La ventilazione è uno scambio controllato di masse d'aria in uno spazio limitato. Il controllo può essere completo o parziale ed è determinato dal tipo di sistema di ventilazione. La qualità del ricambio d'aria dipende in egual misura dai componenti, dall'assemblaggio accurato e dal rispetto delle norme igienico-sanitarie e tecnologiche per il funzionamento dei meccanismi.
Tipi di sistemi di ventilazione
Secondo l'attuale classificazione, tutti i tipi di sistemi di ventilazione differiscono in base ai seguenti criteri:
- principio del flusso d'aria: artificiale e naturale;
- natura dell'azione: scarico e fornitura, spostamento e sostituzione;
- copertura dell'area: a scambi locali e generali;
- dispositivo: su monoblocco e modulare.
Il principio di movimento dei flussi d'aria
- In sistemi di ventilazione basati sul movimento naturale, i flussi vengono spostati attraverso le differenze negli indicatori climatici a diverse altezze, all'interno e all'esterno dell'edificio. Questi tipi di sistemi di ventilazione sono equipaggiati in edifici residenziali a più piani. L'aria pulita entra nelle stanze attraverso gli spazi vuoti nell'involucro dell'edificio. I rifiuti vengono aspirati attraverso canali di ventilazione e canali, le cui uscite sono collocate in servizi igienici, bagni e cucine. Il periodo di validità di un sistema di ventilazione tipico naturale è illimitato, la sua installazione è economica. Oltre a vantaggi visibili, lo schema presenta anche degli svantaggi. L'aerodinamica del sistema di ventilazione naturale è direttamente correlata alle prestazioni climatiche. È impossibile influenzare la trazione, potrebbe essere completamente assente.
- Trazione meccanica utilizzato quando è necessario un ricambio d'aria garantito. Tali dettagli dei sistemi di ventilazione come aerotermo, filtro, radiatore, umidificatore consentono di creare gli indicatori di microclima necessari, indipendentemente dal tempo esterno. Pertanto, questo tipo di sistema di ventilazione è universalmente utilizzato negli edifici moderni.
Natura dell'azione
Rimuove l'aria di scarico da edifici pubblici e industriali, locali residenziali ventilazione di scarico. E fornisce aria pulita, riscaldamento, raffreddamento, filtraggio fornitura. Varie configurazioni del sistema di ventilazione offrono molte possibilità. Quando si calcola il sistema di ventilazione, viene sempre fornita l'alimentazione e la rimozione delle masse d'aria.
Il compito più importante per i progettisti è bilanciare correttamente l'intensità di aspirazione e scarico dell'aria. Nelle stanze per vari scopi, il rapporto tra questi valori è diverso.
Determina anche con quale metodo l'aria verrà pulita nella stanza: mediante spostamento o miscelazione. La ventilazione combinata è un tipo di sistema di ventilazione che utilizza una combinazione di tiraggio meccanico e naturale.
Scambio generale e locale
La ventilazione locale serve le aree in cui il pericolo è più intenso. Tale schema è utile quando è necessario limitare l'area di distribuzione di vapore o polvere, non consentendo loro di riempire l'intero volume dell'edificio. Il rappresentante più tipico dei sistemi di ventilazione locali è una cappa aspirante. Le sue controparti più potenti funzionano ovunque nell'industria.
La ventilazione generale copre completamente il volume dell'appartamento, dell'ufficio, dell'officina. L'esempio più semplice nella vita di tutti i giorni è un aspiratore incorporato nella griglia di ventilazione della toilette. Il sistema di scambio generale può funzionare su progetti naturali, ma non su quello locale.
Monoblocco o modulo
Le installazioni monoblocco includono tutti gli accessori necessari per il sistema di ventilazione, assemblati insieme in una scatola insonorizzata. I monoblocchi sono realizzati per fornitura, fornitura e scarico, scarico. Per risparmiare risorse, il sistema di approvvigionamento e di scarico è integrato da un recuperatore. Questo dispositivo utilizza il calore dell'aria di scarico per riscaldare l'aria di mandata.
Vantaggi delle unità di ventilazione monoblocco:
- tutte le parti del sistema di ventilazione sono montate l'una sull'altra in fabbrica;
- il monoblocco è compatto;
- la custodia è insonorizzata, quindi funziona abbastanza silenziosamente;
- puoi prenderlo tu stesso, usando il manuale per la scelta dei sistemi di ventilazione;
- l'installazione monoblocco è molto più semplice della composizione.
