Betonnen trays worden gebruikt om water af te voeren in drainage- en regenwatersystemen. Door de juiste plaatsing kunt u overtollig vocht op straat verwijderen en voorkomen dat plassen, wateroverlast, vernietiging van gebouwen en wegdekken worden voorkomen.
Ontwerp en variëteiten van betonnen trays
De apparaatlade is vrij eenvoudig. Ze worden geproduceerd in de vorm van rechthoekige of ronde goten. Ontwerpen worden gemaakt met een drainage rooster (meestal gietijzer, maar soms staal of zelfs plastic) of zonder. In tegenstelling tot open producten hebben ze groeven of andere systemen om het roosterelement te bevestigen.
Een andere variatie zijn sleufschalen - hun bovenkant heeft sleuven die de functie van een rooster vervullen.
Er zijn soorten betonnen trays die zijn gemaakt met een extra verticaal drainagesysteem of met hellingen binnenin - tot 0,5 cm.
Fabrikanten volgen de vereisten van GOST 21509-85. In overeenstemming hiermee verschillen producten in type, belastingsklasse, maat en vorm. Daarnaast worden de regels voor transport, fabricage en installatie aangegeven.
Door het blinde gebied en de afvoer kunnen de trays gebouwen beschermen tegen afvalwater. Hoe hoger de verwerkingscapaciteit van de producten, hoe langer de levensduur van de weg en bestrating.
Beoogde classificatie
De reikwijdte van de trays betreft de plaatsing van stormriolen nabij woongebouwen of industriële voorzieningen. Bij het kiezen is het belangrijk om rekening te houden met de mate van systeembelasting. Fouten in de berekeningen kunnen ertoe leiden dat de afwateringsconstructies bestand zijn tegen externe druk en falen.
Afhankelijk van de belastingsklasse die het gewapend beton kan weerstaan, zijn de trays als volgt verdeeld:
| Klasse | Maximale belasting (t) | Toepassingsgebied |
| S250 | 25 | Snelwegen met gemiddeld verkeer. |
| D400 | 40 | Parkeergarages, drukke snelwegen, benzinestations. |
| E600 | 60 | Snelwegen, industriële complexen, parkeerplaatsen voor vrachtwagens. |
| F900 | 90 | Grondgebieden van luchthavens, militaire en industriële bases. |
Voor kleine ladingen (tot 12,5 ton) wordt vaak gekozen voor kunststof trays die makkelijker te installeren zijn. Gewapende betonproducten zijn ook verdeeld in twee series - standaard en gewapend. De eerste dragen een belasting tot 25 ton en worden geïnstalleerd op wegen met smalle (tot een halve meter) stoepranden. Versterkt kan tot 90 ton weerstaan en wordt gebruikt in luchthavens, industriegebieden en parkeerplaatsen voor zware voertuigen.
Dienbladindeling naar doel:
- Duikers. Geschikt voor zwaartekrachtdrainage.
- Stormachtig. Nodig om regen en smeltwater op te vangen en af te voeren.
- Drainage. Ze worden gebruikt in drainagesystemen in de buurt van de funderingsfunderingen, kelderverdiepingen en kelderverdiepingen.
- Hobbelig. Ze zijn geïnstalleerd op snelwegen en kruispunten, waar de stoeprand is verbonden met de rijbaan.
- Riool. Afvoer wordt geloosd in rioolcollectorsystemen.
- Telescopisch. Gebruikt voor de constructie van kanalen bij de constructie van tunnels, bruggen.
-
- Rand
-
- Telescopisch
-
- Drainage
Deze laatste worden ook geïnstalleerd in gebieden met een grote helling. Ze zijn meestal gemaakt van zwaar beton en soms versterkt met stalen staven.
Maten en volume
Betonnen trays voor regenwater worden geproduceerd in meer dan 150 maten. Ze zijn meestal meters lang. Hun breedte kan van 14 tot 400 cm zijn en hoogte - van 6 tot 168 cm.Maar volgens de specificaties kunnen fabrikanten het formaat wijzigen, afhankelijk van het doel van de goot.
De volumes van standaardladen variëren van 0,07 tot 0,3 kubieke meter.
De doorvoer van het product wordt bepaald door de afmetingen en hangt af van de standaardwaarde van de hoeveelheid neerslag.
Productetikettering
De standaardetikettering van de trays is de letter "L" en twee cijfers. Een daarvan toont het serienummer (tot 38), de tweede toont de maximale belastingsindicatoren in kN / m. Maar nu op de markt zijn er buitenlandse producten gemaakt volgens de normen van andere landen. Ze kunnen anders worden gemarkeerd:
- DN is een waarde die aangeeft hoe breed de lade van binnenuit is (in mm). Als de getallen twee tot en met een breuk zijn, toont de tweede de diepte van de rugmarge.
- L is de doorsnedelengte. Het kan van een halve meter tot drie meter zijn, maar de standaardoptie is een meter. Af en toe zijn er zeer lange trays - tot zes meter.
- B is de breedte van het product buiten. Hangt af van de interne waarde en wanddikte. De indicator kan 190 cm bereiken.
- H is de hoogte van de wanden van de bak. Maximaal - 150 cm.
Gewichtsindicatoren worden aangegeven afhankelijk van het metrische systeem dat het land van fabricage gebruikt.
Productiefuncties en materialen
Bij het maken van betonproducten worden twee technieken gebruikt. Dit is vibrocasting of vibrocompressie. In het eerste geval wordt beton tijdens het storten verdicht door trilling. In de tweede worden de onderdelen verzegeld met een speciale pers. Dergelijke producten zijn sterker, omdat mogelijke holtes en luchtbellen in de dikte van beton onder druk van de pers worden geëlimineerd. Dit elimineert het risico van interne splitsingen.
Om de weerstand tegen spanningen te verbeteren, worden speciale weekmakende stoffen en additieven aan het betonmengsel toegevoegd. Additieven die lucht bevatten en niet bang zijn voor sulfaten maken de trays bestand tegen extreme temperaturen, de negatieve effecten van vocht.
Schalen van gewapend beton zijn versterkt met stalen staven en gemaakt van cement van kwaliteiten niet lager dan M500. Producten zijn duurzaam, stressbestendig, maar erg zwaar. Hun gewicht kan oplopen tot 2,5 ton. Dergelijke trays zijn echter nodig op plaatsen met zwaar verkeer van zware voertuigen.
In plaats van staal wordt nu glasvezelversterking of polypropyleenvezel gebruikt. Ze geven de nodige sterkte, verhogen de anticorrosie-eigenschappen. Zo'n product weegt minder dan betonproducten, maar kost minder. Dankzij de trillingen wordt ook de krimpvervorming verminderd en wordt de weerstand tegen buigbelasting vergroot.
Ondanks de vrij hoge kosten is er vraag naar polymeerbetonproducten. Ze worden gekenmerkt door een gemengde samenstelling van betonmortel en gesmolten kunststof. Dergelijke dakgoten zijn duurzaam, duurzaam en slijtvast, niet bang voor de effecten van agressieve omgevingen.
De eenvoudigste zijn kleine stoeptrays (ebbs). Ze zijn gemaakt van een eenvoudige zandbetonmortel van lage kwaliteit, zonder wapening of vezelvorming. Dergelijke producten wegen een beetje - tot 3 kg, maar gaan ook niet lang mee.
Voors en tegens van gewapend beton producten
De belangrijkste voordelen van LVK uit gewapend beton zijn:
- vorstbestendigheid;
- sterkte;
- weerstand tegen aanzienlijke belastingen en temperatuurschommelingen;
- anticorrosieve eigenschappen;
- veiligheid voor de menselijke gezondheid en het milieu;
- vochtbestendigheid;
- budget prijs.
Het vermogen om corrosie en andere invloeden van buitenaf te weerstaan, verlengt de levensduur tot enkele tientallen jaren. Producten zijn niet bang voor temperatuurschommelingen, waardoor ze kunnen worden geïnstalleerd in regio's met elk klimaat - in het hoge noorden en hete zuiden.
Drainageproducten vereisen geen speciale zorg - periodieke reiniging van opgehoopte bladeren en takken is voldoende. Producten zijn gemaakt met een glad oppervlak, wat bijdraagt aan de vrije doorgang van afval.Ze kunnen worden geïnstalleerd op zachte bodems met hooggelegen ondergrondse bronnen.
Het nadeel is het aanzienlijke gewicht van het product. Het verhoogt de transportkosten. Vanwege de ernst van de dakgoten tijdens de installatie wordt ook aangenomen dat er speciale apparatuur wordt gehuurd. Door deze indicator is het bijzonder moeilijk om de kettingketting op bewegende bodems te monteren. Een grote massa voor hydraulische afwateringsconstructies heeft echter een voordeel: zelfs een slecht bevestigde bak wordt nooit weggespoeld door een waterstroom.
De kosten zijn afhankelijk van de grootte, technische parameters en sterkte. Prijzen voor open betonnen drainagebakken beginnen bij 200 roebel, producten met een gietijzeren rooster zijn duurder - vanaf 900 roebel. Ter vergelijking: polymeerbetonbakken zijn niet goedkoper te vinden dan voor 1200 roebel. Een product met stalen wapening kost 3.500 roebel.
Bevestigingsfuncties
De installatie van de dakgoten is bijna hetzelfde voor zowel particuliere als industriële bouw. De installatie begint met de voorbereiding van de vereiste documenten en de selectie van geschikte producten.
Het proces zelf omvat de volgende stappen:
- In overeenstemming met het project zijn alle elementen van de waterafvoer gemarkeerd.
- Graaf door een greppel te graven. Het volume moet groter zijn dan de afmetingen van de constructie die erin wordt geplaatst. De aarde in de greppel wordt zorgvuldig aangedrukt, zodat de grond dicht wordt. De locatie van de goot moet 0,5 cm onder het oppervlak zijn.
- Op de bodem van de greppel leggen ze een kussen van zand en grind goed aan.
- Op de voorbereide basis worden de dakgoten zelf geïnstalleerd, rekening houdend met de helling voor de afvoer. Gebruik voor een betrouwbare bevestiging van producten aan elkaar het "tonggroef" -systeem, indien aanwezig, of bevestig het eenvoudig met hardware. Voegen worden behandeld met speciale kit. Als dat niet het geval is, kunt u acrylverbindingen of bitumen gebruiken.
Nadat de installatie van het drainagesysteem is voltooid, worden holtes aan de zijkanten opgevuld met aarde en beginnen ze het territorium te veredelen. Roosters worden gemonteerd na voltooiing van alle werkzaamheden.
Installatie van het afvoersysteem kan worden uitgevoerd op een bestaande coating of op een nieuwe. Om verstopping van het afvoersysteem te voorkomen, wordt aanbevolen om het om de twee weken te reinigen.
Betonnen dakgoten worden niet alleen gebruikt voor drainage, maar ook voor het leggen van een elektrische kabel, verwarming van hoofdapparatuur. Het was echter de toepassing in stormriolen die producten populair maakte.
