Pilihan bahan penebat haba di pasaran moden sangat besar. Pengilang menghasilkan model yang berbeza dari segi struktur, ketumpatan, ciri kalis bunyi dan ketahanan kelembapan. Pengguna perlu mengetahui kekonduksian terma pemanas dan kriteria pemilihan. Perbandingan terperinci bagi semua jenis akan membantu anda mencari bahan binaan yang sesuai.
Konsep kekonduksian terma
Kekonduksian terma difahami sebagai pemindahan tenaga haba dari objek ke objek sehingga momen keseimbangan terma, iaitu penyamaan suhu. Berkaitan dengan rumah persendirian, kelajuan proses itu penting - semakin lama penyelarasan berlaku, semakin kurang strukturnya menjadi sejuk.
Dalam bentuk berangka, fenomena tersebut dinyatakan dalam bentuk pekali kekonduksian terma. Penunjuk dengan jelas menyatakan peredaran haba dalam jangka masa tertentu melalui unit permukaan. Semakin besar nilainya, semakin cepat tenaga haba mengalir keluar.
Pemindahan haba pelbagai bahan ditunjukkan dalam spesifikasi pengeluar pada pembungkusan.
Faktor Kekonduksian Termal
Kekonduksian terma bergantung pada ketumpatan dan ketebalan penebat haba, jadi penting untuk mempertimbangkannya semasa membeli. Ketumpatan adalah jisim satu meter padu bahan yang dikelaskan oleh kriteria ini sebagai sangat ringan, ringan, sederhana dan keras. Produk berliang ringan digunakan untuk menutup dinding dalaman, partisi penahan beban, padat - untuk kegunaan luaran.
Pengubahsuaian dengan ketumpatan rendah lebih ringan, tetapi mempunyai kekonduksian terma yang lebih baik. Perbandingan penebat dengan ketumpatan ditunjukkan dalam jadual.
| Bahan | Petunjuk ketumpatan, kg / m3 |
| Minvata | 50-200 |
| Styrofoam yang diekstrusi | 33-150 |
| Buih poliuretana | 30-80 |
| Poliuretana Mastic | 1400 |
| Ruberoid | 600 |
| Polietilena | 1500 |
Semakin tinggi ketumpatan, semakin rendah tahap penghalang wap.
Ketebalan bahan juga mempengaruhi tahap pemindahan haba. Sekiranya berlebihan, pengudaraan semula jadi bilik terganggu. Ketebalan kecil menyebabkan jambatan sejuk dan pemeluwapan di permukaan. Akibatnya, dinding ditutup dengan acuan dan jamur. Bandingkan parameter ketebalan bahan dalam jadual.
| Bahan | Ketebalan mm |
| Penoplex | 20 |
| Minvata | 38 |
| Konkrit selular | 270 |
| Batu bata | 370 |
Apabila memilih ketebalan, perlu dipertimbangkan iklim kawasan itu, bahan binaannya.
Ciri-ciri bahan yang berbeza
Sebelum mempertimbangkan jadual kekonduksian terma pemanas masuk akal untuk membiasakan diri dengan gambaran keseluruhan ringkas. Maklumat tersebut akan membantu pembangun memahami spesifik bahan dan tujuannya.
Styrofoam
Bahan pinggan dibuat oleh polistirena berbuih. Ia dibezakan dengan kemudahan pemotongan dan pemasangan, kekonduksian terma yang rendah - berbanding dengan penebat lain, busa lebih ringan. Kelebihan produk - kos rendah, ketahanan terhadap persekitaran basah. Kekurangan busa polistirena - kerapuhan, mudah terbakar cepat. Atas sebab ini, papak dengan ketebalan 20-150 mm digunakan untuk penebat haba struktur luaran ringan - fasad untuk melepa, dinding socles dan ruang bawah tanah.
Semasa membakar busa, bahan toksik dilepaskan.
Styrofoam yang diekstrusi
Buih polistirena yang diekstrusi tahan terhadap persekitaran basah. Bahannya mudah dipotong, tidak dibakar, mudah dibaringkan dan diangkut.Selain kekonduksian terma yang rendah, plat mempunyai ketumpatan tinggi dan kekuatan mampatan. Buih polistirena yang diekstrusi dari jenama Technoplex dan Penoplex sangat popular di kalangan pemaju Rusia. Ia digunakan untuk penebat haba kawasan buta dan asas jalur.
