שיטות ותכנית להנחת העוגה מתחת לרצפה החמה

השימוש במערכות חימום תת רצפתי לחימום דיור הוא יתרון כלכלי. למרות עלויות עבודה משמעותיות, הכספים שהושקעו בו משתלמים בעוד כמה שנים. יעילות וזמן ההחזר תלויים בהכנה הנכונה של כל השכבות הכלולות בקומפוזיציה, המכונות "עוגת רצפה חמה".

הקצאת מבנה רב שכבתי

יש צורך בהליך התקנה ספציפי לשמירה על חום ולהגנה על אלמנטים מפני נזק.

מנקודת מבט מבנית, עוגה של רצפות מים חמים היא קבוצה של אלמנטים המונחים בסדר מסוים, כולל צינורות מים או כבל חשמלי. המטרה העיקרית של עיצוב זה היא כדלקמן:

  • צמצום הפסדי החום במערכת החימום;
  • הגנה על גופי חימום מפני לחות ואדים;
  • בקרת זרימת חום;
  • בידוד רעש אמין.

אלמנטים של ערכת הפחזניות מגנים על מערכת החימום מפני נזק מכני.

יתרונות וחסרונות

חימום תת רצפתי רב שכבתי מבטיח שמירה על הטמפרטורה הרצויה בחדר

פאי עם בידוד רצפה בבית עץ מבטיח את היתרונות הבאים:

  • הבטחת רמה גבוהה של החזרה תרמית;
  • בידוד רצפה באיכות גבוהה;
  • מיקום אמין ובטוח של פריטי עבודה;
  • השגת ציפוי באיכות גבוהה עם חלוקה אחידה של השדה התרמי;
  • עמידות ותחזוקה.

המבנה הרב שכבתי מאפשר בידוד קול טוב ובידוד חום בחדר. החסרונות כוללים את מורכבות הייצור והצורך בהכנה יסודית של הבסיס מתחת למערכת המים.

ערכת סטיילינג

 

לפני הכנת עוגת בידוד רצפה בבתי עץ, עליכם להחליט על בחירת הבסיס, המשמשת באופן מסורתי:

  • אדמה רגילה;
  • מגהץ יבש או בטון;
  • רצפת עץ.

כל אחת מתכניות ההרכבה זקוקה לשיקול נפרד.

עוגת חימום תת רצפתי

לפני שמסדרים את רצפת המים מתחת לאדמה, יש צורך להכין בסיס אחיד וחזק. לשם כך, כל המיותר מוחל מעל פני האדמה, כולל זבל ושורשי צמחים, לאחר מכן הוא נגח בזהירות. חול יוצקים בשכבה בעובי של 10-15 ס"מ, המצע מושקה בשיטת טיפה מוטסת באוויר ואז שופכים עליו נדבקה של אבן כתושה בעובי זהה.

עם סיום נהלי ההכנה הם ממשיכים ישירות להנחת העוגה. לשם כך מבצעים את הפעולות הבאות:

  1. רשת מתכת מחזקת מונחת על האדמה המוכנה.
  2. הוא מוזג עם טיט מלט שהוכן מראש בעובי של 5-10 ס"מ עם חריגות מותרת של 2-3 מ"מ.
  3. איטום מונח על מגהץ מונוליטי מיובש - אלה יכולים להיות סדינים מחומר קירוי, סרט פלסטיק או PVC.
  4. מכסים שכבת בידוד תרמית - תפקידה מבוצע על ידי קלקר מורחב או PPS מוחץ.
  5. על גבי המסדרון מסודרים מגהץ מחוספס ואז מותקן רשת חיזוק המשמשת כחיזוק בסיס.

בצורה של נחש או ספירלה, מונחים מעגלי המים של המערכת, לאחר מכן יוצקים אותם בבטון לחלוטין. לסיכום, נותר רק לבצע את הריצוף הסופי.

מגהץ יבש

מגהץ חול וחצץ שעליו תונחה עוגת רצפה חמה

המגהץ יבש מובן כבסיס של חומרי פילוס רופפים, עליהם מונחים דיקט או קיר גבס לחיזוק. במקרה זה, עוגת רצפה חמה נוצרת כדלקמן:

  1. סביב המערכת של החדר מונחת סרט מנחת איטום.
  2. חול או חימר מורחב מוזגים על רצפת הבטון המחוספסת בשבריר דק, שנדחסים בזהירות.
  3. הצינורות של מעגלי החימום תת רצפתי מותקנים על גבי.
  4. ישירות עליהם מותקנים פלטות חום מפוזרות.

