Come collegare i tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico

Quando si organizza l'approvvigionamento idrico, i tubi realizzati con vari materiali polimerici sono molto popolari: polipropilene, metallo, polietilene a bassa pressione, cloruro di polivinile clorurato. Il loro graduale spostamento degli analoghi tradizionali in ghisa e acciaio è associato alla loro durata, basso costo, resistenza e resistenza a fattori ambientali avversi, facilità e praticità di connessione. Tali vantaggi possono accelerare in modo significativo l'installazione di reti di approvvigionamento idrico, riducendone i costi e la complessità.

Metodi di collegamento dei tubi dell'acqua

Il metodo di collegamento dei tubi di plastica durante l'installazione della fornitura di acqua dipende dal materiale di cui sono fatti. I metodi e gli strumenti utilizzati per le tubazioni da un tipo di plastica non sono applicabili ad altri.

Cloruro di polivinile clorurato (CPVC)

Collegare rapidamente e facilmente i tubi in PVC clorurati come segue:

1. Un pezzo della lunghezza richiesta viene tagliato dall'intero tubo usando uno strumento speciale: un tagliatubi.
2. Il pezzo è assemblato con un raccordo (angolo, tee, manicotto) senza incollaggio. In questo caso, viene misurata la distanza del tubo inclusa nella connessione.
3. Con un attrezzo speciale o un coltello affilato, la smussatura viene rimossa dalla faccia terminale del pezzo.
4. La superficie esterna del pezzo e il raccordo interno vengono sgrassati con un solvente speciale.
5. Uno strato speciale di adesivo a base di polivinilcloruro clorurato liquido viene uniformemente applicato su superfici prive di grasso con uno strato sottile.
6. Il tubo è collegato al raccordo con l'angolazione richiesta e fissato in questa posizione immobile per 1 minuto. La colla fissa gli elementi di alimentazione dell'acqua collegati molto rapidamente e non richiede ulteriori sforzi per fissarli nel processo di incollaggio.
7. La colla rimanente viene rimossa con un coltello affilato.

Il tubo di plastica così assemblato funziona ad alta pressione dell'acqua e non perde. In caso di danni involontari al sistema di approvvigionamento idrico, può essere riparato rapidamente e semplicemente - per questo, un foro adatto di cloruro di polivinile viene inserito nel foro e versato con un sottile strato di colla sulla parte superiore.

I tubi di semplice polivinilcloruro (PVC) di colore grigio o arancione brillante non vengono utilizzati nelle reti di approvvigionamento idrico. Le loro caratteristiche e il tipo di connessione a campana non consentono la tenuta e la stabilità del sistema di approvvigionamento idrico - con l'alta pressione perdono. Sotto l'influenza dell'acqua calda, iniziano a collassare rapidamente. Tali comunicazioni sono ampiamente utilizzate per la posa di fognature interne ed esterne.

Metallo di plastica

Il collegamento dei tubi dell'acqua in metallo-plastica viene effettuato utilizzando raccordi a pressare e a crimpare.

Il raccordo a crimpare viene installato come segue:

1. Usando le forbici o un seghetto, un pezzo della lunghezza richiesta viene tagliato dall'intero tubo.
2. Il dado e l'anello del raccordo a compressione vengono messi sul pezzo grezzo.
3. Con un calibro o un oggetto a forma di cono, il diametro interno del pezzo si espande leggermente - è calibrato. Quando si utilizza il calibro, contemporaneamente a questo, si verifica la sbavatura dalla faccia finale del pezzo - svasatore.
4. Il raccordo viene inserito nel pezzo. Per facilitare l'ingresso e per evitare la formazione di graffi e scivolamenti degli anelli di tenuta in gomma, è lubrificato con sapone liquido.
5. All'incrocio tra raccordo e pezzo, viene prima spinto un anello a crimpare, quindi un dado.
6. Fissare il raccordo nel pezzo serrando il dado con una chiave regolabile sulla filettatura.

Il sistema di approvvigionamento idrico metallo-plastica realizzato utilizzando questa tecnologia, il riser di acqua calda o fredda durerà fino a 10-12 anni.In questo caso, la connessione è pieghevole, richiede un'ispezione periodica (1 volta in 3-4 anni) e il serraggio del dado se viene rilevata una perdita.

Il processo di connessione che utilizza raccordi a pressare richiede più tempo e richiede attrezzature speciali: una pressa manuale o elettrica. La sequenza di fissaggio dei raccordi per presse consiste nelle seguenti manipolazioni:

1. Il diametro interno della sezione del tubo viene calibrato e svasato con un calibro speciale.
2. All'interno del pezzo viene inserito un raccordo a pressione con manicotto a crimpare. La completezza del contatto del tubo con il raccordo può essere valutata con l'aiuto di speciali finestre indicatore su di esso: se sono completamente chiuse dal tubo, è possibile iniziare a crimpare. In caso contrario, è necessario calibrare e svasare ripetutamente e più attentamente il diametro interno del pezzo.
3. Fissare il raccordo sul pezzo in metallo-plastica usando una pressa elettrica o manuale con ugelli del diametro appropriato.