L'installazione di impostazione del tipo è un costruttore: un ventilatore separato, filtro, griglie, silenziatore, controller.
Tutti i dettagli devono essere assemblati in loco, adattati l'uno all'altro in un unico sistema di ventilazione. Il vantaggio di questa installazione è la possibilità di selezionare i parametri necessari per qualsiasi stanza. Meno - questo dovrebbe essere fatto da uno specialista e l'installazione può essere piuttosto ingombrante.
marchio | Paese produttore | Produttivo.
metro cubo \ h |
Categoria di prezzo | Dimensioni |
arctos | Russia | 1000-2000 | Avg | 335x410x800 |
Breezart | Russia | 350-16000 | Avg | 468x235x745 |
Colibrì | Russia | 500-1000 | Avg | 530x300x465 |
Ventrex | B. Europa | 125-1200 | Avg | 320x320x1040 |
Ostberg | Svezia | 185-785 | alto | 225x319x760 |
Pyrox \ sistemair | Svezia | 125-5000 | alto | – |
Wolter | Germania | 800-3700 | alto | 335x410x600 |
Tabella 1. Unità di fornitura dei principali produttori
Tra i produttori di sistemi di ventilazione di tipo semi-industriale nel mercato russo, i leader sono: Remak (Repubblica Ceca), Wolter (Germania), Ostberg, Kanalflakt, Sistemair (Svezia), Arktos (Russia). Le società quotate rappresentano installazioni di composizione e monoblocco. Di norma, il costo dei sistemi monoblocco è superiore del 30-50% rispetto alla composizione di una classe simile. Non molto tempo fa, le grandi aziende hanno iniziato la produzione in serie di sistemi di ventilazione compatti monoblocco, avvicinandosi al prezzo di quelli modulari. Lo spread di prezzo nel segmento dei modelli monoblocco raggiunge il 50%.
I più famosi produttori di sistemi di ventilazione per scopi speciali e industriali: Vesa (Russia), Pirox (Svezia), Movin (Russia), Clivet (Italia), Arktos (Russia), Wesper (Francia). A causa della natura specifica delle attrezzature industriali, la selezione del sistema di ventilazione viene effettuata sotto la guida di specialisti dell'azienda fornitore.
Calcolo dei principali parametri di ventilazione
L'indicatore principale richiesto durante il calcolo di un sistema di ventilazione è lo scambio d'aria o la capacità dell'aria. Per determinarlo, devi conoscere lo scopo di tutte le stanze dell'edificio e la loro area. In base ai requisiti approvati, il flusso d'aria negli alloggi è:
- con finestre apribili - 30 metri cubi / ora;
- senza finestre apribili - 60 metri cubi / ora.
Lo scambio d'aria è determinato dalla molteplicità e dal numero di persone costantemente residenti. Il più grande dei risultati ottenuti viene utilizzato in seguito.
Dopo aver calcolato il sistema di ventilazione, confrontiamo i risultati con i dati della tabella:
- appartamenti, locali da 100 a 500 metri cubi \ h;
- case di campagna - 500 - 1800 metri cubi \ h;
- edifici e locali pubblici - 1 - 10 mila metri cubi \ h.
Calcolo della rete
Dopo aver appreso le prestazioni della ventilazione, è possibile progettare la rete secondo il seguente algoritmo:
- facciamo lo schema dei condotti dell'aria;
- calcoliamo i parametri della sezione trasversale dei condotti, dopo di che determiniamo il flusso d'aria;
- selezioniamo diffusori o grigliati per la distribuzione dei flussi;
- calcoliamo la resistenza del flusso d'aria - come un indicatore importante per l'aerodinamica del sistema di ventilazione.Più lunghi sono i condotti e più giri, maggiore è la resistenza;
- determiniamo la potenza della parte di riscaldamento e la tensione della rete. Per gli appartamenti sono ammessi valori medi da 1 a 5 kW, per case di campagna e uffici - fino a 50 kW.
Componenti di ventilazione
Organizzare un sistema di tiraggio naturale richiede pochissimi investimenti:
- condotto d'aria;
- dispositivi di aspirazione e distribuzione.
