagot az építkezés ilyen területein használják:

• Lakóépületek és műszaki építmények felmelegedése. Az alap, a vak terület, a padló, a falak, a mennyezet, a tetőtér és a tetőtér burkolatainak felszerelésére szolgál.
• Külső és föld alatti közművek hőszigetelése. Az EPP kiválóan alkalmas a hidegvíz, szennyvízcsatorna és fűtési rendszerek elleni védelemre.
• Előkészületek az utak, terek és kifutópályák elrendezéséhez.
• Épületek és építmények díszítése. A polimer termékeket belsőépítészeti, függesztő- és feszítőszerkezetek javításában és felszerelésében, az ablakok és ajtók díszítésében végzik.
• A hűtőberendezés belső feltöltése. Habanyagokra van szükség hűtőszekrények, hűtőszekrények, fagyasztók és ládák gyártásához. Ipari méretekben a polimert raktárak és tárolóhelyek szigetelésére használják.

Az analógokkal összehasonlítva az ár-minőség szempontjából a PPP-t tekintik a legjobb univerzális szigetelésnek.

Szerelési módszerek

Az extrudált polisztirolhab alábbi szerelési módjai léteznek:

1. Vakolás. Az utcai munkákban homlokzatok elrendezésekor alkalmazzák. A módszer lényege, hogy a lemezeket először ragasztják, majd szögelik az alaphoz. Ezután a felületet műanyag hálóval megerősítik, vakolták, festékkel, lakkkal vagy más védőbevonattal borítják.
2. Drótkeret. Padlók és mennyezetek javításához használják. A lemezeket deszkák keretébe rakják, a repedéseket szerelőhabbal zárják le. A láda tetejére táblák vagy panelek formájában befejező bevonatot helyeznek el.
3. A közbenső réteg. A tekercs vagy lemez anyagot vastag táblákból betonlapra vagy durva padlóra fektetik. Ebben az esetben a közbensõ réteget az alaphoz ragasztják, hogy elkerüljék az elmozdulást a telepítés során.

Földalatti helyzetben az anyagnak nincs kiegészítő védelme, ha nincs mechanikai ütés veszélye. A kültéri munka elvégzése során védeni kell az ultraibolya sugárzástól és az ütésektől.