Ciri dan ciri busa polistirena yang tersemperit

Dengan latar belakang bil elektrik dan pemanasan yang terus meningkat, isu penebat haba bangunan, premis dan komunikasi menjadi semakin relevan. Bahan yang paling popular dalam pembinaan industri dan swasta adalah busa polistirena yang tersemperit. Produk dibezakan oleh ciri teknikal yang sangat baik dan ruang lingkup yang luas. Dijual adalah model dengan konfigurasi, tanda dan kos yang berbeza. Agar tidak tersesat dalam variasi ini dan memilih produk yang tepat, anda harus mempelajari semua ciri polistirena penyemperitan, dari peringkat pembuatannya hingga pilihan penamat setelah permohonan ke pangkalan.

Teknologi dan Komposisi Pengeluaran

Polistirena yang diperluaskan diekstrusi adalah 99% kedap udara

Polistirena yang diekstrusi dihasilkan dengan membuangkan bahan mentah polimer yang dipanaskan, diikuti dengan penyemperitan dan penyejukan. Bahan mentah adalah butiran plastik polistirena, zarah-zarahnya, di bawah pengaruh pelarut dan pemangkin karbon, meningkat dalam jumlah, membentuk bahan berbuih. Dalam proses penyejukan, jisim menjadi lebih padat dan lebih likat. Pada ketika ini, ia memasuki extruder. Semasa melalui acuan, bahan akhirnya menjadi sejuk dan mengambil bentuk terakhir. Selanjutnya, ia dipotong menjadi bentuk, kemasan dan pengangkutan yang telah ditentukan ke gudang barang jadi.

Dalam bentuk siap, polistirena yang diekstrusi adalah 99% udara. Isi padu yang tersisa ditempati oleh dinding kapsul di dalamnya tertutup. Tidak seperti polistirena, polistirena yang diekstrusi adalah bahan monolitik dengan sel dalaman tertutup berukuran 0.1-0.2 mm. Berkat komposisi ini, sejumlah ciri penebat dicapai bahawa bahan serupa dengan komposisi yang berbeza tidak dimiliki.

Penandaan penebat

Polistirena yang diperluas dengan permukaan bergelombang untuk lekatan yang lebih baik pada konkrit

Pengilang domestik menghasilkan PPS yang diekstrusi penebat yang memenuhi standard kualiti antarabangsa. Sebilangan produk dieksport ke negara jiran. Berdasarkan ini, klasifikasi yang digunakan di Eropah digunakan untuk pelabelan produk.

Bahan ditunjukkan dengan simbol berikut:

• XPS - busa polistirena yang tersemperit;
• EN - standard Eropah;
• T adalah ketepatan parameter geometri dalam mm;
• 25-45 - ketumpatan dalam kg / m3;
• CS - kekuatan mampatan busa;
• DS (ТН) - penunjuk pengembangan terma dalam%;
• TR adalah kekuatan tegangan.

Pengilang Carbon, Prof, Xps dan Technonikol menandakan produk mereka dengan tanda yang menunjukkan ciri tambahan EPP:

• 35 - jenis;
• G - permukaan beralun;
• S - tepi suku yang dipilih;
• N - tepi lonjakan - alur;
• 50 - ketebalan dalam mm.

Penandaan digunakan pada pembungkusan; beberapa pengeluar membuatnya pada bahan menggunakan pencetak laser automatik. Pendekatan ini memudahkan pemantauan prestasi kerja oleh pekerja upah.

Borang pelepasan

Plasticizer ditambahkan ke penebat EPP, sehingga bahan memperoleh pelbagai sifat. Mereka mendapat permintaan dalam pelbagai sektor aktiviti pembinaan, yang membolehkan anda menyelesaikan masalah kejuruteraan yang paling kompleks.

Pengguna boleh membeli bahan dari borang ini:

• Plat polistirena yang diperluas. Produk dibuat dalam bentuk segi empat dan segi empat tepat. Ketebalan kepingan adalah 25-150 mm. Dimensi standard plat ialah 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.Dalam penebat dinding bangunan persendirian, lapisan paling popular berukuran 50x100x100 cm dengan tepi yang dipilih. Plat digunakan untuk penebat haba objek dengan permukaan luaran yang halus dan kuat. Skop penggunaan meluas ke bahagian dalam dan luar.
• Substrat. Bahan ini memainkan peranan penting dalam penebat lantai, di kalis bunyi bilik dan melindungi mereka dari kelembapan. Substrat tersedia dalam bentuk plat dan gulungan dengan lebar 50 cm hingga 100 cm. Beberapa jenama mempunyai konfigurasi akordeon, yang apabila dilipat membentuk permukaan monolitik tanpa retak dan sendi. Ketumpatan lantai cukup tinggi untuk tidak membengkokkan di bawah beban menegak. Lebih-lebih lagi, bahan itu mempunyai keanjalan dan kelenturan, yang membantu mengimbangi kecacatan kecil di pangkalan. Bahagian atas beralun memberikan peredaran udara percuma, mencegah pengumpulan kelembapan, pembentukan jamur dan jamur.
• Unsur hiasan. Bahan padat dan ringan telah menemukan aplikasi dalam pembuatan produk yang digunakan untuk menyelesaikan dan menghias fasad rumah, bangunan kediaman dan pejabat; bagas, plat plat, siling dan tiang sudut dibuat dari PPP. Setelah dipasang di permukaan, polistirena dilapisi dengan cat berasaskan minyak, akrilik atau air.

Penggunaan bahan yang meluas ini dibenarkan oleh sifat uniknya.

