יצירת מגע חשמלי אמין בעת התקנת הכבל אינה קלה כמו שנדמה. זה נכון במיוחד לגבי חוטי אלומיניום: בשל התכונות הפיזיקליות של המתכת, יתכנו בעיות בעת חיבורן.
תכונות של חוטי אלומיניום
על פי תקני PUE, אסור להשתמש במוליכי אלומיניום במהלך ההתקנה בחצרים למגורים.
חוט אלומיניום הוא פיתרון זול, שיש לו סדר גודל נמוך יותר מאשר נחושת. הוא אינו נתון בפני קורוזיה, מכיוון שהוא מכוסה מייד בסרט תחמוצת עבה. יש לו כוח משיכה ספציפי נמוך.
החיסרון העיקרי הוא המוליכות החשמלית הנמוכה של אלומיניום. זה 37.9 מיקרומטר x מ"ס, שהוא גרוע כמעט פי שניים מנחושת, שיש לו 59.5 מיקרומטר x מ"ס. הגמישות הנמוכה של המוליך לא מאפשרת התקנה במקומות בהם הוא נתון בלחץ מכני חוזר.
ישנם ארבעה סוגים של חיבורי תיל: לחיצה, דחיסה, ריתוך, הלחמה. שרוולי לחיצה וקוביות מסוף מספקים התקנה קלה ומהירה של הכבל במקומות בהם אין צורך בהתנגדות מכנית גבוהה. הלחמה וריתוך יספקו את החיבור העמיד והמהימן ביותר, אך דורשים מיומנות ושימוש בכלים מיוחדים.
שיטת לחיצה
הכבישה מתבצעת בעזרת שרוול מיוחד שלתוכו נופלים הוורידים, לאחר מכן הם נועכים בכלי מיוחד - מלחץ. השרוולים משתנים בקוטר, באורך ובחומר. בעת התקנת הכבל, יש להשתמש רק בשרוולי אלומיניום או פליז. בעזרת אלמנטים מפליז תוכלו לחבר גם אלומיניום וגם אלומיניום, ונחושת עם חוטי אלומיניום.
בעת חיבור מוליכי אלומיניום אסור להשתמש בשרוולי נחושת. שתי המתכות הללו יוצרים זוג גלווני, מה שמוביל להרס מואץ של האלומיניום.
כדי לחבר את הליבות בקטעים שונים, משתמשים בשרוולים מיוחדים בקטרי כניסה שונים.
הבחירה הנכונה בקוטר השרוול תגן מפני התחממות יתר של קטע השרשרת. קוטר גדול יותר ייתן נקודת מגע קטנה ועלייה בהתנגדות. אם חתך השרוול קטן יותר, יש צורך לצמצם את חתך הליבות, מה שישפיע גם לרעה על התכונות המוליכות.
שיטת דחיסה
בעת חיווט כבל בתיבת צומת, מגע מקרי של ליבות שכנות אינו רצוי ביותר. למטרה זו משתמשים בלוקים מסופים.
הטרמינל הוא שרוול מבודד שלתוכו מוחדרים הליבות. בפנים משתמשים בבורג או בקפיץ לתיקון.
אם הוא מיועד להתקין חוט תקוע, יש צורך לחסום אותו עם שרוול מיוחד לפני ההתקנה בטרמינל, מה שישפר את המגע ויפחית את הסבירות להידוק.
באמצעות מסופים עם חיבור בורג, יש צורך לשלוט בבירור בכוח ההידוק על מנת להימנע מחיתוך הליבה עם בורג והשמדתו לאחר מכן. חסרון זה נשלל מגושמי המסוף של ואגו. בהם, מנגנון קיבוע הווריד הוא צלחת פליז ומעיין. השימוש ב פליז בהרכב מאפשר לחבר בבטחה כבלים של מתכות שונות.
שיטת ריתוך
הריתוך מספק את המגע החשמלי הטוב ביותר. בשל ההומוגניות של התרכובת המתקבלת, אין שום בעיה של התנגדות מוגברת של קטע המעגל.
מכונת ריתוך משמשת עם הספק תפוקה של עד 1 קילוואט ומתח מתכוונן בטווח של 14-20 V. ריתוך נחשב כמוצלח אם נוצרת טיפה בסוף הפיתול, שווה בערך לפיתול בקוטר.
כאשר הריתוך בסוף הפיתול מתבצע על ידי מוליך פחמן. זמן החשיפה לא יעלה על 2 שניות.
קיימת אפשרות לחוטי ריתוך גז. סרט תחמוצת מפסיק להיווצר באטמוספירת גז אינרטי, שמקל מאוד על התהליך, אך נדרש ידע וציוד ספציפיים.
שיטת הלחמה
לפני שזיזה את המשטח, הסר את סרט התחמוצת. ניתן לעשות זאת באמצעות פעולה מכנית, כגון נייר זכוכית או מברשת עם זיפים ממתכת, או באמצעות חומר כימי מיוחד - שטף. זוהי אבקה לבנה שמתמוססת במים, ואחריה היא מוחלת על קצות הוורידים המשומרים.
חמצון של אלומיניום באוויר מתרחש תוך שניות, כך שלא ניתן להסיר את התחמוצות בפעולה מכנית. מומלץ לשלב שימוש בשטף וניקוי משטח.
אם מולחמים שני חוטים, יספיק ברזל הלחמה 60 וואט. עבור חוטים עם חתך רוחב גדול וכאשר אתה מלחם פיתולים מרובי ליבות, אתה זקוק למגהץ עם הספק של 150 וואט ומעלה.
הפח בהלחמה צריך להיות לפחות 50%. אתה יכול לקחת הלחמה עם תוכן של 60-90%.
הלחמת אלומיניום בשלבים:
- משמנים את פני השטח. בנזין מתאים, אלכוהול. זה יהיה לדלל את הסרט תחמוצת.
- נעל את הליבות במצב הנדרש.
- החל שטף. וודא שהוא נכנס לצומת הכבלים.
- יש לחמם את מקום הפיתול בעזרת מלחם או מבער גז. במקרה האחרון, כדאי להקפיד, מכיוון שהמתכת מתחממת במהירות ויכולה להתמוסס.
- הקף את הצומת. משפשפים בעדינות את ההלחמה במגהץ עד שמופיע סרט מבריק ואחיד.
משטח מעובד כראוי רוכש ברק מתכתי אופייני. אי אפשר למנוע הופעה של זרמים ואזורים לא מפותחים.
הלחמת פח נתונה בפני קורוזיה ולכן המפרק המוגמר בלכה.
בבניית חוטים, אם זה צפוי לפעול בתנאים קשים, המפרקים מולחמים או מרותכים יעבדו בצורה הטובה ביותר. בחיי היומיום, עבור כבלים שאינם נתונים למתח מכני, לחיצה עם שרוול היא די מתאימה.
