Vai ir iespējams ievietot plastmasas caurules apkurei

Dzelzs ir aizvien mazāk pieprasīts sadzīves un rūpniecības komunikāciju ierīkošanā. Tērauda cauruļu laikmets to raksturīgo mīnusu dēļ pakāpeniski beidzas. Tos aizstāj ar metāla-plastmasas caurulēm, kurām praktiski nav trūkumu, kas atšķiras ar daudzām pozitīvajām īpašībām. Ideja par metāla plastikāta izmantošanu apkurei ir pievilcīga daudzos veidos, ieskaitot pašmontēšanu.

Plastmasas cauruļu konstrukcija

Izstrādājumi nav vairāku veidu izejvielu sakausējums, tie ir daudzslāņu struktūras, kur katrs elements veic noteiktu uzdevumu.

Metālplastmasai ir šāda struktūra:

1. Šķērsšūts polietilēns vai polipropilēns. Tas veido iekšēju gludu virsmu, pateicoties kurai tiek nodrošināta brīva šķidruma plūsma. Materiāls ir izturīgs, elastīgs, izturīgs pret galējībām temperatūrā.
2. Līmējoša kompozīcija, kurai ir tāds pats termiskās izplešanās koeficients kā pastiprinošajai sastāvdaļai.
3. Alumīnija caurule. Metāla sienas ir metinātas muca vai klēpja. Metāls piešķir izstrādājumiem izturību, stabilitāti izmēros un polietilēna aizsardzību no saskares ar skābekli.
4. Vēl viens līmējošās vielas slānis.
5. Augstspiediena polietilēns. Plastmasa ir izturīga un elastīga. Nodrošina iekšējo elementu aizsardzību no mehāniskiem bojājumiem.

Pateicoties šai konstrukcijai, caurules, kas izgatavotas no metāla-plastmasas, sildīšanai spēj izturēt augstu spiedienu un spēcīgu sildīšanu, nezaudējot veiktspēju.

Priekšrocības un trūkumi

Līmētajai plastmasas un alumīnija kombinācijai, salīdzinot ar izstrādājumiem, kas izgatavoti no citiem materiāliem, ir šādas priekšrocības:

• īpašu pārvadāšanas un uzglabāšanas apstākļu trūkums;
• uzstādīšanas vienkāršība;
• skaņas absorbcija;
• zems īpatnējais svars;
• izturība pret koroziju, sēnīti un pelējumu;
• vides drošība;
• formas saglabāšana temperatūras izmaiņu laikā;
• savienojumu uzticamība un hermētiskums;
• reprezentabls izskats;
• iespēju uzklāt virs finiša;
• plašs pielietojums gan privātmājās, gan komerciālās ēkās;
• pieņemamas izmaksas, pateicoties ražošanas procesa automatizācijai un lētu izejvielu izmantošanai;
• gluda iekšējā virsma, uz kuras neveidojas nogulsnes un nogulsnes;
• ilgs kalpošanas laiks (vismaz 50 gadi).

Tomēr pat augstas kvalitātes Rehau metāla-plastmasas caurulēm ir šādi trūkumi:

• nonākot saskarē ar liesmu, plastmasa aizdegas un izdala toksiskas vielas;
• šaurs darba temperatūru diapazons;
• materiāls kūst, karsējot virs 130 grādiem;
• ierobežots diametrs, maksimālais šķērsgriezuma izmērs ir 63 mm;
• kanāla sašaurināšanās savienojumos, kas noved pie ūdens kustības ātruma samazināšanās;
• nepieciešamība periodiski pievilkt gofrēšanas veidgabalus, kas padara neiespējamu cauruļvada slēptu klāšanu.

Metāla-plastmasas caurule ir materiāls, kas ir izcils un kas var ievērojami ietaupīt enerģiju un naudu, organizējot sakarus dažādiem mērķiem.

Plastmasas cauruļu marķēšana

Marķēšana uz caurulēm ir to ražošanas metodes, sastāva un tehnisko parametru dekodēšana.Vērtības tiek izmantotas melnā tinti, izmantojot automātisko printeri ražošanas pēdējā posmā. Uzraksti iet pa visu izstrādājuma garumu, tos nav grūti atrast.

Marķējuma simboliem ir šāda nozīme:

• PE-R - polietilēns;
• PP-R - polipropilēns;
• PE-X ir šķērssaistīts polietilēns molekulārā līmenī.

Iesiešanas metodes savukārt apzīmē ar šādiem burtiem:

• a ir peroksīds;
• b ir silāns;
• c ir virzīto elektronu plūsma;
• d ir molekulu azo savienojums.

Turklāt ir norādīts projektētais darba spiediens (PN) un izstrādājuma diametrs.

Specifikācijas

MP cauruļu galvenie raksturlielumi:

• ārējais diametrs - 16-63 mm;
• viena nepārtraukta skrējiena garums ir 50-200 m;
• alumīnija slāņa biezums ir 0,15-0,6 mm;
• pieļaujamais lieces rādiuss - 50-550 mm;
• termiskās izplešanās koeficients - 0,026 mm / m uz 1 ºC;
• nominālais spiediens - 10-20 bāri, attiecīgi 95 ºC un 20 ºC temperatūrā;
• siltumvadītspējas koeficients - 0,45 W / mK.

Saraksti ir vidējie. Pie dažādiem ražotājiem tie var novirzīties vienā vai otrā virzienā.

Cauruļu izstrādājumu izvēles iespējas no metāla

Neatņemams nosacījums uzticamas un izturīgas shēmas ražošanai ir augstas kvalitātes materiāla izmantošana instalācijā.

Pērkot to, jums jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem:

• Izskats. Griezumam jābūt pilnīgi apaļam, virsmai jābūt vienmērīgai un vienveidīgai, marķējums ir skaidri uzlikts.
• Izmēriem jāatbilst pašreizējiem standartiem.
• Alumīnija slāņa biezums apkures sistēmas aprīkošanai ir vismaz 0,4 mm.
• Armatūras slānis ir metināts. Šādi izstrādājumi ir stiprāki un vieglāk saliekti.

IP produktus ieteicams iegādāties specializētos veikalos. Oriģinālais produkts ir pievienots ar ražotāja un izplatītāja pavaddokumentiem. Materiālu izvēles noteikumu ievērošana novērš zemas kvalitātes viltojuma iegūšanas risku.

Apkures uzstādīšana

Tā kā apkures sistēmā ir karsts dzesēšanas šķidrums zem augsta spiediena, ķēdes atsevišķu sekciju savienojumiem vajadzētu raksturot paaugstinātu uzticamību un izturību.

Ir šādas dokstacijas metodes:

• Noņemams. Leņķi, savienojumi, krusti, adapteri ir atkārtoti lietojami, jo tie ir savienoti ar vītni. Docking tiek veikts, izmantojot uzgriežņus, savācējus un blīvējuma materiālu.
• Spiešana. Preses veidgabali savienojumu veido viengabalaini. Docking tiek veikts ar preses knaibles, uzstādot armatūru un gofrēšanas uzmavu. Šī metode tiek uzskatīta par visuzticamāko un izturīgāko.
• Saspiešana. Savienojums tiek izveidots, izmantojot armatūru, kompresijas gredzenu un uzgriežņus. Pēc struktūras montāžas tas tiek pievilkts ar īpašu atslēgu. Nepieciešama periodiska pievilkšana, lai kompensētu plastmasas saraušanos.

Ņemot vērā, ka caurules labi saliecas, jūs varat samazināt veidgabalu skaitu, saliekot izstrādājumu ar celtniecības matu žāvētāju. Minimālais lieces rādiuss ir norādīts produkta pavaddokumentos.

Metāla-plastmasas un metāla cauruļu savienojums

Metāla-plastmasas ķēdi var novirzīt no apkures katla vai savienot ar kopēju stāvvadu. Savienošanai tiek izmantots īpašs armatūra, kurā viens gals ir aprīkots ar iekšējo vītni, bet otrais - ar bīdāmo paplāksni vai preses sajūgu. Pirmkārt, produkts tiek pieskrūvēts uz caurules ar ārēju vītni, savienojums ir noslēgts ar FUM lenti vai tauvu. Pēc tam sakabe ir uzstādīta uz plastmasas fragmenta un pievilkta ar slīdošu paplāksni. Šis savienojums ir uzticams, taču prasa regulāru diegu pievilkšanu. Ja nepieciešams, armatūru var aizstāt ar mūsdienīgāku produktu.