Cara penebat bulu mineral dengan betul di sisi rumah kayu

Asas struktur terdedah kepada kelembapan tanah dan lonjakan suhu. Pemanasan rumah kayu di luar dengan bulu mineral untuk berpihak semestinya dilakukan di kawasan bawah tanah untuk mengurangkan kehilangan haba melalui jambatan sejuk dan memanjangkan jangka hayat rumah.

Jenis bulu mineral

Struktur penebat bergantung pada bahan mentah dan berbeza dalam arah serat yang berbeza, yang mempengaruhi sifat bahan. Struktur berlainan ruang, berlapis mendatar, beralun atau struktur berlapis menegak.

Bulu mineral terdiri daripada tiga jenis:

• kaca;
• batu;
• terak.

Bahan tersebut digunakan untuk mengasingkan dari kebocoran panas melalui dinding, lantai. Minvata digunakan untuk melapisi permukaan tungku industri suhu tinggi, untuk melindungi saluran paip, lokasi aerodrome, dan tanggul di rel kereta api. Ia juga sesuai untuk menutup fasad dan ruang bawah rumah kayu balak dan berfungsi sebagai perlindungan tambahan terhadap kebisingan yang menembusi.

Ciri fizikal bulu mineral:

• Kekonduksian terma (λ) berada dalam julat 0,036 - 0,041 W / mK. Penunjuk bergantung kepada ketumpatan dan ciri struktur. Pengambilan tenaga menjadi lebih besar semasa operasi, kerana bahan basah dan kehilangan kualiti asalnya. Kekonduksian terma menurun sekitar 40% setelah tiga tahun beroperasi.
• Had ketahanan haba berlaku apabila suhu mencapai +600 - 700 ° C.
• Indeks kebolehtelapan wap adalah sama dengan satu, kecuali jika terdapat penghalang tambahan untuk mengekalkan udara lembap.

Penggunaan resin sebagai komponen pengikat tidak lebih daripada peraturan dan tidak melebihi 4%. Bahan yang tahan terhadap keadaan operasi dibenarkan. Tujuan standardisasi adalah untuk memastikan bahawa kandungan komponen berbahaya di persekitaran tidak lebih dari jumlah kepekatan maksimum bahan toksik (MPC).

Batu

Pengasingan dilakukan dengan kaedah mencairkan gunung yang meletus, bahan mentahnya adalah spesies gabbro-basalt dan metamorf dan marmar yang serupa dalam komposisi kimia. Pekali keasidan adalah petunjuk kualiti bahan dan menyatakan nisbah oksida dan asas asid. Ketahanan air bulu kapas bergantung pada modul ini dan meningkat dengan peningkatan kadar.

Pengikat digunakan untuk mengikat serat:

• bitumen;
• sintetik;
• bahan komposisi kompleks;
• tanah liat bentonit.

Bulu batu merujuk kepada kategori bahan yang tidak mudah terbakar, apabila mencapai + 700 ° C, seratnya mencair dan pecah menjadi debu. Keliangan tinggi membantu mengekalkan haba dengan berkesan, zarah udara tertutup terkandung di dalam dalam keadaan statik. Ketumpatan bervariasi dari 30 hingga 220 kg / m3, jadi sifat fizikal dan mekaniknya berbeza-beza bergantung pada spesiesnya. Papak tegar tahan hingga 700 kg / persegi. m

Produk dilapisi pada satu atau dua sisi dengan kertas kraft, kerajang aluminium, gentian kaca. Bahan dicirikan oleh ketahanan, keramahan alam sekitar, kebolehtelapan udara yang baik, penebat haba yang tinggi. Bulu kapas dihasilkan dalam bentuk pinggan dan tikar, dibentuk oleh jenis segmen dan produk silinder.

Gentian kaca

Untuk pengeluaran bulu kaca, bahan mentah digunakan, serupa dengan yang diambil untuk pembuatan kaca, penggunaan cullet kecil dibenarkan. Kategori tersebut merangkumi soda, batu kapur, pasir, dolomit, boraks. Larutan polimer pengikat fenol-aldehid dengan kemasukan urea digunakan untuk mengikat helai setelah mencair dan ditiup dengan wap.

Kelembapan dikeluarkan di ruang suhu, bulu kapas mendapat kekerasan. Bahan memasuki penghantar pemotong setelah disejukkan, di mana tikar terbentuk atau gulungan bergulung. Penebat dicirikan oleh isipadu yang besar disebabkan oleh udara dalaman, oleh itu ia ditekan untuk pengangkutan dan mengembalikan isipadu semula jadi setelah pemasangan di struktur.

Bulu kaca mempunyai serat yang 3 kali lebih lama daripada jenis penebat mineral lain. Produk dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan keanjalan, berkesan menentang getaran, dan tidak kendur ketika bekerja di struktur. Pereputan gentian bermula apabila suhu mencapai + 450 ° C.

Bahan ini boleh didapati dalam bentuk plat lembut dan tikar, panel tegar yang menahan beban. Alur dan rabung disediakan di hujung produk untuk sambungan yang boleh dipercayai tanpa jurang. Panel lembut bergulung menjadi gulungan dengan menekan. Teknologi pengeluaran menyediakan pengeluaran bulu kaca dengan lapisan pelindung foil atau kaca gentian untuk mencegah penyebaran serat.

Ecowool

Bahannya adalah penebat longgar warna kelabu muda atau kelabu dengan struktur berserat ringan. Untuk pengeluaran, kertas sisa kitar semula (80%) dan komponen tidak mudah terbakar tahan api digunakan, lebih kerap digunakan boraks dan asid borik, yang beracun rendah. Ligin dalam komposisi jisim berfungsi sebagai astringen ketika melembapkan ecowool.

Penebat selulosa tahan dengan api terbuka, berkat bahan tambahan, ia mempunyai indeks penebat bunyi dan penahan haba yang tinggi. Bahan ini mengekalkan kelembapan hingga 20% di lapisan luar, yang tidak banyak mempengaruhi kualiti penebat panas. Ecowool dengan mudah memberikan kelembapan ke ruang sekitarnya dan setelah pengeringan mengekalkan sifat yang dinyatakan. Ketumpatannya ialah 27-65 kg / m3.

Ketahanan api bergantung pada teknologi pengeluaran:

• mudah terbakar sederhana - G2;
• kebakaran purata - B2;
• dengan asap sederhana - D2;
• penyebaran api di permukaan - RP-1.

Ecowool mempunyai kebolehtelapan udara dan wap yang rendah, dibasahi sebanyak 16-18% selama tiga hari di persekitaran yang basah. Bahan ini dicirikan oleh keasidan yang rendah dan tidak menyebabkan kakisan logam dalam hubungan langsung.

Penebat selulosa dijual dalam bentuk termampat (2-3 kali), dibungkus dalam beg plastik. Ia dibawa ke keadaan awal sebelum pemasangan semasa menggunakan mekanisme blower.

Kelebihan dan kekurangan penggunaan bulu mineral

Minvata digunakan bukan hanya untuk memanaskan rumah kayu untuk berpihak, tetapi juga untuk penebat saluran paip dan peralatan dengan suhu tinggi. Ini dimungkinkan kerana ketahanan api yang tinggi. Struktur tikar membolehkan penggunaan bulu mineral untuk melindungi struktur melengkung.

Sifat positif bahan:

• kekonduksian terma rendah kerana struktur berserabut;
• penebat haba yang berkesan;
• kebolehtelapan wap tinggi;
• ketahanan terhadap kerosakan;
• ketahanan;
• kemudahan pemasangan, membolehkan anda melakukan penebat sendiri.

Bahan tersebut mempunyai kekurangan. Pengilang mencirikan bulu mineral sebagai penebat yang membolehkan kelembapan melaluinya tetapi tidak mengumpulnya. Bahan ini dicirikan oleh kemampuan menahan air di dalam, yang mengurangkan ciri-cirinya. Adalah perlu untuk membuat gasket kalis air. Beberapa jenis bulu kapas mengandungi bahan tambahan penghalau air untuk mengurangkan penyerapan.

Alat dan bahan

Alat dan kelengkapan khas diperlukan untuk membuat penebat rumah dari luar dengan bulu mineral untuk berpihak. Bahan diperoleh berdasarkan jumlah lapisan yang diperlukan. Lapisan kalis air diambil, dalam kualitinya digunakan bahan pelekat, misalnya, bahan bumbung. Perlindungan terhadap kelembapan dilakukan dengan lapisan - bitumen atau sebatian moden digunakan untuk kerja.

Bahan seterusnya adalah bulu mineral. Untuk ruang bawah tanah, bulu batu atau gentian kaca digunakan. Anda memerlukan profil logam di mana untuk memasang bahagian tepi. Untuk memasang pada asas bata, blok busa atau konkrit berudara, perkakasan digunakan.

Memerlukan alat:

• pisau pemasangan dengan bilah ganti;
• tahap pembinaan, ukuran pita;
• gerudi tukul elektrik, gerudi, pengisar;
• berus bitumen.

Tidak disarankan membuat bingkai dari palang, kerana bahan itu memberi khasiat kelembapan dan dapat membengkok dari masa ke masa. Sebagai penamat, siding diambil.

Penebat ruang bawah rumah di luar

Asas rumah kayu bersentuhan langsung dengan tanah dan bangunan, oleh itu ia memindahkan kelembapan dan suhu rendah ke rumah kayu. Titik embun beralih ke dalam pangkalan apabila penebat haba dipasang di dalam, di ruang bawah tanah atau di bawah lantai, kelembapan meningkat, kelembapan dan bentuk acuan. Penebat luaran yang betul menghilangkan pembentukan embun di luar dan dalam, di samping melindungi pesawat dari tindakan cahaya matahari, hujan, salji, angin.

Pengasingan ruang bawah tanah dilakukan serentak dengan pembinaan rumah, tetapi perlindungan tidak selalu dilakukan tepat pada waktunya. Untuk membuat penebat haba setelah pembinaan rumah selesai, anda perlu menggali pondasi dan membuat parit berdekatan. Penebat bersama dengan sisi akan membuat ketebalan tambahan, yang secara signifikan akan melampaui ruang bawah tanah.

Dinding bangunan kayu tidak akan membeku, kerana pangkalannya tidak akan menghantar sejuk kepada mereka. Bakteria, kuman, tikus tidak tinggal di lapisan asas penebat bulu mineral. Iklim mikro dalaman yang optimum dibuat di ruang bawah tanah jika asasnya adalah sampul bangunan untuknya. Pada masa yang sama, lantai di ruang tamu tidak disejukkan dan mengekalkan suhu yang selesa.

Peringkat kerja

Parit di sebelah pondasi harus selebar sedemikian rupa sehingga mungkin ada pekerja dan melakukan pekerjaan. Permukaan bawah tanah hanya bertebat, dan bahagian di atas tanah selesai dengan sisi. Pesawat bawah tanah dibersihkan dari simpanan dan diratakan. Menurut arahan, persiapan sedemikian diperlukan agar rel logam bingkai lebih mudah dipasang pada satah dan paras.

Teknologi kerja langkah demi langkah:

1. Kalis air dilekatkan pada permukaan pondasi dalam dua lapisan. Bitumen dipanaskan, satah dilapisi dengan berus. Lapisan kedua dilakukan setelah lapisan sebelumnya mengeras. Kerja dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah dari + 5 ° C, jika tidak, bahan akan mengeras untuk waktu yang lama.
2. Penebat mineral dilekatkan ke permukaan menggunakan dowels, jamur (dengan topi lebar). Pertindihan kepingan dilakukan dengan pendekatan hujung 10-15 cm.
3. Satu lagi lapisan penebat dibuat dengan bahan bumbung setelah pemasangan penebat penebat. Bahan gulungan diikat dengan dowel.
4. Bahagian bawah tanah ditutup dengan tanah di permukaan tanah. Selepas ini, kawasan buta dengan lebar sekurang-kurangnya 80 cm dilakukan pada sudut dari dinding rumah.
5. Rangka untuk berpihak dilakukan pada bahagian udara bawah tanah. Reiki diikat dengan ketebalan dengan bantuan bolt pengembangan. Jarak antara unsur menegak ialah 60 cm.
6. Permukaan penutup selesai dengan berpihak, dan bahan dilekatkan pada permukaan mendatar.

Visor tergalvani dibuat di atas birai mendatar dasar supaya hujan tidak mengalir di antara dinding dan penebat pelindung. Visor di sekitar perimeter menerobos dinding blok kayu.Di bahagian bawah, sisi dengan bingkai berada di kawasan buta, jadi tidak akan ada kebocoran, kelembapan akan meluncur ke bawah kawasan buta ke arah dari rumah.