Il tipo meccanico di sistema di ventilazione è assemblato dai seguenti componenti:
- Prese d'aria. Questa è la griglia attraverso la quale l'aria pulita entra nei condotti. Di norma, i reticoli aggiuntivi sono coperti da una griglia. Sono fatti di plastica o metallo;
- Condotti. Una rete di condotti dell'aria è formata dai condotti. I condotti dell'aria sono fissati insieme da adattatori, tee. Le sezioni rotonde e rettangolari sono realizzate in plastica, metallo, lamina. Vi sono vari gradi di rigidità;
- Valvola di non ritorno. Si trova immediatamente di fronte alla griglia della presa d'aria e si chiude quando la ventilazione è bloccata. Previene la penetrazione di brina nella ventilazione in inverno. Può essere elettrico o controllato manualmente;
- Riscaldatore. Disponibile in acqua o elettrico. L'acqua è utilizzata più ampiamente nelle grandi imprese industriali; per ambienti fino a 200 metri quadrati, il riscaldamento elettrico è più economico;
- Filtro. Raccoglie la polvere, si deposita dietro la valvola di contropressione. A seconda del materiale filtrante (carbone, tessuto non tessuto) è possibile effettuare una pulizia fine o ruvida. Periodicamente, il filtro deve essere pulito o sostituito, altrimenti aumenta il carico sul motore del sistema di ventilazione;
- Fan. Deve essere incluso con il sistema di ventilazione. Selezionato per performance. Negli schemi di scambio d'aria vengono utilizzati ventilatori radiali e assiali. Il design del ventilatore assiale è tale che i flussi d'aria sono paralleli all'asse del motore del sistema di ventilazione. Radiali o centrifughi più stabili mantengono la velocità del movimento dell'aria in reti di configurazione complessa. La velocità delle pale è regolata da trasformatori a gradini o convertitori lisci;
- Silenziatore Viene utilizzato per ridurre il rumore aerodinamico nel sistema di ventilazione. È installato all'uscita, a volte anche prima dell'ingresso. Silenziatori efficaci con una lunghezza di 100 centimetri;
- Valvola a farfalla. Controlla la distribuzione dell'aria sui rami della rete;
- Distributori e adattatori. Servire per la distribuzione dell'aria nelle direzioni impostate;
- Sistema di controllo automatico, compresi i controller per il sistema di ventilazione. Gli ACS più semplici inviano i parametri dell'aria e il funzionamento dell'apparecchiatura. Controller più sofisticati per l'automazione dei sistemi di ventilazione monitorano lo stato dei filtri, sono dotati di timer e sono integrati nel sistema di controllo e sicurezza dell'edificio.
Quando si montano i sistemi di ventilazione, vengono utilizzati anche componenti aggiuntivi: recuperatori, umidificatori, griglie di trasferimento, dispositivi di raffreddamento e deumidificatori.
Montaggio e messa in servizio della ventilazione
L'installazione della ventilazione è preceduta da lavori preparatori. I segni sono fatti nella stanza: il posizionamento di supporti o sospensioni per tubi, i punti di diramazione, la posizione dei principali meccanismi. Montano sistemi di ventilazione in alti hangar e officine da pavimentazioni o torri tecnologiche appositamente installate.
Le sezioni del sistema di ventilazione vengono raccolte nella parte inferiore, dopo di che vengono sollevate e fissate alle autostrade già installate. I condotti sovradimensionati con un diametro superiore a 200 cm sono collegati mediante saldatura. L'attrezzatura di ventilazione viene installata dopo aver fissato i condotti. A poco a poco durante il montaggio, vengono controllati alcuni componenti e componenti del sistema di ventilazione.Prima della messa in servizio e dell'avviamento, vengono assegnati complessi test finali del sistema di ventilazione.
Lavori di messa in servizio
La messa in servizio del sistema di ventilazione viene eseguita in conformità con le "Regole per la produzione e l'accettazione del lavoro" SNiP 111-28-75. La messa in servizio durante la messa in servizio del sistema di ventilazione consiste nel testare i parametri per verificarne la conformità con i valori di progetto. Quando durante la messa in servizio del sistema di ventilazione non è possibile raggiungere gli indicatori necessari, vengono identificate le cause: violazioni durante l'installazione, malfunzionamenti nei meccanismi, errori di calcolo. Prima della messa in servizio, vengono eseguiti test e la programmazione del sistema di ventilazione e viene impostato l'ACS.
Obiettivi di messa in servizio:
- identificazione di discrepanze negli indicatori di meccanismi ed elementi per progettare i dati;
- valutazione della qualità dei materiali utilizzati, lavori di installazione;
- giunti di rilevamento perdite;
- controllo della coincidenza dei valori attuali e di progetto del flusso d'aria;
- monitorare la conformità della pressione e delle prestazioni dei meccanismi indicati nei passaporti;
- controllo del riscaldamento dei riscaldatori (questo test del sistema di ventilazione viene eseguito in presenza di un refrigerante nei tubi).