בשלב האחרון של העבודה מונחות שכבה אחת או שתיים של קיר גבס על גבי המבנה.

למגהץ בטון

מגהץ בטון מחוספס מגדיל את משקל המבנה, כך שהוא מתאים רק לקומה הראשונה

במקרה של שימוש במגהץ בטון רטוב, רצף הפעולות להנחת הרכיבים יהיה מעט שונה.

  1. שכבת איטום מונחת על הבסיס המוכן סביב היקף הקירות.
  2. מונח תנור שמשמש כקצף או PPS מוחץ.
  3. הבידוד מכוסה בנייר כסף המשקף חום.
  4. קלטת מנחת מודבקת על קירות החדר ממש במפרקים.
  5. קווי המתאר של מערכת החימום עצמם מונחים על השכבה הרפלקטיבית.
  6. מעליהן מותקן רשת חיזוק, שלאורכה מותקנות משואות ליישר את המגהץ של הבטון.
  7. מרגמה צמנטית שהוכנה מראש נשפכת על המשואות החשופות.

לפני שתמשיך בהנחת חיפוי הרצפה הסופי, יהיה צורך לבצע חשיפה של 30 יום לפחות. במהלך תקופה זו, מגרש הבטון יתפוס וייבש במלואו.

מתחת לרצפת העץ

בידוד צמר סלעים ביומנים עם מצע בו מותקן כבל חשמלי

מאפיין של סוג זה של היווצרות של עוגת רצפה חמה הוא הנחת שכבותיה וצינורותיה בין בולי עץ. רצף הפעולות במקרה זה נראה כך:

  1. מחצלות מחומר מבודד חום מונחות על הרצפה המחוספסת תוך שימוש בצמר גפן מינרלי (בזלת) כחומר.
  2. למעלה מונחת שכבה של נייר כסף המהווה מחזיר חום טוב.
  3. מסודרים מסגרת של בולי עץ, שביניהם מונחים צינורות של מערכת החימום.

כבסיס הנושא המורכב מעל הצינורות, משתמשים בלוחות GVL. הספציפיות של יצירת עוגת מסגרת על רצפת עץ טמונה באפשרות להניח את הציפוי הסופי מיד לאחר מוכנותו של מבנה החימום. עובי עוגת הרצפה המחוממת במים במקרה זה תלוי בגודל שנבחר של בולי העץ וברצפת המגן.

ריצוף חשמלי

הכנת מצע לחימום תת רצפתי חשמלי

בניגוד למערכות מים, פשטידה לחימום רצפה חשמלי אינה כה קשה לייצור. זה נובע מהיעדר הצורך בהכנה יסודית של הבסיס. מכל הבחינות האחרות, רצף הפעולות דומה לפעולות ליצירת מערכת רצפת מים.

  1. שכבת בידוד מונחת על בסיס בטון או עץ.
  2. בחלקו העליון מונחים פוליאתילן עם נייר כסף המשקף חום.
  3. עליו מונחים ואז גופי החימום עצמם קבועים.
  4. למעלה מונחת שכבת איטום של פוליאתילן.

בסוף מסודרים ציפוי גימור של למינציה או לינולאום.

הצורך בבידוד במבנה הרב שכבתי של רצפה חמה

בידוד במהלך היווצרות עוגת רצפה חמה הוא הכרחי בכדי למנוע אובדן חום בכיוון הבסיס המחוספס. זה תורם להפצה מחדש של שטפי חום לכיוון חללי מגורים ומאפשר לכם למטב את טמפרטורת נוזל הקירור - לחסוך במשאבי אנרגיה. כך, ניתן לבודד את הרצפה באמצעות חומרים מוצקים בעלי צפיפות של לפחות 35 ק"ג / מ"ק.

הבידוד יכול להיות קצף קלקר רגיל או מוחצן, שמאפייניו מאפשרים להשתמש בו כחלק מעוגת שכבה. עובי המינימום של לוחות הבידוד הוא 20-30 מ"מ בממוצע. היצרנים ממליצים להשתמש בקצף 30 מ"מ כשיש חדר מחומם מתחת לרצפה.אם תחתיו ישנם אזורים לא מחוממים (לא למגורים) או שכבת אדמה, יהיה צורך להניח מבודד חום בעובי של 50-100 מ"מ. במציאות, עלייה במדד זה כרוכה בעלייה בעובי העוגה כולה, מה שלא תמיד רצוי, שכן במקרה זה מצמצמים חלק משטח המגורים.

חימום

אוורור

ביוב