I pavimenti caldi possono migliorare l'efficienza energetica delle abitazioni moderne, renderla più confortevole e anche risparmiare significativamente sul riscaldamento. Di tutte le varietà di riscaldamento a pavimento, l'acqua è la più difficile da regolare. Ma è più popolare grazie al funzionamento economico, alla durata e all'affidabilità. L'unità di miscelazione per il pavimento caldo è un elemento importante del sistema di controllo. Mantiene la temperatura necessaria all'interno dei circuiti e garantisce la circolazione del liquido di raffreddamento. Il corretto funzionamento del collettore influisce sulla funzionalità e sull'efficienza del sistema di riscaldamento dell'acqua.
Scopo dell'utilizzo del dispositivo
È necessario l'uso di una pompa e di un'unità di miscelazione per la costruzione di un pavimento caldo, poiché l'acqua nei circuiti deve avere una temperatura completamente diversa e inferiore rispetto ai sistemi di riscaldamento convenzionali. Un tale regime di temperatura non è accettabile per un sistema a pavimento caldo per diversi motivi:
- I circuiti di raffreddamento si trovano su tutta l'area della stanza. Inoltre, sono racchiusi in un massetto, che ha anche un'elevata capacità termica. Ne consegue che per mantenere una temperatura confortevole nella stanza, il livello di riscaldamento del sistema idrico dovrebbe essere inferiore rispetto ai radiatori classici.
- Affinché una persona si senta a proprio agio camminando a piedi nudi su un pavimento caldo, la temperatura superficiale del rivestimento non deve superare i 30 gradi. Altrimenti, ci saranno sensazioni spiacevoli.
- I materiali utilizzati per la pavimentazione in locali residenziali non implicano un forte riscaldamento. Quando viene superata la soglia di riscaldamento consentita, il materiale inizia a perdere le sue qualità operative e si deforma. Rivestimenti di presa del tipo: parquet, laminato, tavola da parquet, perdono solidità, si formano incrinature tra le lamelle, i giunti di bloccaggio sono danneggiati, si formano onde e altri difetti.
- Un massetto di cemento, all'interno del quale sono situati i circuiti di riscaldamento, può anche perdere le sue qualità con un eccessivo surriscaldamento.
- Temperature eccessivamente elevate influiscono negativamente sui tubi stessi, che sono privati della capacità di espandersi quando riscaldati a causa della fissazione stretta all'interno del massetto. Ciò comporta notevoli sollecitazioni interne che provocano una rapida usura e danni all'integrità dei prodotti. L'eliminazione delle perdite nel sistema di riscaldamento dell'acqua è associata a gravi costi finanziari.
Lo scopo della pompa e dell'unità di miscelazione è anche associato al mantenimento di una pressione idraulica sufficiente in circuiti di grande lunghezza o forma curvilinea complessa.
Principio di funzionamento
L'obiettivo fissato per questo tipo di apparecchiatura è ridurre la temperatura dell'acqua nel circuito a un valore confortevole senza influire sul sistema di riscaldamento principale. Il ruolo del mixer è quello di miscelare acqua fredda in un flusso caldo. L'unità di miscelazione è composta dai seguenti elementi:
- Pompa di circolazione installata all'ingresso del refrigerante. Grazie alla pompa, il sistema stabilisce e mantiene il valore ottimale della pressione dell'acqua che scorre lungo i circuiti, nonché la sua velocità di circolazione.
- Unità di miscelazione sotto forma di valvola di controllo, che alimenta il circuito idraulico con pressione calda. La valvola si apre dopo un segnale dal sensore di temperatura. L'acqua calda smette di fluire nel circuito dopo che ha raggiunto la temperatura impostata e il sensore di temperatura emette un segnale appropriato.
- Pettine di distribuzione con flussometri, che consente di collegare contemporaneamente più circuiti.
- Un separatore che rimuove automaticamente l'aria dal sistema. Di solito è installato su unità di miscelazione finite di produttori noti.
La caratteristica principale dell'unità di miscelazione per un pavimento caldo è la sua autonomia. Funziona in modalità automatica senza intervento umano, controllando e regolando in modo indipendente la pressione e la temperatura del liquido di raffreddamento nel circuito.
Elementi di sistema
Tutti gli schemi sono uniti dalla semplicità di funzionamento, dalla possibilità di autoassemblaggio e dalla posizione degli elementi principali. Il feed e il "return" si trovano sul lato sinistro e il collector con pettini si trova sul lato destro. Le differenze negli schemi sono nell'aggiunta di alcuni dettagli. Più spesso il collettore si trova vicino all'unità di miscelazione, meno spesso in lontananza, il che può essere dovuto alla mancanza di spazio libero o alle caratteristiche di pianificazione della stanza.
La composizione dei componenti dipende dal materiale dei tubi utilizzati: realizzato in polipropilene reticolato, metallo-plastica, acciaio inossidabile ondulato o rame.
Nel circuito vengono utilizzati i seguenti elementi:
- Valvole di intercettazione sotto forma di valvole a sfera. Non partecipano alla regolazione dei principali parametri del liquido di raffreddamento - la sua temperatura e pressione, ma sono necessari durante i lavori di riparazione quando è necessario scollegare i singoli componenti del sistema.
- Un filtro obliquo progettato per il trattamento meccanico dell'acqua. Viene utilizzato nel sistema se non vi è fiducia nella purezza dell'acqua utilizzata. Un filtro di questo tipo non consentirà il passaggio di particelle solide nel dispositivo di regolazione, garantendo così il corretto funzionamento del sistema e prolungando la durata delle valvole.
- Termometri che forniscono controllo visivo sulla temperatura dell'acqua all'interno del circuito. Alcuni modelli sono dotati di una sonda a diretto contatto con il liquido di raffreddamento. I termometri sono liquidi, meccanici e digitali.
- La valvola termostatica è l'elemento di controllo principale dell'unità di miscelazione. Una testa termostatica è posta sopra di essa. Quando la temperatura del liquido di raffreddamento cambia, la testa agisce meccanicamente sulla valvola termica. Se il grado viene superato, la valvola si chiude e quando la temperatura scende, si apre.
- Il bypass per la selezione di acqua fredda è un ponticello, che, con l'aiuto di tubature idrauliche, si forma tra il tubo di alimentazione e il "ritorno". Per ottimizzare la pressione del refrigerante, sul bypass è installata una valvola di bilanciamento, che garantirà la modalità ottimale di funzionamento del sistema e la sua silenziosità.
- La velocità ottimale dell'acqua attraverso i tubi è garantita da una pompa di circolazione.
Fornire soffocamento
Un sistema di valvole a due vie è il più semplice da implementare. Il controllo della temperatura dell'acqua che entra nei tubi del sistema è controllato da una testa termostatica montata sulla valvola e un sensore di liquido. L'apertura e la chiusura della valvola avvengono grazie alla testa che passa l'acqua calda dalla caldaia al circuito o lo interrompe.
Pertanto, l'acqua del "ritorno" diventa illimitata e calda solo se necessario sotto il controllo della valvola. Grazie a ciò, il surriscaldamento del pavimento caldo viene eliminato e la sua durata è estesa. Il basso rendimento della valvola a due vie fornisce una regolazione regolare della temperatura dell'acqua, eliminando i cambiamenti improvvisi.
La maggior parte degli specialisti raccomanda valvole affidabili ed efficienti. Ma a loro avviso, le valvole di alimentazione non saranno utili se l'area dei locali è troppo grande (oltre 200 m2).
Acceleratore a tre vie
A differenza di una valvola a due vie, una valvola a tre vie mescola al suo interno acqua di diverse temperature. Questo elemento combina una valvola di bypass di alimentazione e un bypass.La particolarità sta nella capacità di regolare la quantità di refrigerante caldo e freddo per la miscelazione, grazie allo smorzatore situato tra il tubo con acqua calda e il "ritorno".
Tali valvole presentano degli svantaggi. Esiste la possibilità di fornire acqua molto calda al segnale del sensore di temperatura, che, a causa di una forte caduta, può provocare un aumento della pressione nei tubi e una violazione dell'integrità dei circuiti. L'elevato rendimento della valvola a tre vie può causare un forte calo della temperatura dell'acqua nel circuito anche con una regolazione minima del dispositivo.
Caratteristiche di impostazione dell'unità di miscelazione
Il meccanismo di regolazione fornisce un controllo preciso della temperatura che si muove attraverso i tubi del sistema di riscaldamento e dell'acqua. Ciò è principalmente necessario per creare una superficie del pavimento confortevole e condizioni che prolunghino la vita del sistema. L'acqua esce dalla caldaia a una temperatura di 60-80 gradi e una temperatura non superiore a 30 gradi è accettabile per la superficie del pavimento. L'unità di miscelazione introduce acqua fredda nel liquido di raffreddamento preriscaldato, portandolo a livelli ottimali.
L'impostazione viene effettuata in modalità manuale o automatizzata: il servoazionamento dovrà essere acquistato in aggiunta, poiché non è incluso nel pacchetto di base. Ogni circuito è dotato di valvole di intercettazione, con le quali ogni circuito ha le proprie impostazioni. Pertanto, è possibile impostare temperature della superficie del pavimento diverse per singole stanze o per singole sezioni nella stessa stanza.
Auto assemblaggio
Puoi raccogliere tu stesso il collezionista. Nel kit, di norma, il produttore applica uno schema di cablaggio dettagliato. Saranno richiesti i seguenti tipi di lavoro:
- L'apparecchiatura è fissata in posizione orizzontale su una parete o in una nicchia. Il requisito principale è fornire accesso per la manutenzione e la gestione degli elementi del nodo. Se il collettore non è installato in una stanza separata, ma nel bagno o nel corridoio, deve essere mascherato per scopi estetici installandolo all'interno dell'armadio del collettore.
- L'acqua riscaldata dalla caldaia viene fornita dal basso e un "ritorno" viene montato dall'alto. Per installare rubinetti, selezionare l'area davanti al telaio, dopo di che viene montata la pompa. Con il suo aiuto, il "ritorno" e l'acqua calda verranno miscelati e verrà mantenuta la pressione ottimale nei tubi.
- Installare una valvola di ritegno e un pettine di distribuzione.
- Successivamente, è necessario instradare i tubi. Quelli che vanno al pavimento sono fissati in alto e i tubi del sistema di riscaldamento sono fissati in basso.
- Quando si collega il collettore, i componenti vengono utilizzati sotto forma di raccordi a compressione, che includono un manicotto di supporto, un anello di serraggio e un dado intermedio in ottone.
- Al termine dell'installazione, procedere al controllo della tenuta dei giunti - aggraffatura. Per fare ciò, utilizzando una pompa speciale nel sistema, aumentare la pressione e lasciare per 24 ore. Il gruppo collettore è completamente operativo se il valore della pressione iniziale per il giorno non è cambiato.
In mancanza di esperienza nell'autoassemblaggio del collettore, è possibile che vengano commessi i seguenti errori:
- Impostazione del bypass errata a causa di un calcolo errato del carico ammissibile sul circuito. Tali calcoli devono essere eseguiti prima dell'installazione.
- L'assenza di un separatore porta alla formazione di inceppamenti d'aria nei circuiti idraulici, riducendo l'efficienza del sistema di riscaldamento.
- Selezione errata del punto di erogazione dell'acqua calda. Il liquido di raffreddamento deve provenire dall'alto, non dal basso.
- Nessuna valvola di ritegno necessaria per evitare perdite.
Se il collettore è stato originariamente assemblato in modo errato, la successiva eliminazione degli errori e la ripetizione del sistema sarebbe problematica. Pertanto, è meglio affidare il lavoro a uno specialista che assemblerà e configurerà correttamente l'attrezzatura.
