Bulu mineral adalah penebat berserat yang diperoleh dari batuan lebur dan terak. Ia digunakan sebagai penebat haba dan bunyi. Plat mineral murah, ringan, praktikal dan berkesan.
Kelebihan berbanding pemanas lain
Kualiti penebat haba bahan disebabkan oleh struktur berserat. Ia berbeza: melintang, berlapis menegak, spatial, beralun. Struktur meningkatkan sifat penjimatan haba penebat dan menentukan kelebihannya:
- Kekonduksian terma rendah - 0,044 W / m * K. Minvata sedikit lebih rendah daripada polistirena dan polistirena yang diperluas, jauh melebihi tanah liat yang diperluas dan, terutamanya, bahan binaan.
- Pemanas miniplate tidak terbakar dan tidak menyokong api, tidak berubah bentuk di bawah pengaruh suhu tinggi. Ia digunakan untuk penebat di bilik di mana bahan mudah terbakar disimpan.
- Bulu mineral tahan terhadap sebarang bahan kimia yang agresif. Ia tahan terhadap jamur atau cendawan. Tikus juga menghindarinya, terutamanya bulu kaca.
- Bahan tersebut digunakan sebagai lapisan pelindung akustik.
- Bulu mineral dalam papak, tidak seperti penebat haba lain, praktikalnya tidak duduk.
- Pemasangan pinggan sangat mudah. Mereka mudah dibaringkan dan dipasang di permukaan.
- Bahan tersebut tidak mengeluarkan bahan berbahaya. Ia digunakan untuk penebat haba premis kediaman dari dalam.
- Minvata berfungsi sehingga 70 tahun, tetapi tempoh ini ditentukan oleh syarat penggunaan. Sekiranya kelembapan menembusi bahan, cepat menjadi tidak berharga. Pengecualian adalah bulu kaca, tidak sensitif terhadap kelembapan.
Papak bulu batu mineral adalah satu-satunya penebat yang boleh digunakan di rumah kayu. Ia wap telap, tidak terkumpul kelembapan dan mencegah reput kayu.
Varieti utama
Bergantung pada bahan sumber yang digunakan, 4 jenis penebat dibezakan: kaca, basalt, terak dan bulu batu. Sekiranya sifat penebatnya hampir sama, maka ciri lain berbeza.
Bulu kaca
Untuk pembuatan menggunakan pasir, sampah dolomit dan hingga 80% cullet. Bahan mentah dicairkan di dalam tungku dan, dengan menggunakan wap yang mengembang, filamen kaca terbaik diperoleh. Ketebalan mereka ialah 5-15 mikron, panjang - 5 cm.
Bulu kaca tahan terhadap api dan air, hygroscopicitynya sangat rendah. Menjaga sifat pada suhu dari -60 hingga +500 C. Bahan tahan terhadap getaran.
Kelemahannya adalah kerapuhan gentian kaca. Dalam kes ini, habuk kaca paling nipis muncul, menjengkelkan membran mukus. Kerja dilakukan hanya pada alat pernafasan, kacamata dan pakaian pelindung.
Bulu batu
Sumbernya adalah batuan: diabase, gabbro. Serat tipis berukuran 5-12 mikron, tetapi panjangnya lebih pendek, iaitu wol kaca - 1,5 cm, serat air menyerap dengan lemah, dan digunakan untuk menutup bilik basah.
Bahan tersebut tidak kehilangan kualitinya hingga +600 C. Pada kadar tinggi, bulu batu mencair. Kekonduksian terma sedikit lebih tinggi daripada bulu kaca. Kelebihannya adalah ketahanan hancur, yang menjadikan pemasangan lebih mudah.
Bulu kapas dari basalt memiliki sifat yang serupa dengan batu, tetapi slag relau letupan tidak digunakan dalam pembuatan plat basalt. Kekonduksian terma lebih rendah, kosnya sedikit lebih tinggi.
Bulu sanga
Ia dibuat hanya dari slag relau letupan lebur. Ini adalah jenis penebat yang murah. Bulu sanga adalah hygroscopic, ia tidak dapat digunakan untuk penebat haba saluran paip. Ia mengekalkan keasidan sisa; oleh itu, apabila bersentuhan dengannya, logam mengoksidakan. Ia tidak sesuai untuk memanaskan pintu depan, bangunan bingkai.
Spesifikasi
Kekonduksian terma dan ketahanan terhadap suhu adalah ciri utama penebat. Kualiti ini bergantung pada bahan dan ketumpatan.
Pandangan | Ketumpatan, kg / m3 | Kekonduksian terma, W / m * C | Had Suhu, С | Mudah terbakar |
Tikar | 50 hingga 85 | 0,046 | 700 | Tidak mudah terbakar |
Plat ringan | Dari 20 hingga 40 | 0,036 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Lembut | 50 hingga 75 | 0,036 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Separa tegar | 75 hingga 125 | 0,0326 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Keras | 175 hingga 225 | 0,043 | 100 | 1 kelas |
Silinder | 200 | 0,046 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Bulu kapas longgar | 30 | 0,05 | 600 | Tidak mudah terbakar |
Semua perkara sama, papak basalt mineral separa tegar adalah pilihan yang paling berkesan.
Sebarang struktur - menegak, mendatar, condong - dilindungi dengan bulu mineral semasa pembinaan semua jenis struktur. Ia digunakan untuk mengasingkan peralatan industri - kimia, petrokimia, kejuruteraan mekanikal, saluran paip, saluran paip minyak dan gas, tangki. Penebat ini sesuai untuk kegunaan luaran dan dalaman.
Bahan ini termasuk dalam blok bangunan, seperti panel sandwic, konkrit bertetulang atau blok konkrit tiga lapisan.
Penanda ketumpatan
Petunjuk ketumpatan membantu menentukan tujuan produk dengan cepat. Menandai merangkumi huruf yang menunjukkan tahap kekakuan, dan angka menunjukkan kepadatan bulu mineral. Kategori berikut dibezakan:
- PM-40 dan 50 - sangat lembut, tidak menahan beban. Sesuai untuk pemanasan struktur kerangka.
- P-60, 70, 80 - kerana ketumpatan rendah, bahan itu mudah cacat, oleh itu ia digunakan dalam struktur yang dimuat ringan: atap bernada, penebat paip.
- ПЖ-100, 120, 140 - penebat semi-rigid dan rigid bulu mineral digunakan untuk penebat haba dinding, lantai, bumbung di bangunan bertingkat rendah. Ia adalah sebahagian daripada struktur panel.
- ППЖ-160, 180, 200 - menahan beban tinggi. Sesuai untuk penebatan bumbung rata, lapisan konkrit, fasad bangunan.
- PT-220, 250, 300 adalah penebat haba yang tegar dan padat. Mereka digunakan untuk kerja-kerja penamat dan penebat di kawasan yang kompleks: pengukuhan screed, penebat lantai.
Pelabelan penuh mengandungi lebih banyak maklumat. Ini menunjukkan dimensi produk, kelas mudah terbakar, tahap penyerapan kelembapan, kekuatan tegangan.
Julat saiz papan penebat haba
Dimensi plat bulu mineral penebat panas dan bunyi diatur oleh GOST 9573-2012. Dimensi bergantung pada ketumpatan bahan.
Pinggan | Panjang mm | Lebar mm | Ketebalan mm |
PM-40.50 | 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
PP-60, 70, 80 | 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
ПЖ-100, 120, 140 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
ППЖ-160, 180, 200 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 20-200 |
PT-200, 250, 300 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 20-60 |
Ukuran produk atas desakan pelanggan boleh ditukar. Plat tidak meningkatkan ketebalan, kerana ini tidak menguntungkan.
Senarai pengeluar yang paling terkenal dan boleh dipercayai termasuk syarikat TechnoNIKOL, Rokvul, Knauf, Ursa, Izovol. Dalam ranking terbaik tahun 2019, Rockwool menduduki tempat pertama. Daripada pengeluar Rusia, Technonikol adalah yang paling terkenal.