La connessione a crimpare è più conveniente rispetto a quella a crimpare: quando si verifica una forte perdita che non può essere eliminata serrando il dado, può essere smontato, gli o-ring sostituiti e assemblati rapidamente. Sebbene i raccordi a pressa non richiedano ispezioni e manutenzioni periodiche, non possono essere riparati in caso di perdite o danni.

polipropilene

Il metodo più comune per collegare i tubi in polipropilene - saldatura ad alta temperatura - consiste nei seguenti passaggi:

1. La lunghezza necessaria viene tagliata da tutto il tubo.
2. La superficie interna del raccordo e il pezzo esterno da unire durante la saldatura vengono sgrassati.
3. Usando una matita nera che è chiaramente visibile su uno sfondo bianco, viene fatto un segno sul pezzo, che indica quanto deve andare il tubo durante la saldatura nel raccordo.
4. Il pezzo e il raccordo in polipropilene vengono contemporaneamente inseriti nel manicotto e il mandrino riscaldati alla temperatura richiesta sulla punta del saldatore (apparecchio per saldatura ad alta temperatura di prodotti in polipropilene).
5. Dopo 5-10 secondi, le parti saldate vengono rimosse dai corpi di lavoro del saldatore e vengono collegate senza rotazione.
6. Fino al completo raffreddamento, è consentito modificare l'angolazione del pezzo e del raccordo su un piano verticale o orizzontale senza ruotarli l'uno rispetto all'altro.

Quando si saldano tali tubi, è importante osservare la temperatura e il tempo di riscaldamento delle parti da unire. Con un'esposizione prolungata e alte temperature, il polipropilene può fondere fortemente, bloccando o restringendo il passaggio all'interno del flusso d'acqua. Una temperatura insufficiente e una bassa velocità dell'otturatore causano perdite dovute alla fusione incompleta delle superfici di collegamento del raccordo e del tubo tra loro.

I prodotti idraulici in polipropilene non si collegheranno bene se ci sono gocce d'acqua sulle superfici da saldare - l'umidità che evapora durante la saldatura interferirà con la normale sinterizzazione del polipropilene e porterà alla formazione di cavità e fori nel giunto saldato.

polietilene

Il collegamento di tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico viene effettuato utilizzando raccordi a compressione (giunti) come segue:

1. Innanzitutto, viene inserito un dado a crimpare sul tubo, quindi una pinza (anello a crimpare).
2. Il tubo viene inserito nel corpo del raccordo fino all'arresto.
3. La pinza si sposta sulla parte filettata del raccordo.
4. Il raccordo è fissato al tubo serrando il dado.

Per collegare tubi in HDPE per tubi dell'acqua di grande diametro (oltre 100 mm), vengono utilizzate speciali saldatrici che vengono utilizzate per installare linee di alimentazione dell'acqua ad alta pressione. L'uso di un tale dispositivo per il montaggio di un sistema di approvvigionamento idrico in polietilene per uso domestico di una casa privata non è pratico.

Caratteristiche del collegamento di tubi di materiali diversi

In pratica, è spesso necessario collegare tubi realizzati con materiali di proprietà diverse: metallo e polipropilene, metallo e polietilene, polipropilene e plastica metallica. Metodi di fissazione:

• Per collegare tubi metallici con tubi in polipropilene, vengono utilizzati giunti combinati con filetti maschio o femmina saldati in plastica.
• Il collegamento del tubo in polietilene (HDPE) con acciaio è realizzato mediante giunti a compressione. Allo stesso tempo, il tubo in polietilene viene fissato nel raccordo in modo tradizionale e il filo di acciaio viene avvitato nel manicotto con lino pre-avvolgimento o traino e grasso con una pasta sigillante. Flussi d'acqua in polietilene di grande diametro saranno collegati a una valvola, un rubinetto in ghisa con una flangia speciale e bulloni robusti.
• La fissazione dei flussi d'acqua in metallo-plastica e polipropilene viene effettuata utilizzando un manicotto di saldatura e un apparato per saldatura a diffusione (un saldatore per tubi in polipropilene), oppure un raccordo a crimpare e un manicotto combinato di transizione (polipropilene - filettatura metallica interna).

A causa della semplicità e dell'accessibilità dei metodi per il fissaggio dei tubi polimerici, i tubi dell'acqua in plastica, a differenza di quelli metallici, vengono montati molto più facilmente e rapidamente, senza l'uso di strumenti filettati, pacchetti fisicamente pesanti di giunti filettati e saldatura.