Bulu mineral
Pekali kekonduksian terma bulu mineral ialah 0.048 W / (m * C), yang lebih banyak daripada busa. Bahan dibuat berdasarkan batu, terak atau dolomit dalam bentuk pinggan dan gulungan dengan indeks kekakuan yang berbeza. Untuk penebatan permukaan menegak, dibenarkan menggunakan produk tegar dan separa tegar. Struktur mendatar lebih baik terlindung dengan miniplate ringan.
Walaupun terdapat indeks kekonduksian terma yang optimum, bulu mineral mempunyai sedikit daya tahan terhadap persekitaran yang lembap. Plat tidak sesuai untuk penebat ruang bawah tanah, bilik wap, bilik persalinan.
Penggunaan bulu mineral dengan kekonduksian terma rendah hanya dibenarkan sekiranya terdapat lapisan penghalang wap dan kalis air.
Bulu basal
Asas penebat adalah jenis batu basalt, yang membengkak ketika dipanaskan ke keadaan serat. Pengikat tidak beracun juga ditambah dalam pembuatannya. Di pasaran Rusia, produk jenama Rockwool, yang boleh kita pertimbangkan ciri penebat:
- tidak dikenakan kebakaran;
- berbeza dalam penunjuk haba dan penebat bunyi yang baik;
- kekurangan kek dan pemadatan semasa operasi;
- bahan binaan yang mesra alam.
Parameter kekonduksian terma membenarkan penggunaan bulu batu untuk kegunaan luaran dan dalaman.
Bulu kaca
Penebat bulu kaca dibuat dari boraks, batu kapur, soda, dolomit yang diayak dan pasir. Untuk menjimatkan pengeluaran, cullet digunakan, yang tidak melanggar sifat bahan. Kelebihan bulu kaca termasuk kadar penebat haba dan bunyi yang tinggi, keramahan persekitaran dan kos rendah. Kekurangan lebih banyak:
- Hygroscopicity - menyerap air, akibatnya kehilangan ciri pemanasan. Untuk mengelakkan kerosakan dan kerosakan struktur, mereka diletakkan di antara lapisan penghalang wap.
- Kesulitan pemasangan - serat dengan kerapuhan meningkat, boleh menyebabkan kulit terbakar dan gatal.
- Operasi jangka pendek - selepas 10 tahun, penyusutan berlaku.
- Ketidakupayaan untuk pemanasan bilik basah.
Semasa bekerja dengan bulu kaca, perlu melindungi kulit tangan dengan sarung tangan, wajah dengan cermin mata atau topeng.
Polietilena berbuih
Polietilena yang digulung dengan struktur berliang mempunyai lapisan foil reflektif tambahan. Kelebihan Isolon dan Penofol:
- ketebalan kecil - dari 2 hingga 10 mm, iaitu 10 kali kurang daripada penebat konvensional;
- keupayaan untuk menjimatkan sehingga 97% haba yang boleh digunakan;
- ketahanan terhadap kelembapan;
- kekonduksian terma minimum kerana liang;
- kebersihan ekologi;
- kesan reflektif kerana tenaga haba terkumpul.
Penebat roll sesuai untuk pemasangan di bilik basah, di balkoni dan loggias.
Penebat haba yang boleh disembur
Sekiranya anda berpaling ke meja, dapat dilihat bahawa spesies yang disembur menggantikan 10 cm bulu mineral. Mereka boleh didapati dalam silinder, mengingatkan pada busa pelekap dan digunakan menggunakan alat khas. Penebat yang disembur boleh mempunyai kekakuan yang berbeza; agen pembuih juga terdapat di dalam bekas - poliisosianat dan poliol. Mengikut jenis komponen utama, penebat adalah:
- PPU. Buih poliuretana dengan struktur selular terbuka tahan lama, jimat panas. Sekiranya terdapat lompatan tertutup dalam komposisi - ia boleh melepasi wap.
- Penoizolnaya.Buih cecair berasaskan urea-formaldehid dicirikan oleh kebolehtelapan wap dan ketahanan terhadap api. Ia diaplikasikan dengan menuangkan. Suhu pemejalan optimum adalah dari +15 darjah.
- Seramik cair. Komponen seramik dicairkan ke keadaan cair, kemudian dicampurkan dengan bahan polimer dan pigmen. Rongga vakum diperolehi. Penebat luaran memberikan perlindungan bangunan selama 10 tahun, dalaman - selama 25 tahun.
- Ecowool. Selulosa dihancurkan ke keadaan debu, menjadi melekit ketika air masuk ke dalamnya. Bahan ini sesuai digunakan pada permukaan dinding basah, tetapi tidak digunakan di dekat cerobong asap, cerobong dan kompor.
Pemanas yang disembur dibezakan oleh lekatan yang baik pada permukaan yang digunakan kayu, bata atau konkrit berudara.
Jadual pekali kekonduksian terma bahan yang berbeza
Berdasarkan jadual dengan pekali kekonduksian terma bahan binaan dan pemanas yang popular, analisis perbandingan dapat dilakukan. Ia akan memberikan pilihan penebat haba terbaik untuk bangunan.
| Bahan | Kekonduksian terma, W / m * K | Ketebalan mm | Ketumpatan, kg / m³ | Suhu peletakan, ° C | Kebolehtelapan wap, mg / m² * h * Pa |
| Buih poliuretana | 0,025 | 30 | 40-60 | -100 hingga +150 | 0,04-0,05 |
| Styrofoam yang diekstrusi | 0,03 | 36 | 40-50 | Dari -50 hingga +75 | 0,015 |
| Styrofoam | 0,05 | 60 | 40-125 | Dari -50 hingga +75 | 0,23 |
| Minvata (pinggan) | 0,047 | 56 | 35-150 | -60 hingga +180 | 0,53 |
| Gentian kaca (pinggan) | 0,056 | 67 | 15-100 | Dari +60 hingga +480 | 0,053 |
| Bulu basal (papak) | 0,037 | 80 | 30-190 | Dari -190 hingga +700 | 0,3 |
| Konkrit bertetulang | 2,04 | 2500 | 0,03 | ||
| Bata berongga | 0,058 | 50 | 1400 | 0,16 | |
| Palang kayu bersilang | 0,18 | 15 | 40-50 | 0,06 |
Untuk parameter ketebalan, penunjuk purata digunakan.
Kriteria lain untuk pemilihan penebat
Lapisan penebat haba memberikan pengurangan kehilangan haba sebanyak 30-40%, meningkatkan kekuatan struktur pendukung bata dan logam, mengurangkan tahap kebisingan dan tidak mengambil bahagian bangunan yang berguna. Semasa memilih pemanas, selain kekonduksian terma, kriteria lain mesti diambil kira.
Berat isi padu
Ciri ini berkaitan dengan kekonduksian terma dan bergantung pada jenis bahan:
- Produk kapas mineral dicirikan dengan ketumpatan 30-200 kg / m3, oleh itu ia sesuai untuk semua permukaan bangunan.
- Polietilena berbuih mempunyai ketebalan 8-10 mm. Ketumpatan tanpa foil adalah 25 kg / m3 dengan asas reflektif sekitar 55 kg / m3.
- Polyfoam berbeza dalam berat jenis dari 80 hingga 160 kg / m3, dan busa polistirena yang diekstrusi - dari 28 hingga 35 kg / m3. Bahan terbaru adalah yang paling ringan.
- Penoizol yang disemprotkan separa cair pada ketumpatan 10 kg / m3 memerlukan penampalan permukaan terlebih dahulu.
- Kaca busa mempunyai ketumpatan yang berkaitan dengan struktur. Versi berbuih dicirikan oleh ketumpatan pukal 200 hingga 400 kg / m3. Terisolasi haba dari kaca selular - dari 100 hingga 200 m3, yang memungkinkan untuk digunakan pada permukaan fasad.
Semakin rendah ketumpatan pukal, semakin sedikit bahan yang dimakan.
Keupayaan untuk kekal cergas
Pengilang tidak menunjukkan kestabilan bentuk pada bungkusan, tetapi anda boleh menumpukan pada nisbah dan geseran Poisson, ketahanan terhadap lenturan dan pemampatan. Kestabilan bentuk digunakan untuk menilai lipatan atau perubahan parameter lapisan penebat panas. Sekiranya berlaku ubah bentuk, terdapat risiko kebocoran panas sebanyak 40% melalui retakan dan jambatan sejuk.
Kestabilan bentuk bahan binaan bergantung pada jenis penebat:
- Vata (mineral, basalt, eco) ketika meletakkan antara kasau meluruskan. Oleh kerana serat keras, ubah bentuk dihilangkan.
- Spesies berbuih memegang bentuknya pada tahap bulu batu keras.
Keupayaan produk untuk mengekalkan bentuknya juga ditentukan oleh ciri-ciri keanjalan.
Kebolehtelapan wap
Menentukan sifat "bernafas" bahan - keupayaan untuk menghantar udara dan wap. Petunjuk itu penting untuk mengawal iklim mikro dalam ruangan - lebih banyak jamur dan cendawan terbentuk di bilik-bilik yang berlumuran.Dalam keadaan kelembapan berterusan, strukturnya boleh runtuh.
Mengikut tahap kebolehtelapan wap, dua jenis penebat dibezakan:
- Buih - produk untuk pengeluaran yang digunakan teknologi pembuih. Produk sama sekali tidak bocor kondensat.
- Bulu - penebat haba berdasarkan mineral atau serat organik. Bahan mungkin bocor kondensat.
Semasa memasang wap telap wap, filem penghalang wap juga diletakkan.
Mudah terbakar
Petunjuk, yang dipandu dalam pembinaan bahagian bawah bangunan kediaman. Pengelasan ketoksikan dan mudah terbakar dinyatakan dalam Art. 13 Undang-undang Persekutuan No. 123. Kumpulan berikut dikenal pasti dalam peraturan teknikal:
- NG - tidak mudah terbakar: bulu kapas dan batu basalt.
- G - mudah terbakar. Bahan kategori G1 (busa poliuretana) dicirikan oleh mudah terbakar rendah, dan kategori G4 (polistirena yang diperluas, termasuk yang diekstrusi) sangat mudah terbakar.
- B - mudah terbakar: papan serpai, ruberoid.
- D - pembentukan asap (PVC).
- T - toksik (tahap minimum - di atas kertas).
Pilihan terbaik untuk pembinaan swasta adalah bahan pemadam sendiri.
Kalis bunyi
Ciri-ciri yang berkaitan dengan kebolehtelapan dan ketumpatan wap. Tong tidak termasuk penembusan bunyi luar di dalam bilik, lebih banyak bunyi menembusi busa.
Bahan padat mempunyai sifat penebat bunyi yang lebih baik, tetapi peletakannya rumit oleh ketebalan dan berat. Pilihan terbaik untuk kerja penebat haba bebas adalah bulu batu dengan penyerapan bunyi yang tinggi. Petunjuk serupa - untuk bulu kaca ringan atau penebat basalt dengan gentian nipis panjang yang dipintal.
Petunjuk normal penebat bunyi adalah ketumpatan 50 kg / m3.
Aplikasi praktikal kekonduksian terma
Selepas perbandingan bahan secara teori, perlu mengambil kira pembahagiannya kepada kumpulan penebat haba dan struktur. Bahan mentah struktur mempunyai indeks pemindahan haba tertinggi, jadi sesuai untuk pembinaan siling, pagar atau dinding.
Tanpa penggunaan bahan mentah dengan sifat penebat, perlu meletakkan lapisan penebat haba yang tebal. Beralih ke jadual kekonduksian terma, kita dapat menentukan bahawa pemindahan haba rendah dari struktur konkrit bertetulang hanya pada ketebalan 6 m. Rumah siap akan besar, dapat mereda di bawah tanah, dan kos pembinaan tidak akan terbayar setelah 50 tahun.
Ketebalan lapisan penebat haba yang mencukupi ialah 50 cm.
Penggunaan bahan penebat haba mengurangkan kos aktiviti pembinaan dan mengurangkan lebihan penggunaan tenaga pada musim sejuk. Semasa membeli pemanas, perlu mengambil kira parameter kekonduksian terma, ciri utama, kos dan kemudahan pemasangan sendiri.