Quindi, vicino alle ventole, gli indicatori potrebbero essere vicini al design, ma dietro la curva successiva del condotto la pressione e la velocità diminuiscono. Tali difetti vengono rilevati solo durante la messa in servizio del sistema di ventilazione.
Indicatori misurati durante la messa in servizio del sistema di ventilazione:
- portata nei condotti;
- portata su griglie di ventilazione;
- livello di rumore;
- velocità di rotazione della girante del ventilatore;
- pressione sui filtri.
La messa in servizio del sistema di ventilazione viene eseguita dopo l'installazione iniziale, la revisione o la reinstallazione.
operazione | Prezzo, rub |
Partenza specialistica | 2500 |
1 punto di misurazione | 300 |
Impostazione di 1 punto per proiettare gli indicatori | 600 |
Test di sistema | 4500 |
Impostazione del controllo automatizzato | 7000 |
Produzione di un passaporto di ventilazione | 1500 |
Tavolo 2. Il costo medio dei servizi di messa in servizio.
Ispezione e disinfezione della ventilazione
Una delle condizioni per il regolare funzionamento del sistema di ventilazione è la pulizia e, se necessario, la disinfezione. I depositi sulle pareti dei condotti violano l'aerodinamica del sistema di ventilazione e contribuiscono allo sviluppo di microbi patogeni.
La necessità di pulizia e disinfezione viene rilevata durante l'esame del sistema di ventilazione. Le misure sanitarie di controllo sui sistemi di ventilazione sono eseguite secondo le istruzioni metodologiche del Ministero della salute. Frequenza di ispezione dei sistemi di ventilazione:
- 1 volta in 36 mesi - in edifici con scambio generale di ventilazione naturale e forzata;
- 1 volta in 12 mesi - in locali con fornitura locale e ventilazione di scarico;
- 1 volta in 4 settimane - in edifici con rilascio di sostanze pericolose delle classi I e II.
Le misure di controllo igienico-sanitario dei sistemi di ventilazione includono la ricerca:
- concentrazione di sostanze nocive;
- temperatura dell'aria;
- umidità relativa;
- velocità aerea;
- pressione dinamica nei condotti.
Sulla base dei risultati dell'indagine sulla ventilazione, viene pubblicata una conclusione sull'efficacia igienico-sanitaria del sistema e raccomandazioni per la correzione delle carenze. Frequenza di pulizia e disinfezione:
- 1 volta in 12 mesi - imprese commerciali, edifici pubblici, uffici e amministrativi;
- 1 volta in 6 mesi - edifici industriali;
- 1 volta in 3 mesi - caffè, ristoranti, mense, ospedali, cliniche, centri medici;
- 1 volta in 6 mesi - asili, scuole, istituti.
La disinfezione del sistema di ventilazione può essere pianificata o in base ai risultati dell'esame. La disinfezione viene eseguita dopo la pulizia utilizzando attrezzature speciali.La soluzione disinfettante del sistema di ventilazione viene applicata alle superfici interne dei condotti.
Ventilazione a rischio di incendio e misure per eliminarlo
Nelle industrie associate alla penetrazione di gas, polveri o vapori esplosivi o combustibili nell'aria, la ventilazione mantiene una concentrazione sicura. Il rischio di incendio dei sistemi di ventilazione viene preso in considerazione nel calcolo dell'aspirazione e dello scarico dell'aria. Se durante i calcoli e l'installazione dei meccanismi non viene preso in considerazione il pericolo di incendio del sistema di ventilazione, può diventare un'autostrada per la diffusione del fuoco.
I dispositivi di scarico sono posizionati in modo tale che polvere o gas vengano rimossi direttamente dal luogo di emissione, impedendo la formazione di condizioni di incendio. La fonte di pericolo di incendio del sistema di ventilazione può essere rappresentata dalle superfici metalliche calde dei condotti e dalle scintille elettriche che cadono su sostanze combustibili. La sicurezza antincendio dei sistemi di ventilazione è garantita dalle seguenti misure:
- vengono utilizzate attrezzature e materiali di ventilazione ignifughi, anche per sigillare giunti, infissi;
- attrezzature per serrande tagliafuoco;
- attrezzatura della serranda dell'aria;
Se non è possibile equipaggiare serrande tagliafuoco o valvole, viene installato un sistema di ventilazione separato per ogni stanza.
Video sulla produzione di serrande tagliafuoco: