Sekarang di alam semula jadi tidak ada perusahaan perindustrian yang besar, yang menghasilkan kepekatan yang besar:
- bahan mentah;
- kapasiti kuasa;
- pengangkutan dan minyak dan gas
- pekerja;
- barang persediaan lain di mana pemurnian udara dalam tidak diperlukan.
Ini adalah permintaan biasa dan tidak dapat disangkal pada masa itu sendiri mengenai pemeliharaan ekologi, kehidupan dan kesihatan orang, meningkatkan kecekapan tenaga kerja dalam pembuatan barang dan barang material untuk memenuhi kebutuhan masyarakat.
Sistem aspirasi moden di ruang kerja kilang, kilang, kimia, kilang minyak dan perusahaan lain adalah langkah seterusnya dalam cara mengembangkan pengudaraan untuk mewujudkan suasana bengkel yang sihat, yang, bersama dengan produk buangan debu dan gas, baru-baru ini dikeluarkan terus ke sistem ekologi wilayah .
Proses aspirasi berbeza dari pengudaraan biasa di tempat pertama kerana penggantungan kering zarah terkecil bersama dengan udara tercemar dikeluarkan terus dari kawasan kerja, di mana pembentukan habuk berbahaya yang paling kuat berlaku. Pendekatan teknologi penulenan udara dalam ini bukan hanya paling efisien, tetapi juga paling ekonomik.
Peralatan untuk unit penyedut
Untuk setiap bengkel khusus, sistem pengudaraan yang membuat dan mengawal aliran udara di dalam bilik, dan unit penyedut yang terlibat dalam penyingkiran langsung zarah pepejal terkecil sebelum memasuki ruang udara atau atmosfera bengkel, dikembangkan bersama.
Pemasangan untuk aspirasi udara dalam terdiri daripada dua jenis:
- Monoblock, apabila pemasangan sepenuhnya autonomi dibuat dengan proses tertutup untuk pemilihan, pengumpulan dan pembuangan zarah debu kering. Oleh itu, biasanya terdiri daripada satu atau lebih kipas, penapis dan bekas khas untuk kepekatan sisa terpilih.
- Modular ketika satu sistem sedang dirancang dengan saluran udara yang menuju ke tempat kerja yang berbeza, kipas tekanan rendah dan tinggi, pemisah, bekas untuk mengumpulkan dan menyimpan sampah. Sistem serupa dapat dibuat untuk bengkel yang berasingan dan untuk seluruh kompleks kemudahan pengeluaran kilang.
Terdapat unit penyedot sekali semasa aliran udara setelah pembersihan dilepaskan ke atmosfer, peredaran semula ketika aliran udara bersih kembali ke ruangan baik secara langsung atau melalui sistem pengudaraan.
Peralatan utama unit penyedut termasuk:
- Taufan. Ini adalah alat pengudaraan dua ruang yang menghasilkan tahap kekurangan udara sentrifugal yang tinggi: zarah besar tertumpu di ruang luar, dan yang kecil terkumpul di permukaan dalam.
- Selang dan saluran paip penapisan. Semasa melewati mereka, aliran udara yang tercemar kehilangan sebahagian besar kemasukan pepejal di dinding mereka.
- Tangki penapis dan pemendapan. Mereka boleh ditempatkan, baik sebagai siklon atmosfera, dan pada saluran paip pada peralihan ke pengudaraan.
- Penangkap zarah besar dan kepingan logam. Mereka dipasang terus berhampiran tempat kerja, misalnya, di sebelah mesin.
- Tekan dan buang bekas.
Penilaian Aspirasi Bengkel
Penilaian prestasi aspirasi dalam pengeluaran industri diberikan oleh:
- dengan jumlah sisa yang digunakan;
- berkaitan dengan "tidak menghilangkan bahaya" kepada "bahaya awal" proses teknologi. Maksudnya, dalam volume udara yang melewati sistem pembersihan dalam, jumlah debu ditentukan, yang menghindari pembuangan.
Kecekapan pengudaraan hanya ditentukan oleh jumlah aliran udara yang dikeluarkan dari premis tanpa membuat draf yang boleh membahayakan kesihatan pekerja.
Pada dasarnya, prestasi sistem aspirasi dikurangkan oleh semua jenis kebocoran pada sistem paip dan beg penapis. Mereka menghasilkan kerugian sehingga 15 - 20% dalam kecekapan penghisap dan memaksa pemasangan motor elektrik yang lebih kuat pada kipas siklon. Oleh itu, pada sistem operasi, perlu dilakukan pemeriksaan dan pembaikan pencegahan yang dijadualkan secara berkala untuk menghilangkan kecacatan pada sendi saluran paip dan beg penapis.
Reka bentuk dan pemasangan penyedut pada peralatan teknologi yang berfungsi
Meningkatkan keperluan alam sekitar adalah trend kemajuan teknologi moden di seluruh dunia. Oleh itu, pemasangan aspirasi untuk hampir semua perusahaan industri adalah langkah teknikal wajib yang meningkatkan budaya pengeluaran.
Untuk reka bentuk dan pemasangan peralatan aspirasi udara, tidak perlu mengubah proses yang ada. Oleh kerana kilang rawatan dibuat sesuai pesanan, organisasi reka bentuk menyesuaikan penyedut dengan peralatan proses yang ada. Pengikatan terhadap syarat-syarat bengkel tertentu dan ketepatan dalam pengiraan menentukan syarat ringkas pemasangan sistem dan keberkesanan operasinya di masa depan.
Pada peringkat reka bentuk, selain lokasi peralatan bengkel, fokus pencemaran dan titik aspirasi, data awal berikut ditentukan:
- Penggunaan udara dan mengurangkan jarak pada setiap titik pembersihan.
- Kelajuan pergerakan udara mengalir melalui saluran paip dan selang dengan diameter dan panjang tertentu.
Selepas itu, pengiraan dibuat untuk menentukan jenis pengumpul habuk, diameter saluran udara di setiap bahagian ditentukan, jumlah sampah dan penapis ditentukan, dan sebagainya.
Setelah pembuatan dokumentasi teknikal, rancangan pemasangan dibuat, mencapai masa minimum untuk penutupan proses yang diperlukan untuk pemasangan langsung peralatan aspirasi.