Uzstādot tipiskas ūdens sildīšanas sistēmas, nav iespējams iztikt bez ūdens caurulēm. Mūsdienu prasības apkures iekārtām liek rūpīgi izvēlēties šiem nolūkiem piemērotus produktus. Šķērsšūts polietilēns apkurei ir laba iespēja, izvēloties materiālu, kas var aizstāt novecojušus tērauda ūdensvadus.
Cauruļu veidi ar polietilēna šķērssavienojuma metodi
Šķērsšūts polietilēns (SP) ir sintētisks materiāls ar modificētu acs struktūru. Tās molekulas ir papildus savienotas ar sānu saitēm, kuru nav parastajā polimērā. Šķērssavienojuma efekts piešķir materiālam papildu izturību, vienlaikus samazinot termiskās elastības ātrumu.
Šķērssavienojumu tehnoloģija
Polietilēna materiālu šķērssavienojums tiek organizēts pēc vienas no šīm tehnoloģijām:
- peroksīda metode;
- ķīmiskā metode;
- fiziskā iespēja.
Pirmajā gadījumā kā reaģentu izmanto ūdeņraža peroksīdu. Process notiek 200 grādu temperatūrā, lai šķērssavienojums būtu vienmērīgāks.
Ķīmiskā (vai silāna) metode ir raksturīga ar to, ka nepieciešamās kvalitātes polietilēns tiek izgatavots, pievienojot ūdeni, silānu un īpašus katalizatorus. Šī metode tiek uzskatīta par visizplatītāko rūpniecības praksē, lai gan šķērssavienojumu procentuālais sastāvs ir tikai 65-70 vienības.
Ar fizikālo vai radiācijas metodi saprot polietilēna masas slaucīšanu paātrinātājā, kurā tā tiek pakļauta rentgena un gamma starojumam. Šajā procesā piedalās to pašu elementu brīvie atomi, veidojot jaunas saites. Sasniegtā šķērssavienojuma pakāpe ir 60%.
Funkciju salīdzinājums
Saistītam polietilēnam ir sakārtota struktūra, kas atgādina cietvielu kristālisko režģi. Turklāt katrā gadījumā gatavais produkts iegūst oriģinālās īpašības. Visvienveidīgāko šķērssavienojumu iegūst ar peroksīda metodi, ko uzskata par neproduktīvu un dārgu. Šī pieeja nav pilnībā piemērojama arī daudzslāņu cauruļu ražošanā. Silāna metode ļauj sasniegt lielu ne pārāk elastīgu izstrādājumu ražošanas ātrumu, un radiācijas metodes izmantošana garantē produktu ražošanas vienkāršību no lētām izejvielām. Piemērota materiāla izvēle šajā gadījumā ir atkarīga no cauruļveida izstrādājumu īpašās pielietošanas.
Specifikācijas
Papildus apgalvotajam augstajam stiprības indeksam šķērssaistītajām polietilēna caurulēm ir raksturīgas īpašības, kas nosaka to tehniskos parametrus. Molekulu šķērssavienojums ļauj palielināt šī materiāla kušanas temperatūru. Tā modificētajiem paraugiem ir šādi siltuma pretestības rādītāji:
- mīkstināšanas robeža ir 150 grādi;
- kušanas robeža ir 200 grādi;
- šāds polietilēns sāk degt tikai pēc 400 grādu sasniegšanas.
Ar plastmasas materiāla šķērssavienojumu tā stiprība palielinās, bet tajā pašā laikā samazinās stiepes pagarinājums. Tas gandrīz nereaģē uz pēkšņām vides parametru izmaiņām, vienlaikus atklājot līdzības ar metāliem. Izturības ziņā pret ķīmiskajiem reaģentiem tas arī nav zemāks par tiem un pat ir augstāks izturībā pret deformācijām. Šķērsšūta polietilēna galvenās īpašības ir:
- struktūras blīvums sasniedz 940 kg / m³;
- darba temperatūras diapazons no 0 līdz +95 ° С;
- izturība pret mehānisko spriegumu (trieciena slodzēm) temperatūrā līdz -50 ºС;
- siltumvadītspēja;
- elastības koeficients;
- stiepes izturība (no 350 līdz 800%);
- mūžs.
Kopuzņēmuma kalpošanas laiks ir no 10 līdz 50 gadiem, atkarībā no temperatūras caurulēs.