Ciri-ciri polistirena yang diperluas

Buih polistirena yang diekstrusi mempunyai spesifikasi berikut:

• suhu operasi - dari -70 hingga +100 darjah;
• kekonduksian terma - 0,2776-0,0320 W / mS;
• ketumpatan mampatan - 100-150x1000 KPa;
• kebolehtelapan wap - 0,009-0,013 Mg;
• kelas mudah terbakar - G3-G4;
• penyerapan kelembapan - 0,2-0,4%;
• ketumpatan - 25-45 kg / m3;
• takat lebur - 150-180 darjah.

Petunjuk berbeza-beza bergantung pada jenama produk, pengeluar dan tujuan bahan. Warna, bergantung pada sifatnya, berwarna kelabu, biru dan hijau.

Kelebihan dan kekurangan

Di luar bangunan, EPSP mesti ditutup dengan plaster, kerana bahan tersebut takut akan sinaran ultraviolet

Oleh kerana komposisi kimia yang dipikirkan dengan baik, keputusan untuk membuat busa dan penebat poliuretana yang digunakan pada peringkat akhir pembuatan penyemperitan, ia telah memperoleh banyak ciri berguna dalam bidang pembaikan dan pembinaan.

Plat dan gulungan mempunyai kelebihan berikut:

• Keselamatan Alam Sekitar. Dalam keadaan operasi biasa, penebat itu sendiri tidak mengeluarkan bahan berbahaya kepada manusia ke persekitaran.
• Kekonduksian terma rendah. Petunjuk ini adalah yang terbaik di antara analog yang ada. Hanya busa poliuretana yang disembur yang dapat dibandingkan dengannya, mempunyai harga yang besar dan sukar digunakan.
• Kalis air. Walaupun berada di tanah lembap, penebat yang baik dapat melindungi objek daripada kelembapan.
• Kekuatan. Bahannya tahan lama, tahan tekanan tinggi, mengekalkan bentuknya, tidak pecah ketika dijatuhkan. Pada masa yang sama, ia dapat menyusut, menyesuaikan diri dengan penyimpangan permukaan.
• Pemasangan yang mudah. Untuk memasang salah satu jenis EPPS penebat, satu set standard alat rumah tangga dan kemahiran awal dalam mengatasinya sudah cukup.
• Ketahanan. Jangka hayatnya adalah 50 tahun. Walau bagaimanapun, sampel pertama yang dibuat 70 tahun yang lalu secara praktikalnya tidak berubah.
• Tahan terhadap acuan dan cendawan. Bahan ini menghalau serangga, burung dan tikus.
• Graviti spesifik rendah. Tidak ada beban tambahan pada struktur pendukung dan keperluan untuk menguatkan asas.
• Kos yang berpatutan. Orang yang mempunyai kaedah terhad mampu membeli bahan tersebut.

Polistirena juga mempunyai kelemahan. Ia dihancurkan oleh sinaran ultraviolet dan bersentuhan dengan pelekat berasaskan aseton.

Apabila dipanaskan di atas 80 darjah, polimer mula mengeluarkan bahan berbahaya.Plastik yang mudah terbakar, pencucuhan disertai dengan pembentukan asap toksik tebal. Sebagai pemanas, lebih baik menggunakannya di luar bangunan.

Bidang permohonan

Semasa memanaskan paip pembetung, EPSP menahan keadaan agresif di dalam tanah

Oleh kerana banyak kelebihannya, PPP penyemperitan dapat digunakan dalam keadaan iklim yang berbeza.

Bahan tersebut digunakan di kawasan aktiviti pembinaan:

• Pemanasan bangunan kediaman dan struktur kejuruteraan. Ini digunakan untuk melengkapi pondasi, area buta, lantai, dinding, siling, lapisan loteng dan loteng.
• Penebat haba utiliti luaran dan bawah tanah. EPP sangat baik untuk perlindungan terhadap air sejuk, pembetung dan sistem pemanasan.
• Kerja persiapan dalam susunan jalan, dataran dan landasan.
• Hiasan bangunan dan struktur. Produk polimerik digunakan untuk menyelesaikan kerja pembaikan dan pemasangan hiasan dalaman, struktur gantung dan ketegangan, hiasan tingkap dan pintu.
• Pengisian dalaman peralatan penyejuk. Bahan busa sangat diminati untuk pembuatan peti sejuk, peti sejuk, penyejuk beku dan peti. Pada skala industri, polimer digunakan untuk melindungi gudang dan kemudahan penyimpanan.

Sebagai perbandingan dengan analog dengan kriteria kualiti harga, PPP dianggap sebagai penebat sejagat terbaik.

Kaedah Pemasangan

Kaedah pemasangan bergantung pada keadaan dan tujuan penebat

Kaedah pemasangan berikut untuk busa polistirena yang tersemperit ada:

1. Melepa. Ia diterapkan pada kerja-kerja jalan di susunan fasad. Inti kaedahnya adalah bahawa pelat terlebih dahulu dilekatkan dan kemudian dipaku ke pangkal. Kemudian permukaannya diperkuat dengan mesh plastik, dilepa, ditutup dengan cat, varnis atau lapisan pelindung lain.
2. Rangka Kawat. Digunakan dalam pembaikan lantai dan siling. Plat diletakkan dalam bingkai papan, retak ditutup dengan busa pelekap. Di atas peti, lapisan penamat diletakkan dalam bentuk papan atau panel.
3. Lapisan perantaraan. Bahan gulung atau papak diletakkan di atas papak konkrit atau lantai kasar dari papan tebal. Dalam kes ini, interlayer dilekatkan ke dasar untuk mengelakkan perpindahan semasa pemasangan.

Apabila berada di bawah tanah, bahan tersebut tidak memerlukan perlindungan tambahan jika tidak ada risiko terkena mekanikal. Semasa melakukan kerja luar, perlindungan dari sinaran ultraviolet dan kesan diperlukan.