Het fundamentele verschil tussen industriële ventilatie is dat de apparatuur het onderhoud van grote kamers aankan, vaak met zeer moeilijke microklimaatomstandigheden. Er kunnen schadelijke stoffen, hete stoom of stof in de lucht vrijkomen. De belangrijkste taak van afzuigventilatie van industriële gebouwen is het snel "opvangen" van alle ongewenste onzuiverheden en deze te verwijderen zonder het milieu te schaden.
Soorten ventilatie
Volgens de methode van luchtverplaatsing zijn er twee soorten ventilatie:
- mechanisch;
- natuurlijk.
Volgens het werkingsprincipe zijn alle ventilatie-units onderverdeeld in:
- Levering (voor het aanvoeren van frisse lucht), kan lokaal zijn (een oase, een gordijn of een luchtdouche), maar ook algemeen (een instroom gericht of verspreid).
- Uitlaat (afvoerlucht), komen vaak voor of zijn lokaal.
Natuurlijke ventilatie in industriële gebouwen
Elke natuurlijke toevoer of afzuiging van de productieruimte werkt met het verschil in temperatuur en luchtdruk in de werkplaats en op straat. De drijvende kracht van natuurlijke tractie zijn dus wind en thermische druk.
Door het temperatuurverschil worden uitgestrekte warme luchtmassa's uit de werkplaats verdreven en worden schone, koude op hun plaats getrokken. Vanuit het windwaartse gebied wordt een gebied met verhoogde druk gevormd, wat de toevoer van verse lucht van buiten verbetert. Aan de lijzijde van het gebouw wordt de druk daarentegen altijd verlaagd, wat bijdraagt aan de uitstroom van uitlaatlucht. Fysieke wetten zijn met succes toegepast om bedrijven met intense warmteontwikkeling te ventileren. Maar niet in alle gevallen garandeert een krachtige luchtuitwisseling het scheppen van alle noodzakelijke voorwaarden voor het werk van personeel.
Hoe opvallender het temperatuurverschil bij de vloer en het plafond van de werkplaats, en hoe hoger de ruimte, hoe efficiënter het systeem zal werken.
Als er openingen zijn in de muren en ramen van de werkplaats, gaan deuren of poorten vaak open, zullen tocht en een temperatuurdaling waarschijnlijk optreden. In de zomer, in gebieden die verwijderd zijn van deuren en ramen, worden de ventilatienormen van industriële gebouwen geschonden.
Beluchting binnenshuis
Beluchting creëert in sommige gevallen een efficiënte luchtuitwisseling op basis van natuurlijke trek. Voor de implementatie zijn beluchtingslampen geïnstalleerd - speciaal ontworpen ventilatie-elementen.
Soms wordt tijdens de bouw van een productiegebouw de ventilatie niet berekend, wordt de apparatuur niet gemonteerd. Dan is het mogelijk om mijnen en kanalen te laten werken vanwege hittedruk in de afgewerkte winkel. De mijnuitgangen zijn bedekt met hoofdschotten. De wind waait rond de deflector en vormt een zeldzaam gebied in de buis, waardoor de luchttoevoer toeneemt. Een soortgelijk systeem wordt veel gebruikt in landbouw- en veegebouwen, smederijen, kleine bakkerijen. De buis is geïnstalleerd op de hoogste rand van het dak.
Beluchting is een van de meest effectieve voorbeelden van natuurlijke industriële ventilatie. Het wordt gebruikt in industrieën met een overvloedige vorming van gassen, gifstoffen en hitte.
Natuurlijk ventilatie-apparaat op de werkplek
Geserveerde gebouwen zijn uitgerust met 3 niveaus van openingen met speciale design ventilatieopeningen. De eerste twee rijen openingen bevinden zich op een hoogte van 1-4 meter vanaf de vloer. In het dak zijn lichtbeluchtingslampen met verstelbare ruiten gemonteerd.
In de zomer stroomt schone lucht door de onderste dwarsbalken, terwijl vuile lucht omhoog stroomt. In het koude seizoen dringt lucht door de middelste rij ventilatieopeningen en bereikt, opwarmend, het personeelsniveau.
De verschillende positie van de ventilatieopeningen bepaalt de intensiteit van de ventilatie. Bereken de ventilatie van de productieruimte, bepaal het gebied van raamvleugels, openingen. Omdat het ergste moment waarop het systeem werkt, warm en kalm weer is, nemen ze het als referentiepunt.
Bij winderig weer werkt natuurlijke tractie beter. Maar met een combinatie van een bepaalde kracht en windrichting kan een tegengestelde stuwkracht worden gecreëerd.
Gemengd met stof en gassen wordt schone lucht naar gebieden gestuurd waar mensen zich bevinden. Installeer zaklampen met een niet-blazende structuur met bescherming tegen de wind om verspreiding van stof en vuil te voorkomen.
In het hete seizoen wordt de toevoerlucht gekoeld door er koud water in te spuiten vanuit de spuitmonden in het raamgebied. De lucht koelt af en de luchtvochtigheid stijgt licht.
Voor gebouwen met natuurlijke beluchting zijn er enkele vereisten:
- de omtrek moet open zijn voor lucht;
- ateliers met één verdieping of hoogbouw op de laatste verdiepingen worden belucht.
Het is erg moeilijk om natuurlijke ventilatie te monteren in industriële bedrijfsruimten met meerdere overspanningen. Met een breedte van de werkplaats van meer dan 100 meter is de levering van schone lucht naar het midden van het gebouw praktisch onmogelijk. Installeer vervolgens voor beluchting de niet-opgeblazen lichten van Baturin met een apart kanaal voor uitlaat en instroom. In de winter kan een dergelijk systeem een ongewenste temperatuurdaling veroorzaken in het werkgebied van de productieruimte. Daarom wordt in werkplaatsen met meerdere overspanningen meestal geforceerde ventilatie geïnstalleerd met verwarming van de instroom.
Alle beluchtingselementen worden mechanisch bediend.
Het voordeel van dit type ventilatie van industriële gebouwen is het vermogen om een krachtige luchtuitwisseling te bieden.
Nog een pluspunt in de lage kosten van mechanismen.
Nadelen:
- weersafhankelijkheid;
- beheer complexiteit;
- het onvermogen om banen op afstand van frisse lucht te voorzien.
Beluchting, als een soort ventilatie van industriële gebouwen, is onaanvaardbaar als de technologie de verspreiding van schadelijke onzuiverheden, stof omvat. Omdat de filtratie van uitlaatluchtmassa's onmogelijk is.
Geforceerde ventilatie in industriële gebouwen
Aan- of afvoerventilatieschema's voor industriële gebouwen met mechanische tractie maken het mogelijk om de parameters van de aan de kamer toegevoerde lucht naar de gewenste te brengen (bevochtig, filter, koel, verwarm en neutraliseer de lucht).
Voordelen van geforceerde ventilatie:
- haar werk is niet gerelateerd aan de buitentemperatuur;
- het is mogelijk om toe te voeren, lucht te verwijderen van het noodzakelijke punt;
- het is mogelijk om de ventilatiesnelheid van de productieruimte binnen alle grenzen te wijzigen;
- het is mogelijk om een nauwkeurige berekening te maken van uitlaat- of toevoerventilatie van een productieruimte.
Onder de soorten ventilatie van industriële gebouwen die tegenwoordig worden gebruikt, is geforceerde uitlaat de meest voorkomende.
Ventilatie van bedrijfsruimten beperkt de verspreiding van vuile lucht en haalt deze direct uit de bron.
De kwaliteit van de lokale ventilatie van de productieruimte wordt beïnvloed door de juiste keuze van apparatuur, de vorm van de luchtinlaten, de mate van afvoer van de atmosfeer.
Alle soorten uitlaatsystemen voor ventilatie van industriële gebouwen bestaan uit componenten zoals:
- afzuiging (luchtinlaat);
- ventilator;
- luchtkanalen;
- Filters
- afvoerpijp.
Het volledige volume vuile lucht moet worden opgevangen door de luchtinlaat en vervolgens worden overgebracht via het lokale ventilatiesysteem van de productieruimte.
Soorten productie luchtinlaten
Er zijn twee soorten zuig- of luchtinlaten voor ventilatiesystemen:
- Gesloten;
- Open.
Open luchtinlaten bestaan uit:
- beschermende hoes;
- afzuigkap;
- telescopische afzuiging in de lucht of met een scharnier (direct op de werkplek geïnstalleerd);
- beweegbare luchtinlaten.
Dergelijke ontvangers onderscheiden zich door het feit dat de opening voor het binnendringen van vuile lucht iets verder verwijderd is van de plaats van afvoer.
De beschermende stofkap elimineert de stofkolom (de zogenaamde stoftoorts) die bijvoorbeeld wordt gevormd in de timmerindustrie: tijdens het slijpen, polijsten, op slijpmachines. Het apparaat bevat een vizier en is geïnstalleerd over de beweging van stofdeeltjes.
De veelheid van lokale ventilatie van de productieruimte wordt berekend op basis van de snelheid en diameter van de slijp- of slijpschijf.
Afzuigkappen verkleinen het verspreidingsgebied en verwijderen hete lucht die gevaarlijke onzuiverheden bevat en opstijgt volgens het convectieprincipe. De maat van de paraplu moet het gebied van de heteluchtbron volledig bedekken. Paraplu's worden gemaakt met of zonder overhangen. Overhangen zijn gemaakt van stijve vellen of dicht canvas. Open parasols zijn handiger omdat overhangen de toegang van het personeel niet hinderen.
In gevaarlijke industrieën moet het debiet van lucht die de paraplu binnenkomt 0,5 meter per seconde en hoger zijn. Als de paraplu hete lucht zonder onzuiverheden verwijdert, moet de snelheid tussen 0,15 en 0,25 meter per seconde zijn.
Op beits- en galvanische baden zijn luchtinlaten in de vorm van openingen of luchtafzuiging geïnstalleerd. Lucht beweegt over het bad en trekt de schadelijke dampen van logen en zuren naar buiten totdat ze zich door de kamer verspreiden.
Als de breedte van de badkamer klein is (tot 70 cm), wordt eenzijdige afzuiging geïnstalleerd.
Brede baden zijn uitgerust met dubbelzijdige afzuiging, evenals met structuren die damp van het oppervlak van de vloeistof afblazen, "met een blazer".
Het luchtvolume dat door dergelijke apparaten gaat, hangt af van het oppervlak van de vloeistof, de mate van giftigheid van de damp en de temperatuur van de vloeistof. Aangezien dampen metalen constructies snel vernietigen, is de ventilatie van industriële gebouwen in dit gebied gemaakt van resistente materialen, zoals PVC.
In las- en soldeerateliers wordt de afzuiging geïnstalleerd op verticale of afgeschuinde panelen met veel gaten.
Telescopische en gearticuleerde afzuiging komen veel voor. Dankzij de intrekbare buis kan het zuiguiteinde dichter bij de gewenste locatie worden gebracht.
In werkplaatsen met halfautomatische lassers en kooldioxide-soldeerbouten worden zuigpompen direct in gereedschappen gemonteerd. Dergelijke apparatuur is effectief voor luchtuitwisseling tot 20 kubieke meter per uur.
Als de werkplek van de lasser niet vast is, wordt mobiele zuigkracht gebruikt, sommige worden op zuignappen aan de lasser bevestigd.
Gesloten vacuümpompen:
- afzuigkappen;
- hutten;
- kluisjes;
- camera's.
Zuurkasten worden geïnstalleerd in werkplaatsen met overvloedige uitstoot van giftige dampen en gassen.
Shelterboxen bieden geen open openingen en worden gebruikt in fabrieken met radioactieve en zeer giftige stoffen. De werknemer voert alle manipulaties uit door middel van rubberen handschoenen en ingebouwde mouwen of mechanische apparaten.
Lokale afzuigventilatie in industriële gebouwen met volledige isolatie van bronnen van gevaarlijke emissies wordt aspiratie genoemd en wordt beschouwd als een van de veiligste en meest effectieve schema's.
Soorten productiefans
De lucht in geforceerde ventilatiesystemen wordt aangedreven door mechanische apparaten: ventilatoren die worden aangedreven door elektriciteit. Meestal worden radiale of axiale modellen geïnstalleerd.
Een radiale of centrifugale ventilator wordt ook wel een "slak" genoemd in de vorm van een behuizing waarin een wiel met schoepen is ingebouwd. Tijdens het draaien van het wiel komt lucht de behuizing binnen, verandert van richting en wordt onder druk naar het kanaal geleid.
Uitlaatlucht is vaak verzadigd met schadelijke en agressieve componenten en zelfs explosieven. Afhankelijk van de mogelijke onzuiverheden worden ventilatoren gebruikt:
- standaardweergave voor luchttemperaturen tot +80 graden met een kleine hoeveelheid stof;
- anticorrosief type - voor alkali- en zure dampen;
- met vonkbescherming - voor explosieve luchtmengsels;
- Stof - gebruikt als stof in de lucht meer dan 100 milligram per kubieke meter is.
Ventilatornummers geven de wieldiameter aan in decimeters.
Axiale ventilatoren zijn schuine bladen die in een cilindrische behuizing zijn gemonteerd. Tijdens bedrijf beweegt de lucht parallel aan de ventilatoras. Dergelijke modellen worden vaker geïnstalleerd in middelgrote netwerken, noodafvoerkanalen en in mijnen. Hun voordeel is dat één ventilator lucht in twee tegengestelde richtingen kan leveren, waarbij zowel de uitlaat als de inlaat worden uitgevoerd.
Via de luchtkanalen wordt lucht naar de benodigde punten geleid. Meestal zijn ze gemaakt van plaatstaal en bij het werken met agressieve stoffen - van plastic, keramiek en andere stabiele materialen.
Stofverzamelaars en filters voor industrieel gebruik
De kwaliteit van de luchtemissies in de atmosfeer wordt gereguleerd door de vereisten voor ventilatie van industriële gebouwen. Daarom moet vuile lucht van industriële installaties worden gefilterd voordat deze in het milieu wordt geloosd. Een van de belangrijkste berekende parameters voor ventilatie van een productieruimte is de efficiëntie van luchtzuivering.
Het wordt als volgt berekend:
Waar KvhIs de concentratie van onzuiverheden in de lucht voor het filter, Quh- concentratie na het filter.
Soms zuivert een enkele stofafscheider of filter de lucht voldoende, dan wordt reiniging eentraps genoemd. Als de lucht erg vervuild is, is het noodzakelijk om een meertrapsreiniging te organiseren.
Het type reinigingssysteem hangt af van de hoeveelheid onzuiverheden, chemische samenstelling en vorm.
Het eenvoudigste ontwerp van stofafscheiders zijn stofafzettingskamers. Daarin neemt het luchtdebiet sterk af en hierdoor bezinken mechanische onzuiverheden. Dit type reiniging is alleen geschikt voor de eerste reiniging en is niet erg effectief.
Stofkamers zijn:
- gemakkelijk;
- labyrinthine;
- met een versnipperaar.
Om stof op te vangen met deeltjes groter dan 10 micron, worden cyclonen gebruikt - traagheidsstofvangers.
Cycloon - Dit is een cilindrische container gemaakt van metaal, taps toelopend vanaf de onderkant. Lucht wordt van bovenaf aangevoerd, stofdeeltjes die onder invloed van middelpuntvliedende krachten de muren raken en naar beneden vallen. Via een speciale leiding wordt schone lucht afgevoerd.
Twee achter elkaar geplaatste kleine cyclonen verhogen de reinigingsefficiëntie met 90% in vergelijking met één grote.
Om de hoeveelheid opgesloten stof verder te vergroten, wordt water in het cycloonlichaam gespoten. Dergelijke apparaten worden cycloonwassers genoemd. Stof wordt met water weggespoeld en naar bezinktanks geleid.
Het moderne type stofafscheider is roterende of rotoclones. Hun werk is gebaseerd op een combinatie van Corioliskrachten en middelpuntvliedende krachten. Het ontwerp van rotoclones lijkt op een centrifugaalventilator.
Elektrostatische stofvangers - Dit is een andere manier om de lucht van stof te verwijderen. Positief geladen stofdeeltjes worden aangetrokken door elektroden met een negatieve lading. Hoogspanning wordt door het filter geleid. Om de elektroden van stof te reinigen, worden ze van tijd tot tijd automatisch geschud. Er komt stof in de schijven.
Er worden ook grind- en cokesfilters gebruikt die bevochtigd zijn met water.
Middelgrote en fijne filters zijn gemaakt van filtermateriaal: vilt, synthetische non-woven materialen, fijne netten, poreuze stoffen.Ze vangen de kleinste deeltjes olie, stof op, maar raken snel verstopt en moeten worden vervangen of gereinigd.
Als lucht moet worden gereinigd van zeer agressieve, explosieve stoffen of gassen, worden uitwerpsystemen gebruikt.
De ejector bestaat uit vier kamers: afvoer, verwarring, hals, diffuser. Lucht komt er onder hoge druk in, weggevoerd door een krachtige ventilator of compressor. In de diffusor wordt dynamische druk omgezet in statisch, waarna de luchtmassa wordt afgevoerd.
Zorg voor ventilatie op de werkplek
De ventilatiestandaarden voor industriële gebouwen zijn gespecificeerd in SNiP 41-01-2003. Voor het serveren moet de lucht worden behandeld: koel of warm, filter stof af en verhoog soms de luchtvochtigheid.
Toevoer ventilatie apparaat:
- luchtinlaat
- luchtkanalen;
- Filters
- kachels;
- ventilator;
- luchtverdelers.
Bij het monteren van de ventilatie van de productieruimte om de verwarming, filter en ventilator te huisvesten, wordt een inlaatkamer georganiseerd.
Luchtinlaten bevinden zich op een hoogte van 2 m boven het maaiveld, op plaatsen die ver verwijderd zijn van vervuilingsbronnen, soms boven het dak van een gebouw. Bij het selecteren van een plaats wordt rekening gehouden met de windrichting. Buiten bedekken luchtinlaten jaloezieën, roosters of parasols.
De toevoerlucht wordt gereinigd door verschillende soorten filters, meestal van niet-geweven materialen.
De lucht in de winter wordt verwarmd door schaduwen of kachels. De koelvloeistof is water of elektriciteit. Indien nodig worden bevochtigingskamers geplaatst, waar een fijn verdeelde fractie lucht wordt gespoten. Op dezelfde manier wordt lucht gekoeld.
Lokaal toevoerluchtsysteem
Algemene ventilatie voldoet niet altijd aan de ventilatie-eisen voor industriële gebouwen. En dan wordt het lokale toevoersysteem geïnstalleerd.
Soorten lokale ventilatie:
- luchtgordijnen;
- lucht douches;
- oases;
- luchtgordijnen.
Lucht douche het is een stroom schone lucht die naar de werkplek wordt geleid. Het doel is om de warmteoverdracht van het lichaam van de werknemer te verbeteren en oververhitting te voorkomen.
Douche-units kunnen zijn:
- stationair;
- mobiel.
Douchen wordt georganiseerd in warme winkels, maar ook met infraroodstraling van personeel van meer dan 350 W / m². meter.
De ventilatienormen van dit type productiefaciliteiten zijn afhankelijk van de ernst van het werk, de luchttemperatuur in de werkplaats en de intensiteit van infraroodstraling. Gemiddeld is de luchttemperatuur in de luchtdouche van +18 tot +24 graden. De stroom beweegt met een snelheid van 0,5 tot 3,5 meter per seconde. Snelheid is recht evenredig met de luchttemperatuur en stralingsintensiteit. En de temperatuur van de toevoerstroom is omgekeerd evenredig met deze indicatoren.
Om de richting van de luchtstroom te veranderen, zijn speciale roterende nozzles bevestigd aan de uiteinden van de luchtkanalen.
Luchtoases bedienen een heel deel van de werkplaats, dat met lichtschermen is afgeschermd van de rest van de ruimte. Op de locatie beweegt de lucht met de berekende snelheid en temperatuur. In een oase wordt de ventilatiesnelheid van een industrieel gebouw zorgvuldig berekend.
Lucht-thermische en luchtgordijnen zijn ontworpen om overkoeling van werknemers en koeling van het pand door open deuren of openingen te voorkomen.
Er zijn 2 soorten gordijnen:
- verwarmde luchttoevoer;
- zonder verwarming.
Algemene ventilatie is noodzakelijk in gevallen waarin vocht, warmte en vervuiling het volledige volume van de werkplaats binnendringen en, met behulp van lokale maatregelen, de ventilatienormen van industriële gebouwen niet kunnen worden nageleefd. Met een algemeen ventilatiesysteem wordt de afvoerlucht in de productieruimte schoon verdund volgens de vereisten van de sanitaire controle. Dit is geen economisch of niet erg efficiënt systeem.
Om lekkage van vuile lucht uit de werkplaats te voorkomen, worden ventilatiekamers en kanalen zorgvuldig afgedicht en wordt de ventilatie van de productieruimte op de schoonste plekken gemonteerd.
Volgens de normen voor sanitair-hygiënische controle van ventilatiesystemen van industriële gebouwen, worden alle componenten schoon gehouden en ondergaan ze periodieke inspecties.
Lucht wordt aangevoerd met een snelheid tot 15 meter per seconde door sleufkanalen, wat een belemmering vormt voor de stroming van koude straatlucht. Lees meer over thermische gordijnen in de video:
