La costruzione di una stufa o camino in casa con le tue mani è un processo che richiede determinate abilità e conoscenze. Durante la costruzione di attrezzature per forni, è importante scegliere una malta adatta per muratura, la cui qualità dipende direttamente dall'affidabilità e dal corretto funzionamento dell'intera struttura. La soluzione per la posa del forno è divisa in diversi tipi, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche e caratteristiche. È importante scegliere la giusta categoria di soluzione in base al tipo di lavoro e prepararla tenendo conto delle proporzioni indicate.
Tipi di malta per forno in muratura
La soluzione del forno per muratura standard è una miscela di un legante e un aggregato speciale, che viene riempito con acqua. Una tale miscela si indurisce dopo la posa e lega i singoli blocchi, pietre e mattoni. La forza della sostanza dipende dalla qualità della soluzione, che deve essere selezionata in base al tipo di materiale. La qualità varia con i componenti contenuti, sono divisi in due categorie: leganti e riempitivi. La densità della soluzione viene controllata usando acqua aggiunta durante l'impasto. La preparazione della miscela deve essere eseguita secondo le regole, se la miscela è di scarsa qualità, è facile da determinare dalle condizioni del forno:
- la presenza di crepe nelle articolazioni della muratura, che si formano in luoghi di massimo riscaldamento;
- fumo che entra nella stanza;
- mattoni frantumati, blocchi o pietre di cui è fatta la fornace.
Quando si utilizza malta di bassa qualità, il proprietario della fornace dovrà successivamente riparare singoli elementi dell'attrezzatura e riparare le crepe.
Per camino
La soluzione standard per il forno non può essere utilizzata per la posa del camino, poiché durante il funzionamento è soggetta a forti stress termici e chimici. A tale scopo si possono utilizzare miscele refrattarie resistenti agli acidi e in grado di resistere a temperature estremamente elevate. È meglio scegliere composti che siano ottimali in termini di contenuto di grassi, che includono diversi componenti. Questi possono essere miscele a base di cemento con calce o sabbia. È importante prestare attenzione agli indicatori di densità della composizione, la miscela finita dovrebbe essere il più uniforme possibile e avere una consistenza cremosa.
Per la fondazione
Per costruire le fondamenta dell'attrezzatura del forno, vengono spesso utilizzate miscele di argilla di argilla rossa o bianca mescolate con sabbia. I componenti vengono accuratamente puliti dalle impurità, raggiungendo la loro omogeneità, la miscela standard contiene 1 parte di argilla e 2 parti di sabbia o viceversa. Il criterio principale per la soluzione finita è il suo contenuto di grassi, da cui dipenderanno le proprietà astringenti della miscela, la sua uniformità e, di conseguenza, l'affidabilità della futura fondazione. Una soluzione troppo morbida può provocare la formazione di crepe nella muratura, il liquido non renderà il design abbastanza affidabile. Una scelta ideale sarebbe una miscela di argilla elastica e ad asciugatura rapida con l'aggiunta di sabbia.
Altro
Per creare la base e il rivestimento, viene spesso utilizzata la soluzione di argilla per la fornace standard, composta da argilla e acqua. A volte vengono aggiunti componenti ausiliari, ad esempio trucioli, segatura o sabbia da costruzione. Si consiglia l'applicazione di malta cementizia con l'obiettivo di livellare le irregolarità sulla superficie dell'attrezzatura e per il suo rivestimento.
Una miscela a base di un cemento viene utilizzata per sigillare i giunti durante la posa della fondazione.Si consiglia l'uso della miscela di calce durante l'intonacatura e la posa dei tubi.
Varietà e caratteristiche delle soluzioni
La soluzione per qualsiasi stufa deve soddisfare i requisiti standard. Questo elenco include la stabilità termica, garantendo la sicurezza delle apparecchiature e la possibilità di utilizzarle in modalità completa. La miscela corretta dovrebbe anche essere abbastanza flessibile in modo che non si formino crepe sulle pareti della struttura. Tutte le miscele sono divise in tipi per componenti, tra cui ci sono opzioni basate su gesso, calce, cemento e opzioni miste.
Tipi di soluzioni:
- resistente al calore, caratterizzato da una buona resistenza alle alte temperature e dal mantenimento delle proprietà chimiche dopo l'essiccazione senza deformazione;
- resistenti al calore, che non si espandono e non cambiano le loro proprietà durante il riscaldamento, sono più resistenti alle deformazioni termiche rispetto agli analoghi termoresistenti, trattengono idealmente carichi dinamici e statici;
- refrattario, può essere sia resistente al calore che resistente al calore, oltre alle alte temperature, possono resistere agli effetti delle sostanze chimiche aggressive contenute nei gas di scarico.
Quando si erigono attrezzature per mattoni e altre fornaci, inclusa una che non riscalda oltre i 400 gradi, devono essere utilizzate solo soluzioni resistenti al calore e al fuoco del tipo in muratura. L'uso di normali miscele edili in tali casi è pericoloso, la distruzione del camino o di altri elementi può provocare un incendio.
Come mescolare la soluzione
La miscela utilizzata per il lavoro dovrebbe essere la più alta qualità possibile, poiché la resistenza della muratura finita dipende da essa in molti modi. Include tradizionalmente l'aggregato principale, l'acqua, nonché uno o più leganti, soluzioni complesse contengono almeno due di questi componenti.
Nel lavoro vengono utilizzate miscele con un livello medio di plasticità, in cui il legante e il riempitivo corrispondono alla norma. Sono in grado di dare un minimo di restringimento, sono caratterizzati da un elevato livello di resistenza e non si spezzano. Miscele troppo liquide non sono adatte, poiché non sono abbastanza forti e la plastica, unta può rompersi dopo l'essiccazione. La quantità di acqua dovrebbe corrispondere alla consistenza richiesta. Va ricordato che le soluzioni pronte sono conservate solo in forma chiusa per evitare contaminanti.
Sabbia argillosa
Per preparare una soluzione di sabbia argillosa, è sufficiente immergere la giusta quantità di argilla per 1-2 giorni. Successivamente, una sabbia pre-setacciata viene versata sullo scudo di legno da un letto e la quantità richiesta di argilla viene posizionata nel solco scavato. È ricoperto di sabbia dai bordi, quindi mescolato con una pala, grumi di rottura e pezzi di grandi dimensioni per ottenere una soluzione perfettamente omogenea. Un letto viene formato dalla massa risultante fino a un'altezza di 20-25 cm e una larghezza di 30-35 cm, quindi viene diviso in parti uguali con una pala.
L'argilla dovrebbe essere completamente mescolata con la sabbia. Dopo aver aggiunto acqua alla massa per diluirla in una consistenza pastosa, lo spessore delle cuciture quando si lavora con tale soluzione di solito raggiunge 1 cm Le soluzioni di argilla hanno caratteristiche di bassa resistenza, allo stato umido questo indicatore raggiunge 2 kg / cm2, nell'asciutto varia da 4 a 8 kg / cm2. Per aumentare la resistenza, aggiungere 1 litro di cemento Portland o 100-250 g di sale ordinario al secchio della soluzione.
Per ottenere una miscela di argilla di qualità, tutti i componenti vengono accuratamente miscelati. Se nella massa è presente un eccesso di cemento, nel tempo possono formarsi delle crepe nei giunti in muratura. La presenza di cemento in proporzioni accettabili rende la soluzione più duttile e aumenta la sua resistenza.
Refrattario
Per non acquistare la miscela finita per la posa di una stufa refrattaria in mattoni o altri materiali, è possibile prepararla da soli. La soluzione Fireclay è preparata da argilla refrattaria frantumata e sabbia di quarzo, avrà un alto livello di resistenza al fuoco e densità di gas massima. Va tenuto presente che non è adatto per murature per strada e ha una breve durata, ma è in grado di ripristinare tutte le sue proprietà dopo la miscelazione con l'acqua.
L'indice di resistenza al calore della malta refrattaria chamotte è più elevato rispetto agli analoghi, una tale miscela è in grado di resistere fino a 1200-1300 gradi. Gli esperti raccomandano di sceglierlo per creare un camino e una zona del forno, mescolandosi con l'argilla in un rapporto da uno a uno. Le soluzioni con argilla refrattaria vengono utilizzate anche per il rivestimento, che può essere effettuato non prima di quattro settimane dopo il funzionamento del forno per uno stabilimento balneare o a casa.
Argilla
A volte per lavorare con alcuni elementi del forno è necessario impastare la soluzione più semplice, composta da argilla e acqua. Dovrebbe essere sufficientemente grasso, viscoso e denso, quindi per questo devi scegliere argilla accuratamente setacciata. L'unicità dell'argilla risiede nell'elevata resistenza acquisita dopo la cottura, è anche resistente alle alte temperature e offre una presa ideale per l'intera struttura. Per creare una composizione standard, l'argilla e l'acqua sono prese in proporzioni uguali, che possono essere cambiate in una direzione o nell'altra, a seconda della varietà del componente principale. L'argilla viene mescolata con acqua per una consistenza cremosa ideale e una tavola di legno viene abbassata lì. Una composizione ideale lascia uno strato con uno spessore non superiore a 2 mm su una superficie di legno.