Priekšrocības un trūkumi
Polietilēna cauruļu, kas izgatavotas, izmantojot PEX un PE-RT tehnoloģijas, priekšrocībās ietilpst:
- izturība pret temperatūru (salizturība), īpaši izteikta PE-RT caurulēm;
- augsti stiprības rādītāji, kuru dēļ šie izstrādājumi nav jutīgi pret ārējo kaitīgo iedarbību un iekšējo spriegumu;
- materiāla plastika, ļaujot tos izmantot sarežģītos ieklāšanas maršrutos ar daudziem pagriezieniem;
- izturība pret koroziju, kā arī agresīvi ieslēgumi, kas atrodas dzesēšanas šķidrumā, un vides tīrība.
Gludās sienas cauruļvada kanālā nodrošina minimālu hidraulisko pretestību kustīgajam dzesēšanas šķidrumam, tā, lai nogulsnes būtu minimālas. Dažas no šīm priekšrocībām pilnībā izpaužas, salīdzinot kopuzņēmumu ar metāla-plastmasas izstrādājumiem, no kuriem tiek izgatavotas arī caurules grīdas sistēmām. Pēdējais neiztur dzesēšanas šķidruma sasalšanu un slikti atjauno tā formu. Pretējā gadījumā šīs divas konkurējošās sugas ir vienlīdz labi siltu grīdas segumu sakārtošanai. Kopuzņēmuma trūkumi ietver nespēju tos saliekt rādiusā virs robežvērtības un pagrieziena zonu dizaina sarežģītību, jo savienojumi šajās vietās ir droši jānostiprina.
Pielietojuma jomas
Kopuzņēmuma universālās īpašības, ieskaitot izturību pret destruktīvu iedarbību un temperatūru, nosaka vietas, kurās šis materiāls tiek izmantots visbiežāk. Piemēram, Uponor caurule mājas apkurei ir ideāla. Tomēr to bieži izmanto šādiem mērķiem:
- spiediena cauruļu ražošana aukstā un karstā ūdens apgādei;
- izmantošana par rūpniecisko apkures konstrukciju elementiem;
- izmantošana dzeramā ūdens apgādes sistēmās.
Ar šūšanas metodi iegūto augstas kvalitātes Uponor apkures cauruli ir atļauts izmantot siltās grīdas konstrukciju sakārtošanā, kā arī mājas un biroja telpu gaisa kondicionēšanas sistēmās.
Cauruļu uzstādīšanas principi un nianses
Pareiza polietilēna cauruļu uzstādīšana ir iespējama, ievērojot tikai šādus noteikumus:
- caurules no kopuzņēmuma ir uzstādītas tā, lai novērstu sasalšanas iespēju;
- apkures sistēmu vai FGP cauruļvadu sakārtošanai tiek izvēlēts materiāls, kas piemērots grīdu ūdens sildīšanai;
- cauruļu savienošanas metodes izvēle no kopuzņēmuma ir atkarīga no izmantoto sagataves diametra.
- veidgabali tiek izmantoti caurulēm ar diametru līdz 32 mm, un lieliem izmēriem tie tiek montēti ar metināšanas palīdzību.
Kopuzņēmuma cauruļu ieguldīšanas procedūras pamatā ir kompresijas veidgabalu izmantošanas princips. Šie savienotāji, ja nepieciešams, ir viegli demontējami un pēc blīvju nomaiņas tiek ievietoti vietā. Lai uzstādītu šādu veidgabalu, nepieciešami divi regulējami uzgriežņu atslēgas, ar nelielu detaļu diametru, tie tiek izdalīti ar parastu instrumentu.
Darbības padomi
Pasūtot produktus, kuru pamatā ir kopuzņēmums, to caurlaidspēja ievērojami palielinās. Tas ir saistīts ar izmantotā materiāla īpatnībām, kam ir īpašība pakāpeniski paplašināties. Sasniedzot maksimālo kalpošanas laiku, šādu cauruļu diametrs palielinās par aptuveni 3%.
Vēl viens faktors, kas ietekmē šķidruma sūknēšanas tilpumu palielināšanos, ir caurules materiāla struktūras izmaiņas, pēc kurām virsma iegūst papildu elastību.Tas palīdz samazināt ūdens nesēja pretestību kustībai un paātrināt tā kustību. Šo faktoru ņemšana vērā cauruļu darbības laikā ļaus izvairīties no nepatikšanām savienojumu noplūžu veidā.
