Quando si riscaldano strutture edili, vengono utilizzate tradizionalmente lana minerale o composizioni sfuse, molto spesso di argilla espansa. Attirano l'attenzione dei costruttori professionisti con un prezzo relativamente basso e buone prestazioni di isolamento termico. Tuttavia, vengono sostituiti da piastre di vermiculite realizzate sulla base di componenti naturali e non contenenti sostanze nocive. Questo isolamento nei suoi indicatori tecnici è paragonabile ai parametri della lana minerale, ma lo supera in termini di durata e proprietà di isolamento acustico.
Tipo di isolamento
Il materiale isolante in vermiculite è realizzato sulla base di una roccia di origine vulcanica, che comprende diversi elementi chimici e impurità naturali. Grazie a questa composizione, ha una speciale tonalità bronzo o dorata. Nella costruzione, vengono principalmente utilizzati materiali di vermiculite espansa o espansa ottenuti per trattamento termico del minerale originale a temperature dell'ordine di 900-1200 °.
L'esposizione intensiva al calore provoca un aumento significativo del volume iniziale - aumenta di circa 20-25 volte. Come risultato del trattamento termico, l'isolamento della vermiculite acquisisce le proprietà di un materiale caratterizzato da bassa conducibilità termica e maggiore densità. La conduttività termica del materiale vermiculite assume i valori di 0,04-0,12 W / m * K.
Caratteristiche e specifiche del materiale
Le caratteristiche delle lastre di vermiculite sono rappresentate dai seguenti parametri operativi:
- conduttività termica;
- indicatori di forza;
- proprietà insonorizzate;
- resistenza al fuoco e stabilità termica;
- igroscopicità.
Una caratteristica dei materiali di isolamento termico a base di vermiculite è considerata un alto tasso di conduttività termica, ottenuta grazie alla struttura a strati. Tra le piastre sottili nella disposizione delle piastre vi sono dei vuoti in cui l'aria penetra facilmente. Ciò non indebolisce i legami tra gli elementi strutturali del materiale, in modo che abbia una resistenza sufficiente. La piastra di vermiculite non è inferiore agli spazi di lana minerale nella conducibilità termica, ma li supera nella stabilità di deformazione.
Un'altra caratteristica dell'isolamento è la sua buona igroscopicità: la capacità di assorbire l'umidità. Ma grazie alla struttura a strati, lo dà anche facilmente - protegge gli elementi delle strutture edili dal decadimento e dalla distruzione. Si ottiene un buon assorbimento acustico grazie all'elasticità del materiale e ad altre caratteristiche. Il massimo assorbimento acustico può essere ottenuto comprimendo la piastra in uno stato in cui il suo volume diminuisce del 20%.
Il materiale termoisolante si scioglie quando la temperatura raggiunge i 1300 ° C, durante un incendio non forma emissioni nocive.
Dimensioni del piatto
La vermiculite viene prodotta sotto forma di frazioni discrete, la cui dimensione non supera i 4 mm (sotto forma di riempimento). Sulla base di questi, i pannelli da costruzione del tipo PVO-500 sono realizzati con uno spessore di circa 20-60 mm e dimensioni 600x600 mm (1200x600 mm). L'assortimento di questo materiale può essere suddiviso nelle seguenti cinque dimensioni di prodotti in vermiculite: 1200x600x20 mm, 900x600x20 mm, 600x600x20 mm, 600x300x20 mm e un'altra dimensione atipica 300x300x20 mm.
Vantaggi e svantaggi
I vantaggi della vermiculite sono più convenienti da considerare rispetto alla lana minerale, che è una linea guida per la valutazione della qualità del materiale isolante. In relazione ad esso, le piastre a base di vermiculite sono più resistenti, grazie alla loro elevata resistenza. In questo indicatore, supera argilla espansa e perlite.
Tra i vantaggi dell'isolamento vi sono anche le seguenti proprietà:
- gli spazi vuoti dalla vermiculite non sono inferiori alla lana minerale negli indicatori di base;
- le piastre non trattengono l'umidità senza formare condensa all'interno delle strutture dell'edificio in condizioni di rimozione del vapore;
- con uno spessore del foglio di 15 mm, i pannelli sono resistenti alla fiamma aperta per 45 minuti.
Quest'ultima circostanza consente l'uso della vermiculite per la decorazione di caminetti installati in abitazioni private.
In termini di capacità di assorbimento del rumore, tali piastre superano tutti i riscaldatori precedentemente elencati. Inoltre, il materiale termoisolante costituito da rocce è ecologico e non emette sostanze nocive per la salute umana. Per lo stesso motivo, è più economico di altri riscaldatori, compresa la lana minerale.
Gli svantaggi di questo tipo di isolanti termici includono:
- a causa dell'elevata igroscopicità del materiale durante l'installazione di pannelli isolanti, sarà necessario garantire una buona ventilazione dei locali;
- durante la loro produzione è possibile la rimozione incompleta di particelle di amianto dannose per l'uomo;
- quando si acquista materiale, è necessario assicurarsi di disporre di un certificato di qualità a conferma della sua sicurezza.
Se si considerano tutte le aree problematiche dei prodotti della vermiculite, il suo uso è considerato pienamente giustificato.
Aree di utilizzo
Le lastre di vermiculite vengono talvolta utilizzate per l'isolamento di pareti, pavimenti e tetti di edifici in costruzione. L'elevata resistenza al fuoco e la capacità di mantenerne la forma consentono di utilizzarli nelle seguenti aree:
- per il riscaldamento di camere mansardate;
- per l'isolamento di tubi di stufe e caminetti domestici;
- per proteggere le pareti situate accanto ai camini;
- come materiale da imballaggio utilizzato nel trasporto di merci fragili e di valore;
- in metallurgia - per ridurre la perdita di calore durante le fuoriuscite di acciaio;
- come isolamento a vapore resistente al calore di condotte di gas, caldaie e forni termici per uso industriale.
Spesso questo materiale viene utilizzato come componente della torta, che viene disposta durante la finitura dei progetti del camino.
Condizioni d'uso
Quando si applica questo materiale, è necessario seguire alcune regole:
- sopra lo strato isolante, è necessariamente disposta una membrana diffusa che svolge la funzione di impermeabilizzazione;
- le soffitte riscaldate dalla vermiculite devono essere ventilate organizzando artificialmente una caduta di pressione;
- quando si riscaldano strutture a telaio o strutture del tipo "a muratura di pozzi", le piastre di vermiculite vengono poste nei vuoti tra mattoni o elementi strutturali;
- i prodotti vengono impilati gradualmente nella cavità man mano che la struttura viene assemblata.
Le attuali normative edilizie prescrivono il fissaggio delle piastre con qualsiasi mezzo disponibile per questo. Tuttavia, la posa libera di pezzi non è esclusa se sono posizionati in cavità senza spazi vuoti.
Combinazioni di vermiculite
Nonostante il prezzo abbastanza abbordabile e gli innegabili vantaggi, se usati senza additivi, le lastre di vermiculite sono piuttosto costose durante la costruzione. Per questo motivo, vengono utilizzati in combinazione con altri materiali isolanti. Per ridurre i costi di produzione, la vermiculite viene spesso miscelata con segatura.In questa combinazione, il prodotto finito conserva le sue caratteristiche originali e non diventa più denso a causa del suo peso nel tempo.
Quando si mescolano i componenti dei materiali di finitura con granuli di vermiculite, si ottiene una composizione chiamata "intonaco caldo". La combinazione specificata ha innegabili vantaggi rispetto ai soliti metodi di finitura superficiale delle pareti. Ciò si manifesta nel fatto che nell'intonaco con vermiculite il peso specifico è leggermente inferiore rispetto ad altre composizioni simili.
Secondo i principali indicatori termici e altri parametri determinanti, anche la combinazione considerata li supera.
Una torta da 25 mm di intonaco e vermiculite consente di ottenere le stesse prestazioni di isolamento termico dello strato da 100-150 mm di una miscela di cemento e sabbia. La miscela di stucchi preparata in questa forma viene applicata con calma su quasi tutte le superfici da rifilare, comprese murature e lastre di cemento.
Produttori
Tra i noti produttori di materiali e lastre a base di vermiculite, spiccano le seguenti ditte e società nazionali:
- LLC PKO Dmitrovskaya Heat Insulation (città di Dmitrov). L'attività principale è la produzione di firmware e prodotti sagomati da vermiculite.
- Gruppo di società SFR (città di Kolpino). L'attività principale è la produzione e la vendita su vasta scala di una vasta gamma di diversi materiali isolanti.
- Miscele da costruzione a secco, vermiculite espansa e numerosi campioni di materiali per ingegneria elettrica sono prodotti da specialisti della regione di Leningrado.
- Vermit Trading House di Chelyabinsk è impegnata nella produzione e vendita di composizioni ignifughe e pannelli con vermiculite.
Organika di Chelyabinsk e diverse altre piccole aziende che non meritano particolare attenzione possono essere aggiunte a questo elenco.