Lime
Alcuni composti possono sostituire con successo quelli di argilla, inclusa una soluzione a base di calce. Va tenuto presente che non può essere utilizzato per tutti i componenti della struttura, ma solo per il camino, la fondazione, il tubo e le prime file di muratura. La miscela di calce è adatta per intonacare i forni e per lavorare con quelle parti dell'edificio che non si riscaldano a temperature superiori a 450-500 gradi. La composizione della calce spenta è più resistente dell'argilla, è caratterizzata da ottima resistenza all'umidità e resistenza, ha una bassa densità di gas. Può essere utilizzato per il rivestimento di parti esterne esterne della struttura poste a cielo aperto.
Come cucinare con le tue mani
Il processo di preparazione della miscela di muratura deve essere eseguito secondo le regole e tenendo conto delle caratteristiche dei componenti selezionati che compongono la soluzione. Puoi cucinare da solo qualsiasi miscela a casa, seguendo le istruzioni.
Un esempio è il processo di fabbricazione di uno dei tipi più popolari di malta - calce. Per questo, hai bisogno di 1 parte di calce sotto forma di pasta in combinazione con 2-3 parti di sabbia. Prima di preparare la soluzione, l'impasto viene filtrato attraverso un setaccio e miscelato con sabbia setacciata, quindi viene aggiunta acqua e tutti i componenti vengono accuratamente miscelati. La malta di calce fresca è in grado di mantenere le sue proprietà per tutto il giorno. Per aumentare la sua resistenza, il cemento viene aggiunto alla composizione, per ridurre i tempi di indurimento, viene aggiunto anche il gesso.
La soluzione a base di calce si distingue per il livello di contenuto di grassi, per determinarlo, la miscela finita viene miscelata con una spatola di legno per diversi minuti e quindi guarda il grado di adesione. La soluzione liquida non si attaccherà alla base della scapola, quella grassa la coprirà con uno strato denso, quella normale giace parzialmente o in uno strato più sottile. Un'opzione ideale sarebbe una miscela con il livello ottimale di contenuto di grassi.Per cambiarne il grado è stata aggiunta pasta di calce o sabbia per aumentare o diminuire il contenuto di grassi della soluzione preparata.
Una malta correttamente selezionata per la muratura di un mattone o di altri materiali dovrebbe avere un livello ottimale di resistenza al calore, resistere a varie differenze di temperatura senza il rischio di perdita di resistenza e screpolature. È necessario selezionare una miscela adatta tenendo conto del tipo di elementi dell'attrezzatura del forno e dei carichi termici consentiti.
- Una soluzione di qualsiasi tipo dovrebbe assomigliare a una panna acida densa in consistenza. La sua qualità viene verificata posando diversi mattoni. Se la soluzione è troppo sottile, le articolazioni non si riempiranno completamente.
- È necessario testare il componente principale, ad esempio l'argilla, senza fare affidamento sulle proporzioni specificate.
- Non abusare di additivi per miscele, in alcuni casi vengono aggiunti alla soluzione additivi o plastificanti, cenere, terracotta e altri componenti. Sono utilizzati per migliorare la resistenza al gelo o l'idrofobicità delle articolazioni.
- La malta per muratura non viene utilizzata a temperature inferiori a 5-8 gradi, la miscela finita deve resistere ai valori massimi raccomandati.
È possibile verificare la qualità della soluzione del forno sia in fase di preparazione che dopo a casa. Il contenuto di grassi di qualsiasi argilla dipende dalla profondità della sua occorrenza: più profonda, più liquida sarà la soluzione. Puoi verificarlo al tatto, una piccola parte del materiale è impregnata di acqua allo stato di plastilina.
Se la composizione si sbriciola dopo l'aggiunta di fluido, l'argilla è troppo sottile, non deve essere utilizzata. A casa, puoi creare due billette di argilla prendendo mezzo litro di argilla secca e 100-150 ml di acqua. Due palline della stessa misura vengono modellate dalla massa e asciugate per 2-3 giorni. Dopo l'essiccazione, controllare la qualità dell'argilla per difetti.
