Le tecnologie industriali sono generalmente associate al rilascio di polvere, sostanze nocive, calore o umidità. Altri richiedono la creazione di determinate condizioni microclimatiche. La ventilazione di edifici industriali dovrebbe fornire le condizioni per il lavoro di dipendenti, attrezzature e compiti tecnologici. E allo stesso tempo, rispettare gli standard di sicurezza ambientale e sanitaria.
Requisiti di ventilazione industriale
I sistemi di ventilazione industriale sono progettati per gestire grandi volumi di aria, alte velocità e pressione. Nel calcolare il sistema di ventilazione di un edificio industriale, è necessario tenere conto di una serie di requisiti obbligatori:
- Sanitario e igienico. Gli scarichi dannosi vengono localizzati e rimossi il più rapidamente possibile, una temperatura confortevole per il personale viene mantenuta sul posto di lavoro;
- Acustico. Il rumore emesso dall'apparecchiatura deve essere conforme agli standard accettati;
- I vigili del fuoco. I componenti della ventilazione industriale per ambienti sono selezionati e installati tenendo rigorosamente conto dei requisiti di sicurezza antincendio;
- Operativo. Quando si installa la ventilazione industriale, si tiene conto della necessità di ispezioni, pulizie e riparazioni in futuro;
- Risparmio energetico. Le apparecchiature dovrebbero produrre il massimo effetto con un consumo minimo di energia;
- Ecologico. Nessuna emissione industriale dovrebbe raggiungere l'ambiente.
Tipi di ventilazione industriale
Esistono quattro tipi di ventilazione industriale:
- Scambio generale L'intero volume d'aria della stanza è coinvolto nel processo.
- Locale. Serve l'area allocata dall'area totale.
- Locale Disegna le emissioni direttamente dal luogo del loro aspetto.
- Combinato. Utilizzato se una specie non è abbastanza efficace. Esempio: una camera a spruzzo automatico in cui un'unità di soffiaggio locale è installata direttamente dal luogo di verniciatura e un sistema di scambio generale nella stanza. Questa combinazione impedisce la diffusione della nebbia spray e dei vapori di solvente.
Una serie di processi tecnologici richiede tipi speciali di sistemi di ventilazione:
- tecnologico;
- controllo del fumo;
- emergenza.
I sistemi elencati possono funzionare su tiraggio naturale o forzato.
Con il tiraggio naturale, la ventilazione di un'impresa industriale è assicurata dalla gravità e dal vento, mentre è forzata a causa di una varietà di meccanismi, principalmente ventilatori.
La qualità e l'intensità della ventilazione industriale naturale dipende dalle condizioni meteorologiche, nonché dalla presenza di spazi vuoti e aperture speciali nelle recinzioni verticali dell'edificio.
I deflettori vengono spesso utilizzati per indurre la trazione e lo scambio d'aria viene attivato a causa dell'aerazione.
In un sistema forzato, le masse d'aria si muovono attraverso condotti dell'aria appositamente attrezzati a causa del funzionamento dei meccanismi. Tale ventilazione di un locale industriale può essere di scarico, fornitura o fornitura e scarico.
L'altezza dei dispositivi di alimentazione è di 1,5 - 2,0 metri dal livello del pavimento e quelli di scarico sono il più alti possibile al soffitto.
Se è necessario rimuovere grandi volumi d'aria, viene montata la ventilazione industriale di mandata e scarico.
Il contenuto di componenti dannosi nell'aria rimossa dai sistemi locali è superiore a quello dell'aria rimossa dalla ventilazione industriale di mandata e di scarico. Pertanto, come ventilazione di edifici industriali, i sistemi locali sono più efficienti.
Apparecchiature di ventilazione industriale
La ventilazione generale svolge la funzione di purificare l'aria diluendo l'aria inquinata con aria pulita. Funziona secondo lo schema di soffiaggio e consente di filtrare l'aria di scarico.
L'aria viene fornita e rimossa da espulsori o ventole attraverso i condotti. I collettori di polvere oi filtri sono equipaggiati per raccogliere la polvere. L'aria è riscaldata dai riscaldatori, raffreddata spruzzando umidità. Viene immesso nell'officina attraverso gli ugelli di alimentazione.
