Il sistema di ventilazione è un modello complesso di movimento dell'aria, che comprende sezioni di tubi diritti, diramazioni, elementi tecnologici e altri dispositivi funzionali. L'installazione dei condotti dell'aria è determinata dal materiale, dalla forma dei canali e dipende dalla posizione nell'edificio. Il sistema di tubazioni fornisce aria fresca e scarico dalla stanza.
Tipi e tipi di condotte
La rete principale di canali, alberi e tubi pulisce il microclima dal gas e altre impurità, coordina l'intensità e la pressione dei flussi, per questo viene utilizzato un metodo naturale o forzato. Le condotte sono classificate in base allo scopo e ai parametri tecnici.
Classificazione per caratteristiche:
- forma della sezione trasversale: ovale, rotonda, quadrata e rettangolare;
- dimensione della parete, sezione trasversale, diametro;
- modello costruttivo: dritto o spirale;
- rigidità meccanica o capacità di resistenza alla deformazione;
- materiale di produzione: acciaio inossidabile, zincatura, plastica, metallo-plastica;
- metodo di montaggio durante l'installazione: senza flange o flangiate.
È importante utilizzare i diffusori per rallentare il flusso o i confusori per accelerare. Nel bagagliaio vengono utilizzate curve, tee, raccordi dritti e di transizione.
rigidezza
Il fissaggio di condotti di tipo duro viene eseguito più spesso, quindi una parte significativa dell'attrezzatura si concentra su condotti statici. I canali sono rettangolari o di diametro rotondo. Il materiale è in lamiera dura o plastica. I canali d'acciaio sono realizzati su macchine piegatrici e gli elementi in plastica vengono pressati attraverso gli estrusori.
Sono gestiti in condizioni in cui è richiesta la durabilità dei canali. Le linee rigide sono facili da mantenere e installare, hanno elevate caratteristiche aerodinamiche. Gli svantaggi includono un aumento del peso delle strutture estese a causa di molti giri e adattatori, pertanto è necessario un ulteriore fissaggio del ramo.
I condotti flessibili sono un tubo corrugato, sono chiamati spirale. Le pareti in fogli laminati sono realizzate sulla base del rinforzo in filo di acciaio. Le scatole flessibili si piegano facilmente nella giusta direzione, non richiedono elementi di collegamento. Una parete ondulata interna riduce la velocità dell'aria e aumenta i livelli di rumore.
I condotti dell'aria semirigidi sono realizzati in nastri di acciaio o alluminio, che vengono arrotolati in un tubo. I prodotti hanno cuciture laterali a spirale. Le scatole sono caratterizzate da una maggiore resistenza rispetto ai tipi flessibili e quasi non richiedono collegamenti e raccordi orientabili nello schema dei condotti. Lo svantaggio è lo stesso di quello dei canali flessibili: una superficie in rilievo all'interno.
In forma
Più spesso vengono utilizzate scatole rotonde e rettangolari, in condizioni di mancanza di spazio usano una forma ovale. Una tale sezione trasversale del tubo è ottenuta da attrezzature tecnologiche rotonde. I canali rettangolari richiedono più lavoro nella produzione, prendono il 20-25% in più di metallo rispetto ad altri tipi.
I tubi tondi forniscono un'elevata velocità dell'aria grazie alla bassa resistenza delle pareti, sono a tenuta stagna, a basso rumore e con un peso inferiore. I canali rettangolari e quadrati sono posizionati in modo ottimale nello spazio e si adattano agli elementi interni.Negli edifici industriali sono disposti tubi per l'aria rotondi e gli edifici privati realizzano l'installazione di condotti di ventilazione rettangolari.
Per materiale
Le scatole con pareti zincate sono poste in un clima temperato con bassa aggressività dell'aria ambiente, la cui temperatura non può essere superiore a + 80 ° С. Lo strato di zinco sulla superficie protegge dalla corrosione, prolunga la vita utile della rete principale, ma aumenta il costo del sistema di ventilazione. Si consiglia la zincatura per alta umidità, come funghi e muffe non si sviluppano sul materiale.
L'acciaio inossidabile resiste alla temperatura dello spazio circostante fino a + 500 ° C, perché è caratterizzato da resistenza al calore. La posa dei condotti viene eseguita in officine industriali con produzione a caldo. L'acciaio inossidabile in lamiera sottile viene utilizzato senza rivestimento decorativo o uno strato polimerico viene spruzzato in diversi colori. Le proprietà anticorrosive del metallo si manifestano a causa dell'inclusione di fosforo, cromo, rame e nichel nella composizione chimica.
Le pareti del condotto metallo-plastica hanno 3 strati:
- due strati esterni di metallo;
- strato intermedio in plastica espansa.
I design sono caratterizzati da una lunga durata, non richiedono un ulteriore isolamento termico, ma sono di costo elevato.
Le scatole di plastica in cloruro di polivinile modificato non rispondono a umidità, acidi e fumi alcalini. Sono utilizzati per la ventilazione nelle industrie farmaceutiche, chimiche e alimentari. Le pareti interne lisce non inibiscono il flusso e minimizzano la perdita di pressione. A volte i collettori metallici sono collegati e ruotati con ginocchia, gomiti e tee in PVC.
I condotti in polietilene e fibra di vetro vengono utilizzati nelle sezioni di aspirazione del sistema per collegare il ramo di distribuzione dell'aria al ventilatore. I tipi di scatole Viniplast resistono ai fumi acidi, si piegano facilmente.
Isolamento
L'installazione dei condotti di ventilazione viene eseguita all'interno e all'esterno dell'edificio. Le sezioni di strada sono isolate dal freddo, perché la differenza di temperatura fa cadere la condensa. L'umidità contiene acidi e alcali, che distruggono le pareti del condotto di ventilazione e riducono la durata della linea.
Riscaldatori sfusi in lana di roccia, fibra di vetro usati. Per i condotti rettangolari, l'isolamento in fogli viene utilizzato sotto forma di schiuma, schiuma di poliuretano, schiuma di polistirene espanso. All'interno, tale isolamento può essere trascurato.
L'isolamento viene effettuato dal freddo e dal rumore. Nella camera da letto, nella scuola materna, nello studio, nel soggiorno, le pareti del condotto sono duplicate da strati fonoassorbenti. Il problema è risolto dall'uso di tubi a tre strati, ad esempio tubi in metallo-plastica o dall'installazione di dispositivi antivibranti nel sistema.
Regole generali di installazione
Lo schema è realizzato in modo tale che l'autostrada abbia un numero minimo di curve e sezioni di collegamento. Nella fase di progettazione tecnica, vengono presi in considerazione i requisiti per lo scambio di aria interna, il numero di persone e il volume della stanza.
La ventilazione di montaggio viene eseguita nella sequenza:
- Prima dell'installazione, il sistema è diviso in rami separati, la cui lunghezza non supera i 12-15 metri;
- i punti di connessione sono posti sulle parti e i fori sono praticati;
- gli elementi di linea di una sezione separata devono essere fissati con bulloni, morsetti, i collegamenti sono fissati con nastro adesivo o sigillante isolante.
I blocchi e le unità assemblati sono combinati in un'unica catena, la tubazione è fissata a una partizione, a parete, a soffitto o viene rimossa attraverso il tetto.
Wall Mount
Morsetti, supporti, pendenti sono montati con incrementi di non più di 4 metri per l'installazione di condotti orizzontali. Tale gradino è rilevante se il diametro del tubo tondo o il lato maggiore della sezione rettangolare non supera i 40 cm La distanza del gradino viene ridotta a 3 metri se le dimensioni del canale indicate superano i 40 cm.
È prevista una fase di 6 metri per i condotti dell'aria sulle flange dei canali rotondi o rettangolari con il lato maggiore della sezione trasversale fino a 20 cm o tubi isolati di diverse sezioni. Se le dimensioni superano il valore specificato, il passaggio viene calcolato nel progetto. Il fissaggio verticale dei tubi di ventilazione alla parete viene effettuato attraverso uno spazio non superiore a 4 metri. Il montaggio sul tetto e all'esterno dell'edificio è indicato nella progettazione e viene preso come calcolato.
Montaggio a soffitto
Il condotto è fissato al soffitto nel 50% dei casi se non è possibile montare la ventilazione alla parete. Per la sospensione vengono utilizzati pendenti, borchie e staffe.
Opzioni di montaggio:
- Piccoli tubi sono appesi con una staffa a forma di L, vengono utilizzate viti autofilettanti. Le sospensioni sono fissate al soffitto o alla trave mediante tasselli (in cemento), viti autofilettanti (nel legno).
- I perni a forma di Z vengono utilizzati per installare canali rettangolari e il fissaggio dei condotti al soffitto viene eseguito in modo simile al caso precedente. A causa dell'angolo aggiuntivo sulla staffa, il carico sull'hardware di supporto viene ridotto e la resistenza viene aumentata.
- I pendenti a V sono fissati al soffitto superiore con ancore. Questo tipo di sospensione può sopportare carichi significativi.
Se il materiale del soffitto non è adatto per il fissaggio degli elementi del condotto, realizzare supporti verticali per l'autostrada. Normalmente, le smagliature non possono essere attaccate alle flange; tutte le sospensioni devono avere la stessa tensione. I condotti dell'aria sospesi sono fissati con doppie sospensioni, se la dimensione degli elementi di supporto è 0,5 - 1,5 m. Le staffe sono sparate con tasselli usando una pistola da costruzione.
Distanze standard secondo GOST
Gli standard di installazione sono prescritti nel documento SNiP 3.05.01 - 1985 e il progetto tiene conto delle norme per la posizione dei condotti dell'aria da SNiP 2.04.05.1991. L'asse centrale dell'autostrada dovrebbe essere parallelo al piano dell'involucro dell'edificio.
Le distanze standard sono mantenute:
- dalla cima del tubo tondo al soffitto dovrebbe essere di almeno 10 cm e alle pareti vicine - 5 cm;
- da un canale circolare a un sistema di approvvigionamento di acqua calda e fredda, il gasdotto, il sistema fognario deve essere di almeno 25 cm;
- dalla parete esterna del quadrato e tubi tondi al cablaggio elettrico - almeno 30 cm.
- quando si collegano condotti rettangolari, la distanza da pareti, soffitto e altre condutture non è inferiore a 10 cm (larghezza della sezione 10 - 40 cm), non inferiore a 20 cm (larghezza 40 - 80 cm), più di 40 cm (dimensione 80 - 150 cm).
Composti di vario tipo vengono posizionati a una distanza non inferiore a 1 metro dal punto di passaggio attraverso le pareti, il soffitto.
Caratteristiche dell'installazione del condotto
Una linea di ventilazione ben progettata non funzionerà in modo efficace se si viola la tecnologia di installazione di elementi in un sistema comune. Il sistema di alimentazione include una tubazione e il sistema di alimentazione e scarico fornisce due canali indipendenti per fornire un flusso pulito e l'aria di scarico.
All'aperto, le aree sono protette dall'azione di fattori aggressivi, ad esempio luce solare, gelo, pioggia, glassa. Un condotto flessibile in poliestere perde forma quando installato vicino a una conduttura di riscaldamento.
Anche i canali, i cui muri sono realizzati in vari materiali, non devono essere contattati per prolungare la durata. L'effetto negativo sulle pareti dei tubi in PVC è esercitato dall'elettricità statica. L'accumulo di scarica in combinazione con vapori esplosivi può provocare un incidente.
Metodi di montaggio
Il metodo con perni e traverse viene utilizzato per appendere canali rettangolari la cui larghezza supera i 60 cm. I supporti per traverse dal basso e i perni laterali sono fissati dallo spostamento laterale. Questo supporto è adatto per passerelle isolate, comel'integrità della superficie non è danneggiata dalle viti.
Il metodo di prigionieri e morsetti viene utilizzato per fissare il tubo tondo. I dispositivi di fissaggio sono disponibili in diverse dimensioni e hanno guarnizioni in gomma all'interno per ridurre le vibrazioni. Un perno con un morsetto è fissato al soffitto con un'ancora di metallo o un tassello di plastica (piccoli canali). La parte inferiore del supporto viene rimossa, il tubo di ventilazione viene posizionato, quindi il morsetto viene serrato indietro.
Il metodo budget che utilizza nastro perforato viene utilizzato per canali di diverse sezioni di peso leggero. Pezzi di nastro circondano la tubazione e sono fissati al soffitto o alla trave con le estremità. Questo metodo non fornisce una fissazione rigida e la linea può essere depressurizzata sotto vibrazione.
Il metodo di prigioniero e profilo viene utilizzato per diverse sezioni. Due parti ricci sono poste ai lati del condotto di ventilazione e avvitate con viti. Da un lato c'è un foro per il collegamento al perno, che è posato con una guarnizione in gomma per ridurre rumore e vibrazioni.
Tipi di connessioni
Si consiglia di ridurre il numero di interfacce, ma è difficile evitare completamente tali siti. L'assemblaggio viene eseguito con un metodo a flangia o bendaggio.
Nel primo caso, sono previste flange con fori sulle superfici di collegamento degli elementi sagomati e le estremità dei canali. Il collegamento è realizzato con viti, bulloni e dadi, rivetti con un passo di 20 cm e alcuni tipi di condotti di ventilazione sono collegati mediante saldatura. Durante il montaggio, vengono utilizzate guarnizioni di gomma per sigillare. La produzione di flange è un processo costoso ed è stata utilizzata raramente negli ultimi anni.
L'accoppiamento senza flangia o bendaggio costa sempre meno manodopera per completarlo. Viene utilizzata una cintura che si sovrappone al giunto ed è una striscia di metallo o plastica. La connessione è caratterizzata da una bassa tenuta e, con una differenza di temperatura, la condensa appare qui.
Condotto flessibile
I manicotti ondulati senza isolamento hanno una lunghezza di 10 m e con un riscaldatore sono disponibili nelle dimensioni di 7, 6 metri. Il diametro di tali prodotti varia da 7 a 20 centimetri.
Caratteristiche di installazione:
- prima dell'installazione, i tubi flessibili si estendono per l'intera lunghezza;
- sulla confezione dell'elemento c'è un'indicazione della direzione dell'aria, questa designazione deve essere presa in considerazione durante l'installazione;
- viene mantenuta la distanza normativa da condutture ed elementi adiacenti;
- il raggio di curvatura non deve superare le dimensioni del doppio diametro del tubo;
- morsetti di plastica, nastro adesivo con pellicola, fermagli e pendagli vengono utilizzati per il fissaggio;
- maniche speciali vengono utilizzate per passare attraverso una parete o un soffitto.
Quando si collegano due sezioni, il tubo viene applicato a una profondità non inferiore a 5 cm I giunti vengono trattati con composti sigillanti. Nei canali isolati, il bordo isolante viene spento prima della connessione e, dopo la procedura, viene inserito e fissato.
Condotto duro
Le sezioni metalliche dei canali sono collegate sul pavimento e nella posizione di installazione sono installate nel complesso mediante dispositivi di sollevamento.
Regole per l'installazione di linee rigide:
- i condotti dell'aria sono fissati al soffitto a quote di progetto o un sistema di travi di elementi verticali è posizionato per sostenerlo;
- si tiene conto del fatto che è necessario spazio per l'installazione di ponteggi, ponteggi e dispositivi di sollevamento;
- tutte le connessioni sono realizzate mediante guarnizioni, vengono utilizzati morsetti di serraggio e supporto e composti di tenuta;
- gli elementi di fissaggio sono montati su una linea di marcatura precedentemente applicata.
Si presta attenzione all'articolazione dell'ultima sezione del condotto con il tubo di scarico all'esterno dell'edificio. Le tubazioni d'acciaio nei capannoni industriali sono posate tra le travi del soffitto portante.Questo metodo richiede più tempo, ma consente di salvare l'altezza di lavoro della stanza.
Condotto isolato
La difficoltà sorge quando si collegano sezioni, tee e curve. Gli elementi sagomati non hanno sempre uno strato isolante, quindi, al termine della procedura, materiali aggiuntivi vengono posizionati sulla superficie delle flange o dei raccordi.
Durante il collegamento e l'installazione, è necessario provare a danneggiare lo strato il meno possibile, utilizzare strisce di bloccaggio laterali per evitare l'uso di viti autofilettanti. L'isolamento termico è fissato con nastro adesivo, fascette e nastro di alluminio.
Sicurezza nell'installazione dei condotti
Impalcature affidabili (a casa), foreste certificate (su scala industriale) vengono utilizzate per lavorare in quota. È necessario utilizzare le cinture di sicurezza. Indossare occhiali e guanti di protezione quando si lavora con un isolante in cotone che rilascia impurità fibrose nell'atmosfera.
Il taglio dell'isolamento viene eseguito con uno strumento ben affilato, preferibilmente alla volta, in modo che il materiale non si impregni. Se le sostanze nocive entrano negli occhi, vengono lavate con un grande volume di acqua e consultare immediatamente un medico. Gli specialisti indossano scarpe antiscivolo per il lavoro su impalcature e caschi protettivi sulla testa.
Selezione e calcolo dei condotti
Il calcolo della sezione trasversale e della pressione nel condotto viene eseguito da esperti tecnici, è difficile farlo da soli. La linea viene selezionata tenendo conto del tasso richiesto di scambio d'aria all'ora. Il progetto tiene conto della nocività della produzione, del numero di persone in casa o in ufficio. Ci sono stanze da cui l'aria viene rimossa isolatamente e non si mescola con i flussi provenienti da altre stanze. Questi sono laboratori chimici, ospedali, impianti di produzione dannosi.
Condotte di piccole dimensioni sono utilizzate per edifici privati, attenzione alla pulizia di alta qualità di corsi d'acqua, inumidimento. Viene scelto il metodo di movimento dell'aria: naturale o forzato. Il materiale delle scatole e la forma sono determinati dalle caratteristiche tecniche, dalle preferenze del cliente e dall'interno della stanza.
