Het veilige gebruik van oven- en gasapparatuur is alleen mogelijk door tijdige verwijdering van verbrandingsproducten en continue luchtuitwisseling in het pand. Deze en enkele andere functies worden uitgevoerd door verschillende soorten schoorstenen: van de elegante decoraties van landvilla's tot gigantische monsters - onmisbare attributen van industriële zones.
Het principe van natuurlijke tractie
De uitstroom van gasverbrandingsproducten uit ketels, kolommen en ovens gebeurt door middel van ventilatie en schoorstenen door middel van natuurlijke trek. Op tractie wordt gezorgd voor een temperatuurverschil op straat en in huis. Hoe hoger het ventilatiekanaal of de schoorsteen en hoe groter het temperatuurverschil, hoe intensiever de schoorsteen trekt. Daarom werkt natuurlijke ventilatie het beste op de eerste verdiepingen van gebouwen met meerdere verdiepingen en in het koude seizoen.
De temperatuur van de verbrandingsproducten boven de werkende kachel is ongeveer 200 graden. De luchttemperatuur in de ventilatie en schoorstenen is niet meer dan 25 graden en daarom is de trek erg zwak. In de zomer, wanneer de temperatuur in de straat hoger is dan in de kamers, kan de tocht "omvallen", dat wil zeggen dat er lucht uit de ventilatie in de appartementen wordt gezogen.
De effectieve werking van het systeem hangt in grote mate af van de frequentie van inspecties van de rook- en ventilatiekanalen.
Redenen voor verminderde tractie:
- vervuiling van de binnenwanden van de kanalen;
- ruwheid, vernauwing van de muren;
- vergroting van de diameter van het kanaal;
- lucht lekt.
Een aanzienlijk deel van de energie van de lucht die door het kanaal beweegt, wordt besteed aan wrijving tegen muren, bij het draaien en verkleinen van de diameter van het kanaal. De drukverliesindicator is afhankelijk van het metselwerk van het rook- of ventilatiekanaal, de lengte en de staat. In aanwezigheid van uitsteeksels, stofgroei en ruwheid neemt de weerstand toe. Daarom verbetert tijdige inspectie en reiniging van ventilatie- en rookkanalen de tractie.
In kanalen met een grote diameter, zelfs met perfecte naleving van de regels voor een veilige werking van schoorstenen en ventilatiepijpen, wordt de trek verminderd, omdat de verbrandingsproducten sneller afkoelen.
Wanneer lucht lekt in het kanaal, neemt ook de tocht af, omdat de luchttemperatuur in het kanaal afneemt en het volume toeneemt. Daarom moeten alle luiken voor leidingonderhoud gesloten blijven.
De trek in de schoorstenen tijdens de werking van de ketel of oven is ongeveer 14 Pa. In de ventilatiekanalen is het veel lager. Het openen van de ventilatieopeningen in appartementen, de richting en kracht van de wind en zelfs de locatie van naburige huizen heeft invloed op de tocht. Ventilatiebuizen en schoorstenen mogen niet in de buurt van windstuwwater worden geplaatst. Deze ruimte bevindt zich onder de lijn die vanuit het hoogste punt van het dichtstbijzijnde gebouw naar de horizon leidt onder een hoek van 45 graden.
Het ontwerp van ventilatiepijpen en schoorstenen
Volgens de regels van de werking van schoorstenen en ventilatiepijpen zijn ze in het huis uitgerust om de temperatuur van de afvoerlucht op peil te houden. U kunt ventilatie- en rookkanalen van buitenaf regelen, dan hebben ze isolatie nodig.
De aanleg van ventilatie- en rookkanalen bestaat uit bakstenen of hittebestendig beton (asbestcement). De dikte van het metselwerk is vanaf 12 cm, de betonnen wand van het ventilatie- of rookkanaal is ruim 6 cm.De SNiP stelt dat ventilatie- en rookkanalen alleen verticaal zijn opgesteld, zonder overgangen en horizontale secties.
Het apparaat van de zak (gat) voor het reinigen van de schoorsteen
Aan de voet van de schoorsteen blijven reinigingsgaten en een zak van 25 cm diep achter, de gaten zijn bedekt met deuren en worden geconfronteerd met een steen die op een rib is gemonteerd. Metselwerk wordt uitgevoerd op een klei-oplossing. Laat in asbestcementbuizen een blad achter voor reiniging.
Een zak is nodig, zodat wanneer het metselwerk wordt vernietigd, stukjes baksteen de inlaat niet blokkeren en een beetje lager vallen. In de zak verzamelt zich ook al het afval dat in de schoorsteen valt. Als u geen zak voorziet, zal het puin de doorsnede van de schoorsteen geleidelijk verminderen en de tractie verminderen.
Ongeschikte materialen voor de installatie van rook- en ventilatiekanalen:
- beton beton;
- silicaat, gat, spleetsteen;
- grofkorrelige materialen.
Hoewel silicaatsteen goed bestand is tegen hoge temperaturen, wordt het vernietigd door kooldioxide en natte dampen. Als er geen andere materialen zijn, heeft SNiP een apparaat nodig in het ventilatie- en rookkanaal van de binnenbekleding van rode baksteen van 13 cm dik.
Schoorstenen kunnen zijn:
- gemonteerd (van geplaatste asbestcementbuizen);
- solide (gemaakt van baksteen).
Verpakte buizen onderscheiden zich door gladde binnenwanden, ze worden ondersteund door open haarden of kachels met krachtige (niet dunner dan 1/2 steen) muren. Als de buis zwaar is, wordt een plaat van gewapend beton op de ovenvloer geïnstalleerd en is de buis er al aan bevestigd.
Asbestcement buisleidingen zijn veel lichter dan bakstenen buizen, ze hoeven niet te worden gedemonteerd tijdens grote reparaties, ze zijn snel geïnstalleerd.
Bakstenen schoorsteen vereist een speciale fundering, die wordt gelegd op een diepte die de bevriezingsdiepte van de grond overschrijdt.
Bij het bouwen van laagbouw wordt gebruik gemaakt van geprefabriceerde schoorstenen die in de muur zijn ingebouwd of een stijgbuis vormen. Schoorsteenmuren zijn gemaakt van hittebestendig beton.
Laat op plaatsen waar de schoorsteen door het dak gaat een gat met een breedte van 13 cm of meer achter De verbinding tussen de schoorsteen en het dak wordt afgedekt door een schort van roestvrij metaal.
De schoorsteen kan een helling tot 30 graden hebben met een offset aan de zijkant van niet meer dan 100 cm. Dergelijke segmenten moeten dezelfde sectie hebben die gelijk is aan de sectie van verticale segmenten met gladde wanden.
Bakstenen schoorsteenkoppen zijn bedekt met pleisterwerk van 20 cm ter bescherming tegen regen. Deflectors en parasols zijn niet geïnstalleerd op schoorstenen.
Schoorstenen van vergaste gebouwen
Ventilatie- en rookkanalen van vergaste kamers moeten 50 cm of meer boven het platte dak uitsteken. Op een hellend dak 50 cm of meer boven de rib of tot de hoogte van de rib op een afstand van de rib tot de schoorsteen van 1,5 - 3 meter.
De hoogte van de schoorstenen van vergaste ruimtes moet gelijk zijn aan de hoogte van de uitlaatkanalen.
De verwarmingsapparatuur is verbonden met het systeem van ventilatie- en rookkanalen in een vergaste kamer door middel van metalen adapters. De lengte van de verticale adapter moet 50 cm zijn. Als de hoogte van de kamer minder is dan 2 m 70 cm en tractiestabilisatie wordt gebruikt, kunt u de verticale adapter inkorten tot 25 cm. De totale lengte van de horizontale adapters kan tot 3 m bedragen in nieuwbouw of tot 6 m in bestaande gebouwen.
De afwijking naar de ketel vanaf 0,01 is toegestaan. Leidingen moeten stevig worden vastgezet zonder kans op doorzakken. De buisellebogen worden langs het rookpad in elkaar gestoken en overlappen 1/2 van de diameter van de schoorsteen.
De metalen adapter is stevig aan de schoorsteen bevestigd zonder buiten de kanaalwanden uit te steken.
Als de buis is gemaakt van metaalplaat, moet deze worden behandeld met hittebestendige vernis.
De buis wordt aan de schoorsteen bevestigd, waardoor er een zak van 25 cm overblijft en een luik voor controle, evenals tijdens de constructie van de kachelschoorsteen.Als het apparaat niet is uitgerust met een tochtstabilisator, is de constructie van een demper met perforatie van 15 mm nodig waardoor de oven tijdens inactiviteit wordt geventileerd.
Bij het ombouwen van oude schoorstenen van ovens voor gasapparatuur wordt vaak een slechte trek waargenomen. De ovens worden langer verwarmd en de temperatuur van de verbrandingsproducten is veel hoger dan tijdens de werking van een gasboiler, dus de afvoer van lucht uit de verbranding van gas is niet voldoende.
Schoorsteenvereisten
-
onderdeel van de toekomstige schoorsteenkolomStructuren grenzend aan de schoorsteen worden beschermd door een laag onbrandbaar materiaal;
- Van elke oven of gaskachel tijdens de bouw wordt een eigen ventilatie- of rookkanaal opgesteld;
- In reeds functionerende gebouwen is het toegestaan om emissies van twee ovens of ketels in één schoorsteen te verwijderen als ze zich op een afstand van meer dan 0,5 meter van elkaar bevinden;
- Het leggen van ventilatiekanalen of schoorstenen moet zonder richels en afzuigingen zijn met de gladste binnenwanden. Dergelijk metselwerk wordt gedaan door specialisten die boeien gebruiken en knijpen met een natte doek;
- Metselwerk wordt uitgevoerd op een mengsel van kalkcement of kalkzand. Naaddikte tot 1 cm;
- De buis boven het dak is uitsluitend aangelegd op een cementoplossing;
- De buitenmuren van de schoorstenen op zolder zijn bepleisterd en gebleekt;
- De belangrijkste vereiste voor een schoorsteen is de dichtheid;
- Tussen rook- en ventilatiekanalen moeten scheidingswanden zijn met een dikte van 1 \ 2 stenen;
- De oppervlakte van de binnendiameter van de schoorsteen moet gelijk zijn aan de oppervlakte van de diameter van de uitlaatpijp van het verwarmingsapparaat. In metselwerk is het minimumgedeelte 1 \ 2 stenen per 1 \ 2 stenen, en voor de afgewerkte buis minimaal 15 cm.
Schoorsteenoperatie
Regels voor een veilige werking van schoorstenen en ventilatiebuizen vereisen periodieke reiniging en inspectie. Zonder reiniging wordt een langlopende schoorsteen een potentiële bron van brand of vergiftiging van bewoners. De noodzaak om de ventilatie- en rookkanalen te reinigen, wordt bepaald door geplande inspecties.
Een schoorsteen van baksteen of samengesteld uit asbestcementbuizen verliest na verloop van tijd zijn uiterlijk en werkt slechter. Op de binnenwanden hopen zich roet en roet op, wordt het lumen van de schoorsteen verminderd en wordt de trek verminderd. Maar er is nog een ander gevaar: verbrandingsproducten kunnen ontbranden. Door roet vrijkomende stoffen vernietigen leidingmateriaal en metselwerkverbindingen. De schoorsteendichtheid neemt af, de brandstof brandt niet volledig uit en de trek wordt slechter.
Alleen periodieke inspecties van rook- en ventilatiekanalen helpen gevaarlijke situaties te voorkomen.
Bij dagelijks gebruik van verwarmingsapparatuur is de keuring en reiniging van ventilatie- en rookkanalen 8 weken. Als de oven van geval tot geval wordt gesmolten, moet u de toestand van de schoorsteen twee keer per jaar controleren: in de herfst voor het begin van het stookseizoen en in de lente.
Schoorsteencontrole
Onderzoek van rook- en ventilatiekanalen wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:
- bij het ombouwen van kachels naar gasbrandstof;
- bij aansluiting op de schoorstenen van gasketels;
- indien nodig, diagnose van de toestand van de schoorsteen en slechte trek.
Doel van controle van ventilatie- en rookkanalen:
- overeenstemming van de metselmaterialen van het rook- of ventilatiekanaal en het apparaat met de vereisten van SNiP;
- de aanwezigheid van blokkades;
- de aanwezigheid van tractie;
- de dichtheid van de wanden van de schoorsteen;
- de toestand en aanwezigheid van scheidingswanden die aangrenzende bouwconstructies scheiden;
- de staat van het hoofd en de ligging ten opzichte van het dak, gebouwen en bomen.
Ventilatie- en rookkanalen controleren:
- Om congestie in de schoorsteen vast te stellen, wordt een lading in de vorm van een bol, van 3 kg en tot 10 cm groot, van bovenaf naar beneden gebracht Als de lading ongehinderd passeert, is het kanaal vrij;
- Om de isolatie en dichtheid van de kanalen te bepalen, wordt de rookmethode gebruikt. Een brandend touw gedrenkt in benzine of een bundel stro wordt in het raam gedaan om schoon te maken, wanneer het brandt, geeft het overvloedige rook af. De schoorsteenuitlaat is van bovenaf goed afgedekt. Als de geur van rook in nabijgelegen kamers of kanalen verschijnt, zijn de wanden van het kanaal niet dicht;
- De zuiverheid van de wanden van het kanaal wordt gecontroleerd door een elektrische lamp tot 500 W te laten zakken met stroom in de schoorsteen. Tegelijkertijd wordt de dichtheid van de muren bepaald. Als er licht is in de aangrenzende kanalen, zijn er hiaten.
Op basis van de resultaten van het controleren van de ventilatie- en rookkanalen wordt een reiniging uitgevoerd. Ze kan zijn:
- mechanisch;
- chemisch.
Mechanische reiniging wordt uitgevoerd met borstels en borstels gemaakt van metaaldraad. Onder het gewicht van de lading dalen ze via kabels naar de schoorsteen en schrapen alle afzettingen van de muren. Sommige pijpen (bijvoorbeeld keramiek) zijn moeilijk schoon te maken - ze kunnen barsten.
Stomerij is veiliger. In de oven wordt een “schoorsteenveger” verbrand, die roet op de wanden van de schoorsteen verbrandt. Het materiaal is geïmpregneerd met een chemische samenstelling die roet en roet afbreekt. Maar stomerij kan dikke afzettingen niet aan, daarom wordt het gebruikt als hulpmiddel of preventief.
Experts raden het gebruik van droog elzenhout of espbrandhout aan als "schoorsteenveger". Ze verbranden bij zeer hoge temperaturen en verbranden roet.
Industriële schoorstenen
Het doel van industriële schoorstenen en ventilatiebuizen is niet alleen het verwijderen van verbrandingsproducten, maar ook het behouden van de verbranding in de ketelunits. In het recente verleden waren de meeste industriële schoorstenen en ventilatiebuizen gemaakt van metselwerk. Tegenwoordig wordt het steeds vaker vervangen door metalen buizen met thermische isolatie. De hoogte van de constructie kan 60 meter bereiken.
Volgens de regels voor een veilige werking van schoorstenen en ventilatiepijpen moeten ze periodiek worden schoongemaakt. Preventie wordt uitgevoerd aan het einde van het stookseizoen. En om ongevallen uit te sluiten, worden geplande inspecties van ventilatie- en rookkanalen toegewezen.
Ontwerp schoorstenen en ventilatiebuizen voor de industrie, rekening houdend met elke specifieke onderneming, omdat de bouwtaak altijd uniek is.
Bij het ontwerpen wordt rekening gehouden met milieunormen voor rookverspreidingssnelheden en maximale rookconcentraties.
Soorten industriële schoorstenen:
- Zelfdragend metaal. De goedkoopste zijn gemaakt van metaal met thermische isolatie. Heel zwaar. Kan een of meer vaten hebben;
- Zelfdragende truss. Het is een boerderijkolom met geïsoleerde rookkanalen. 1-6 stammen zijn bevestigd aan een boerderij. De boerderij zelf is gemaakt van gewalste buis;
- Metalen kolommen. Een krachtige "schil" waarin 1-5 stammen zijn verborgen. Maximale hoogte 60 m, diameter tot 3,5 meter;
- Striae. Een metalen buis met één vat die met beugels is bevestigd. Meestal geïnstalleerd in industriële ondernemingen. Het is gemaakt door te rollen. Een dergelijke buis gaat niet langer dan 15 jaar mee, zelfs als alle regels voor de werking van ventilatie en schoorstenen worden nageleefd;
- Voorkant. De meest economische optie, heeft geen fundering en ondersteunende structuur nodig. Het wordt aan de gevel bevestigd, vaak wordt dit type buis gebruikt in aangebouwde of ingebouwde ketelhuizen.
De diameter van de buizen kan van 0,2 tot 1,5 meter zijn en een hoogte van 8 - 60 meter. Er kunnen verschillende gasuitlaatkanalen zijn.
Afhankelijk van de omstandigheden kunnen industriële schoorstenen worden uitgerust met:
- luchtterminal;
- barrage verlichting;
- trappen en servicegebieden.
Als er een rechthoekige industriële schoorsteen wordt geïnstalleerd, is de juiste aspectverhouding erg belangrijk. Het beste wordt beschouwd als 1: 1,5 met geslepen interne hoeken.
De regels voor de werking van schoorstenen en ventilatiepijpen vereisen hun installatie alleen op speciale zelfdragende funderingen.
En tot slot een video over het demonteren van industriële schoorstenen:
