Un manometro è un dispositivo per misurare la pressione dell'acqua in un sistema di approvvigionamento idrico. Con il suo aiuto, si ottengono indicatori precisi dell'ambiente di lavoro in qualsiasi sezione della pipeline. A seconda delle condizioni operative, si distinguono diversi tipi di tali sensori.
Manometro per la misurazione della pressione dell'acqua
Il manometro ha un design semplice. Il dispositivo distingue tra custodia e scala su cui sono contrassegnati i valori misurati. Nella custodia è presente una molla tubolare. Può essere sostituito da una membrana a due piastre. Il manometro ha un supporto, un elemento sensibile e un meccanismo a tre settori.
La freccia del dispositivo è un indicatore. Può fare una rivoluzione attorno al suo asse. Gli ingranaggi vengono utilizzati per trasmettere la rotazione alla freccia. Nella progettazione del dispositivo c'è un settore ingranaggi e un guinzaglio. Tra gli ingranaggi e i denti del dispositivo è presente una molla speciale, eliminando la possibilità di un colpo morto.
Classificazione del manometro e principio di funzionamento
A seconda delle caratteristiche del dispositivo, i dispositivi di misurazione della pressione sono classificati nei seguenti tipi:
- Pistone Includono un cilindro in cui si trova il pistone. Durante il funzionamento, il fluido agisce su una parte della pompa e sull'altra pressione del carico. Il cursore si sposta spostando la freccia. Mostra un certo valore sulla scala del dispositivo.
- Liquido. Contengono un tubo con un liquido e un tappo mobile. Quando si utilizza un tale dispositivo, il mezzo di lavoro preme sulla spina, modificando il livello del liquido nel tubo. La freccia del dispositivo è messa in movimento.
- Deformazione. All'interno di tali prodotti è presente una membrana che, una volta deformata, attiva un puntatore sopra la scala.
I moderni dispositivi di misurazione della pressione sono suddivisi in meccanici ed elettronici. Nel primo caso, il design del dispositivo è il più semplice possibile. Il manometro elettronico contiene un gruppo di contatti in grado di misurare con maggiore precisione la pressione del fluido. Tali dispositivi sono ampiamente utilizzati nell'industria. Sono utilizzati come modelli di riferimento per il controllo di componenti pneumatici e la regolazione di regolatori in vari sistemi automatizzati. Molti manometri elettronici memorizzano i dati sui valori di pressione di picco per un determinato periodo di funzionamento.
A seconda delle caratteristiche del lavoro, i dispositivi sono:
- Fermo: installare solo su alcune unità. Non sarà possibile smontare tali manometri. Spesso viene utilizzato un regolatore di pressione dell'acqua.
- Portatile: può essere installato su unità diverse e utilizzato in vari sistemi. Una caratteristica distintiva dei modelli è la loro dimensione ridotta.
Molti dei manometri per la misurazione della pressione sono utilizzati nei sistemi di riscaldamento di case di campagna e appartamenti di edifici a più piani. Altri sono utilizzati per la manutenzione di impianti industriali.
Caratteristiche di montaggio
L'installazione del manometro è possibile solo presso la struttura con pressione di sfiato. Il dispositivo è installato nella posizione di lavoro. Di solito è spiegato nelle istruzioni. Indica anche le tolleranze di installazione. L'installazione del manometro viene eseguita utilizzando una chiave. Per non sovraccaricare la custodia del dispositivo, è necessario assicurarsi che la coppia di serraggio non superi i 20 N * m.
È possibile installare un manometro per misurare la pressione dell'acqua nell'approvvigionamento idrico nei modi seguenti:
- Dritto. Il dispositivo è montato nei punti contrassegnati nei documenti di progettazione, ad esempio le valvole prima e dopo. Un adattatore si trova nel punto di installazione. È collegato alla tubazione mediante saldatura o avvitamento.Il manometro viene installato direttamente in quei casi in cui il sistema è stabile, senza picchi di pressione.
- Utilizzando una valvola a tre vie. Se i dati di misurazione devono essere controllati per la pressione atmosferica, a tale scopo viene installata una valvola a tre vie. L'aria viene fornita attraverso di essa. La sostituzione del manometro installato in questo modo non richiede l'interruzione dell'alimentazione media.
- Usando il tubo a impulsi. Protegge il meccanismo del manometro dalle cadute di pressione. Per installare il dispositivo, è necessario utilizzare un adattatore. Quindi il tubo, la valvola a tre vie e il sensore stesso vengono posizionati sulla tubazione. Questo metodo viene utilizzato nei casi in cui l'ambiente di lavoro ha una temperatura di lavoro che supera i valori standard.
Per garantire un funzionamento stabile del manometro per la misurazione della pressione e per ridurre il rischio di malfunzionamenti, osservare alcuni requisiti di installazione:
- L'installazione viene eseguita in modo che sia facile prendere valori misurati, eseguire manutenzione e riparazioni.
- Se il manometro viene posizionato ad un'altezza di 2-3 m, il diametro della custodia dovrebbe essere superiore a 160 mm. È vietata l'installazione del dispositivo ad un'altezza superiore a 3 m.
- Un rapido controllo del sensore di pressione può essere ottenuto installando una valvola a tre vie nel design, che dovrebbe essere posizionata tra il tubo e il manometro.
- Quando si installa l'apparecchiatura in condizioni di possibile esposizione a fattori avversi esterni (alta temperatura, precipitazioni), è necessario creare una protezione aggiuntiva per il dispositivo. Sifoni ed elementi buffer sono selezionati per questa attività.
- Prevenire il congelamento del sensore consente il suo isolamento termico.
- Durante il collegamento del manometro, il gas che è penetrato nel sistema deve essere scaricato. Per fare ciò, il dado di fissaggio sul raccordo non è leggermente attorcigliato.
Le apparecchiature di misurazione che non superano la prova e non hanno un sigillo sigillato sull'alloggiamento non sono consentite per l'uso nelle reti di comunicazione. Dopo la scadenza del periodo di prova, il sensore viene rimosso e inviato per la diagnosi. Se c'è una crepa sul vetro del dispositivo o se sulla custodia sono comparsi danni visibili, il sensore deve essere eliminato.
Il misuratore è installato in posizione verticale. Per questo motivo, è garantita una normale lettura dei dati. La scala del sensore può avere una pendenza non superiore a 30 gradi. L'apparecchio deve essere ben illuminato e protetto dai raggi solari. Non è auspicabile installare un dispositivo la cui freccia non ritorni nella sua posizione originale dopo essere stata spenta.
Dopo aver installato il dispositivo e messo in funzione il sistema, non caricarlo immediatamente. È meglio aumentare gradualmente la pressione, evitando bruschi picchi di pressione. Tali misure possono prolungare la durata del sensore.
Quando si installa un manometro per misurare la pressione, viene verificata la tenuta della connessione tra il dispositivo di misurazione e il raccordo. Per questo, viene solitamente utilizzato nastro o filo FUM. Per rendere più affidabile il luogo di attracco, utilizzare un sigillante. Tutti i prodotti devono essere conformi alle condizioni operative. Ad esempio, per il vapore surriscaldato con una temperatura superiore a 130 gradi, è inaccettabile utilizzare il nastro FUM, progettato per un riscaldamento massimo di 95 gradi. Alcune compagnie di installazione utilizzano il rimorchio come isolante, cosa che non dovrebbe essere consentita.
I manometri per la misurazione della pressione nella rete di approvvigionamento idrico non meritano di essere riparati da soli. Quando si sceglie il tipo di dispositivo, è importante studiare i parametri di comunicazione in cui verrà utilizzato.