La ventilazione locale di un'impresa industriale crea il microclima necessario in una o più aree separate.
Sono utilizzate le seguenti impostazioni:
- doccia ad aria;
- tende ad aria e aria-termiche;
- oasi d'aria;
- ventilazione di zona;
- Cappa aspirante;
- custodie antipolvere;
- pompe di aspirazione laterali;
- ombrelli di scarico;
- pannelli di aspirazione;
- unità di ventilazione.
Ventilazione di emergenza per edificio industriale
La ventilazione di emergenza viene utilizzata in edifici e locali industriali in caso di emissioni di emergenza di sostanze nocive o esplosive.
La ventilazione di emergenza viene avviata in remoto. Poiché vengono utilizzate le attrezzature, il backup e le principali comunicazioni della ventilazione industriale di scambio generale, nonché gli scarichi locali, che funzionano solo in modalità di emergenza.
L'altezza dell'attrezzatura di scarico di emergenza dipende dal peso specifico delle possibili emissioni. I sistemi di emergenza di alimentazione non sono forniti.
Calcolo della ventilazione industriale
I requisiti per la progettazione e il calcolo della ventilazione industriale dipendono dalla natura della produzione. Gli standard sono sviluppati per ogni tipo di produzione e sono indicati in directory specializzate.
La molteplicità dello scambio d'aria è uno dei primi indicatori necessari per il calcolo della ventilazione industriale del tipo a scambio generale. Con il suo aiuto, le prestazioni dell'apparecchiatura sono determinate dalla molteplicità:
P = n * h * s,
Dove n - il tasso necessario di scambio d'aria,S - area della stanza,h - l'altezza della stanza.
La potenza del riscaldatore deve essere determinata nel calcolo del sistema di ventilazione di un edificio industriale:
Qui T - differenza di temperatura dell'aria all'ingresso e all'uscita (dalla directory),L - prestazione del sistema,CV- la capacità termica dell'aria è volumetrica.
L'area della sezione trasversale dei condotti è calcolata come segue:
Qui L - prestazioni dell'attrezzatura,V - velocità dell'aria nel sistema.
Ora puoi calcolare il diametro del condotto:
S - l'area della sezione trasversale del condotto.
Nel calcolo sono inoltre considerati:
- tipi di inquinamento atmosferico;
- funzionamento simultaneo di macchine;
- raggio di scarico dannoso;
- consumo di aria.
Per la progettazione della ventilazione generale di un edificio industriale, a volte sono sufficienti indicatori comuni. Ma i sistemi locali e locali richiedono lo studio di ciascun elemento in ogni luogo di lavoro.
Calcolo delle cortine d'aria
Quando si calcolano le barriere termiche aria, vengono determinati i seguenti indicatori:
- flusso d'aria di massa;
- l'area dell'apertura dell'aria coperta dalla cortina;
- temperatura dell'aria della cortina;
- perdita di calore relativa della cortina;
- larghezza del rilascio della tenda scanalato;
- velocità dell'aria;
- potenza termica della tenda.
Calcolo delle cappe di ventilazione
L'indicatore principale di una cappa determinata durante il calcolo del sistema di ventilazione di un edificio industriale è la quantità di aria rimossa. Dipende dalla tossicità e dalla temperatura dello scarico ed è calcolato dalla formula per le reazioni con assorbimento di calore (endotermico):
L = u * F * 3600
Dove u - velocità dell'aria consentita, il valore è ricavato dalla directory.
Il consumo d'aria in una cappa durante le reazioni esotermiche (con evoluzione del calore) dipende dalla configurazione dell'armadio e dal calore generato:
Dove h - altezza di apertura,Q - calore generato, W,F - area dell'apertura.
Calcolo della camera di scarico della ventilazione
È necessario calcolare: quante sostanze nocive vengono rilasciate nell'aria e quanto deve andare per garantire la sicurezza dei lavoratori. Il calcolo di questo elemento di ventilazione industriale viene eseguito separatamente per ciascun componente pericoloso:
Qui GVR - la quantità di sostanze nocive rilasciate nella camera,Spdk e Sv- la concentrazione e la concentrazione massima ammissibile di questa sostanza nel luogo in cui si trovano le persone,Rv e rk - densità dell'aria sul posto di lavoro e generalmente nella camera.
La concentrazione massima consentita di sostanze pericolose nella camera è la loro quantità massima che non causa malattie professionali nelle persone.
Aspirazione a bordo e loro calcolo
È possibile calcolare manualmente questi elementi della ventilazione industriale secondo le formule del libro di testo di V.N.Bogoslovsky o prendere i numeri già pronti dal manuale AZ-782.
Installazione di ventilazione industriale
L'installazione di ventilazione industriale si distingue per materiali e portata del lavoro, nonché elevati requisiti di componenti e qualità costruttiva. Pertanto, molte aziende affrontano l'intero processo dal taglio delle parti sagomate della ventilazione industriale alla messa in servizio. Questo è l'unico modo per garantire un risultato davvero di prima classe.
Quando si installa la ventilazione di un impianto industriale, almeno il 70% dell'area del condotto deve essere in sezioni diritte. Questo evita la perdita di prestazioni.
Quando si installa la ventilazione industriale, vengono solitamente utilizzati condotti metallici di sezione rettangolare o circolare. I condotti e gli accessori per la ventilazione industriale, tagliati in lamiera d'acciaio spessa 1 mm, non si sciolgono a una temperatura del flusso d'aria fino a 80 gradi e ad alta umidità.
Tutti i lavori sull'installazione della ventilazione industriale sono regolati in SNiP 3.05.01-85. Qui ci sono informazioni sulla qualità del materiale, le temperature di riscaldamento massime consentite, il metodo di noleggio (lamiera) e altro ancora.
Se il tipo di ventilazione industriale pianificato trasporterà miscele di gas, verranno installati condotti dell'aria con uno spessore di almeno 1,5 mm di metallo o metallo.
Requisiti per il posizionamento dei distributori d'aria:
- I flussi d'aria di mandata non si intersecano con i razzi di aspirazione locali.
- Non è consentito montare distributori d'aria su linee o apparecchiature di produzione.
- I condotti di alimentazione non devono interferire con la produzione principale.
- I distributori d'aria sono installati sopra le navate laterali e i luoghi di lavoro in modo che vi sia una distanza minima dall'area in cui le persone sono al distributore.
- Il tipo di diffusori d'aria è selezionato in base alle caratteristiche della tecnologia di produzione.
Manutenzione e pulizia della ventilazione industriale
Gli specialisti eseguono diagnosi, test, riparazioni, regolazioni periodiche, sostituzione di filtri di vario tipo e monitoraggio dell'aria nel sistema di ventilazione di un'impresa industriale. Le sofisticate apparecchiature di ventilazione sono una fonte di maggiore pericolo, poiché la pulizia prematura della camera di ventilazione dalla polvere può provocare un incendio in un'impresa industriale e lo sporco nei condotti può essere una fonte di infezione da microbi patogeni di centinaia di persone.
La frequenza di manutenzione e pulizia della ventilazione industriale dipende principalmente dall'intensità di utilizzo. Quindi, in fabbrica per l'assemblaggio di mobili, la pulizia e le ispezioni vengono eseguite una volta ogni 6 mesi. Mentre negli stabilimenti dell'industria alimentare, la ventilazione di approvvigionamento e di scarico viene pulita e disinfettata ogni mese.
L'organizzazione del servizio, la diagnostica e la pulizia della ventilazione di un'impresa industriale è responsabilità del management. In effetti, la salute e la capacità di lavorare dei dipendenti, il funzionamento delle attrezzature e lo stato dell'ambiente spesso dipendono dalla purezza dell'aria nelle officine.
Solo le aziende con una licenza speciale, certificati e approvazioni hanno il diritto di pulire e mantenere la ventilazione industriale.
Ed ecco il processo di pulizia della ventilazione in un grande impianto:
