Páraelszívók szükségessége a hegesztő állomáson

Hegesztés közben nagy mennyiségű káros alkotóelem jut a légkörbe. A hegesztéshez való speciális burkolat teljesen kiküszöböli őket. Az ilyen típusú szellőzés összetett rendszer, a tervezési jellemzők ellenére, saját kezűleg, lépésről lépésre követve. Először meg kell tanulmányoznia az ilyen rendszerek rendelkezésre álló változatát és a telepítés szabályait.

A szellőzés szükségessége a helyiségben hegesztéssel

A hegesztő munkahelye további burkolatokkal van felszerelve

A hegesztés számos veszélyes anyag, beleértve a vas-, króm- és mangán-oxidokat, fluorvegyületeket és a szilícium-dioxidot szabadul fel, károsnak minősül. Ezek veszélyesek az emberi egészségre és károsak a környezetre, tehát minden helyiségben, ahol folyamatosan hegesztik, páraelszívókkal kiegészítve.

A hegesztő műhely szellőztetése számos alapvető problémát old meg:

  • veszélyt jelentő kémiai alkatrészek kiküszöbölése;
  • optimális beltéri mikroklíma létrehozása és fenntartása, figyelembe véve annak hőmérsékletét, páratartalmát, valamint a GOST és az SNiPa szabványainak megfelelően;
  • folyamatos oxigénellátás.

A műhelyekben, hegesztési szakaszokban és oszlopokban a légcserét offline módon kell elvégezni. Ha az ipari hegesztő helyiség ugyanabban az épületben található, mint a többi, akkor nincs kombinált szellőzésük. Ugyancsak nem javasolt olyan rendszerek megtervezése, amelyekben a légtömeg ciklikus és újrafelhasználható. A munka során ne használjon természetes rendszert, mivel ebben az esetben nincs jelentős hő. Mielőtt betáplálnák a térbe, a levegőt a kívánt hőmérsékletre állítják be, figyelembe véve az utcai időjárási körülményeket.

A burkolatok felszerelése mellett különféle eszközöket használnak a hegesztők védelmére a sugárzástól, ideértve a fűtőfelületek hőszigetelését és az árnyékolást. A hőszigetelési munkálatokat tartják a leghatékonyabb módszernek a sugárzás intenzitásának csökkentésére és az esetleges égési sérülések megelőzésére. Speciális anyagokat és szerkezeteket, például betont, téglát, azbesztot és nemezet használnak a munkahelyek felszerelésére képernyőkkel kombinálva vagy azoktól külön.

A szellőztető rendszerek típusai és elrendezési szabályai

A szabályok szerint beszerelt hegesztőállomás motorháztető jelentősen csökkentheti a veszélyes anyagok koncentrációját a légkörben, és minimalizálhatja a környezet károsodását. A ventilátorok típusát és kapacitását, valamint a vezetékek vezetését úgy kell megválasztani, hogy figyelembe vegyék a hegesztési helyek számát és elhelyezkedését. A kipufogógáz-szerkezeteket fel lehet helyezni a műhelyek tetejére vagy azok közelében, miközben a levegőbevezetésnek nem szabad a gázzott közeg kijutására szolgáló helyen lennie.

Helyi

A hegesztő üzletnek vagy műhelynek helyi és általános burkolata van

Helyi típusú motorháztető kialakításakor az oszlopok szellőzését úgy kell kiválasztani, hogy figyelembe vegyék a hegeszteni kívánt elemek méretét és a munka intenzitását. A képződött gázok mennyisége és összetétele ezen árnyalattól függ. Egy egyszerű séma és berendezésnek köszönhetően egy ilyen rendszer teljesítménye eléri az 5,5 ezer m-t3/óra. A nagy termékek hegesztése és felületének felvitele során, amelyeket nem egészítenek ki eszközökkel, a hegesztési aeroszolokat szűrő szellőztetéssel rendelkező mobil egységek szívóberendezéseivel távolítják el. Bizonyos típusú munkákhoz tanácsos emelő-fordító típusú burkolatot használni. Tervezésük tartalmaz egy rugalmas tömlőt, amelynek átmérője legfeljebb 200 mm, a konzolra szerelhető és a kívánt zónába irányítható.A fogadó csövet 7-8 méter távolságra kell elhelyezni a munkavállalótól.

A hegesztéshez szükséges kipufogódobozt nem közvetlenül a munkaállomások fölé kell felszerelni. Ilyen rendszereknél jobb az asztalokat levegőszívással felszerelni a rácson keresztül.

Általános csere

Kipufogóventilátorok hegesztőoszlopoknál

Az általános cserélő típusú rendszer ventillátort és elszívó ventilátort, valamint szűrőkkel és állítható bemeneti szerkezetekkel ellátott légcsatornákat tartalmaz. Az ilyen szellőzést úgy tervezték, hogy friss levegőt biztosítson a műhely minden helyiségéhez, és csökkentse a légkörben lévő káros szennyeződések mennyiségét. Érdemes választani, ha a szoba teljes térfogatának 1 m3-jén 200 g / h-nál több elektródát használnak fel a munka során. Ellenkező esetben a légtömeg beáramlása természetes módon történik.

Télen a műhelybe kültéri levegő kerül, +18 fok alatt nem alacsonyabb hőmérsékleten. A hegesztőállomás általános szellőzését szűrőelemekkel kell kiegészíteni, amelyek megtisztítják a levegőt, mielőtt az űrbe kerülnek. Az eszközök teljesítményét úgy választják meg, hogy tízszeres levegőcserét biztosítsanak. A levegőmasszák függőleges sebességét nem lehet alacsonyabb, mint 0,1 m / s. Ez az érték elegendő a közegek keveréséhez és a hegesztő aeroszolok eltávolításához az oszlopokon kívüli területektől.

Belső zárt és félig zárt terekben

Szellőztetőrendszer zárt vagy félig zárt térben történő szervezéséhez számos rendelkezésre álló séma található. A műhelyben szervezett légcserét hozhat létre egy tartályban, ahonnan tiszta levegő kerül kifelé. Ezenkívül a levegő tömegeit mechanikusan távolítják el a beáramlás és a kipufogó együttes hatása miatt. A második módszer a szennyezett tömegek eltávolítását jelenti az elektromos hegesztési ívek közelében, van egy harmadik lehetőség, amely csak a munkavállaló légzési zóna szellőztetését szolgálja azáltal, hogy tiszta levegőt biztosít az pajzs alatt.

A rendszer leggyakoribb típusa a tartály szellőző áramköre a betápláló sugár segítségével, amely rugalmas tömlők és nagynyomású ventilátorok beszerelését biztosítja. Ennek a módszernek a fő előnye a tiszta és melegített levegő ellátása a hideg évszakban az utcáról. Az ilyen rendszerű tartályok speciálisan kijelölt helyeken találhatók. A beszívott levegő mennyiségének meghatározásához annak sebessége a munkaszakaszon nem haladhatja meg a 0,7–2,0 m / s-ot kézi hegesztésnél. Elkerülhető a szennyezett levegő bejutása a műhelybe, ha a tömegellátást az ellenkező oldalról állítja.

A betáplált tisztított levegőnek a hegesztőtől az ív felé kell mennie, hogy a káros anyagok ne kerüljenek a légzőzónába. Az ellátandó levegőmennyiségnek fel kell oldania a gázokat és a szilárd aeroszol fázist, amelyek az első munkavállaló munka közben keletkeznek az út irányában.

Hegesztő burkolatok

Ipari konzol páraelszívó Palackozott delfin

A gyártás során hegesztéshez használt burkolatok többféle fajtára oszthatók. A legnépszerűbbek az emelő és forgó kivitelű eszközök. Ezek egy levegő-vevőből állnak, amely bármilyen helyzetben rögzíthető pántok segítségével, valamint egy tömlőből, amely összeköti a levegő-vevőt és a központi kipufogórendszert. Ez a kialakítás lehetővé teszi az egészségre veszélyes anyagok 85% -ának kiküszöbölését, mivel bármilyen hegesztőgép közelében elhelyezhető. A burkolatok segítenek a levegő teljes megtisztításában legfeljebb 8 méterre a telepítési helytől. A felhasználók olyan modelleket jelölnek, mint „Doe” és „Octopus”.

A második helyen a helyi szívószivattyúk vannak, amelyeket legfeljebb 1,5 méter magasságban kell felszerelni a hegesztő helyétől.

A hegesztőasztal feletti burkolat lehet külső vagy belső, második esetben speciális tömlőkkel csatlakoztatva van az általános szellőztető rendszerhez. A megfelelő légáramlás biztosítása érdekében előnyben kell részesíteni a beszívó és elszívott szellőztetést, amely biztosítja a légtömeg áramlását 40 m feletti sebességnél.3/óra.

DIY motorháztető felszerelése

Házi készítésű motorháztető hegesztőasztalhoz műanyag csövekből készült garázsban

A több oszlopú hegesztő helyiségekben a biztonsági előírásoknak és a biztonsági előírásoknak megfelelően a szellőztető rendszert képzett szakembereknek kell telepíteniük, akik képesek pontos számításokra. Kis műhelyekben egy légcserélő rendszert lehet a rajzok alapján önállóan létrehozni, a szokásos utasításokat követve. Ebben az esetben a munka két szakaszra oszlik. Mindenekelőtt egy ellátott típusú kipufogódobozt vegyes típusú levegőellátással és kipufogóval horizontális és függőleges üzemmódban helyeznek el, a második lehetőség inkább:

  1. Az utcához vezető fal mellett egy szellőzőkamra van felszerelve, amelybe ventilátor van felszerelve, amely a levegő szűrésének, hűtésének és melegítésének funkcióival van ellátva.
  2. A falban lyukat készítenek, amelyeken keresztül a ventilátor friss levegőt vezet be.
  3. A szellőztetőkamrától a mennyezetig egy csatornát vezetünk be a levegőellátáshoz.
  4. A tetőtérben további ventilátor van felszerelve, légtisztító szűrőkkel. Innentől a tetőig töltsön el egy speciális csövet, amely megjeleníti a kipufogó levegő tömegét.
  5. Két vagy három lyukat készítenek a mennyezetben, amelyek szellőzőcsatornák segítségével a padlásventilátorhoz vezetnek.

Amikor az általános légcserélő rendszer készen áll, folytathatja a helyi vonal telepítését. Az ilyen típusú hegesztőoszlopok szellőztetése egy szívószerkezet, ahonnan egy csatorna van a tető felé. A kiválasztás figyelembe veszi a gyártó vállalkozás konfigurációját egy adott műhely számára.

A helyi elszívó készülék el tudja távolítani a szennyeződések többségét offline módban, megakadályozva, hogy azok terjedjenek az egész helyiségben. Ha szükséges, szereljen fel egy mozgatható szívócsövet, amely a motorházat mozgatja a hegesztőgéppel együtt.

Fűtés

Szellőzés

Szennyvíz