Ventilatie is een gecontroleerde uitwisseling van luchtmassa's in een besloten ruimte. De regeling kan geheel of gedeeltelijk zijn en wordt bepaald door het type ventilatiesysteem. De kwaliteit van de luchtuitwisseling is evenzeer afhankelijk van de componenten, grondige montage en naleving van sanitair-hygiënische en technologische normen voor de werking van mechanismen.
Soorten ventilatiesystemen
Volgens de huidige classificatie verschillen alle soorten ventilatiesystemen volgens de volgende criteria:
- luchtstroom principe: kunstmatig en natuurlijk;
- aard van de actie: uitlaat en toevoer, verplaatsen en vervangen;
- gebied dekking: naar lokale en algemene uitwisseling;
- apparaat: op monoblock en modulair.
Het principe van beweging van luchtstromen
- In ventilatiesystemen gebaseerd op natuurlijke bewegingstromen worden verplaatst door verschillen in klimaatindicatoren op verschillende hoogtes, binnen en buiten het gebouw. Dit type ventilatiesystemen is uitgerust in woongebouwen met meerdere verdiepingen. Schone lucht komt de kamers binnen via de openingen in de gebouwschil. Afval wordt afgevoerd via ventilatiekokers en kanalen, waarvan de uitgangen in toiletten, badkamers en keukens worden geplaatst. De geldigheidsduur van een natuurlijk typisch ventilatiesysteem is onbeperkt, de installatie is goedkoop. Naast zichtbare voordelen heeft de regeling ook nadelen. De aerodynamica van het natuurlijke ventilatiesysteem is direct gerelateerd aan klimaatprestaties. Het is onmogelijk om de tractie te beïnvloeden, deze kan volledig afwezig zijn.
- Mechanische tractie gebruikt wanneer gegarandeerde luchtuitwisseling nodig is. Met details van ventilatiesystemen zoals luchtverwarmer, filter, koeler, luchtbevochtiger kunt u de nodige microklimaatindicatoren creëren, ongeacht het weer buiten. Daarom wordt dit type ventilatiesysteem universeel gebruikt in moderne gebouwen.
Aard van de actie
Het verwijdert afvoerlucht van openbare en industriële gebouwen, woongebouwen afzuiging. En het levert schone lucht, opwarming, koeling, filtering levering. Verschillende configuraties van het ventilatiesysteem bieden veel mogelijkheden. Bij de berekening van het ventilatiesysteem wordt altijd gezorgd voor aan- en afvoer van luchtmassa's.
De belangrijkste taak voor ontwerpers is om de intensiteit van luchtinlaat en -uitlaat goed in evenwicht te houden. In kamers voor verschillende doeleinden is de verhouding van deze waarden anders.
Het bepaalt ook op welke manier de lucht in de kamer wordt gereinigd: door verdringing of menging. Gecombineerde ventilatie is een type ventilatiesysteem dat een combinatie van mechanische en natuurlijke tocht gebruikt.
Algemene uitwisseling en lokaal
Lokale ventilatie bedient de gebieden waar het gevaar het grootst is. Zo'n schema is goed als u het verspreidingsgebied van stoom of stof moet beperken, zodat ze niet het hele volume van het gebouw kunnen vullen. De meest typische vertegenwoordiger van lokale ventilatiesystemen is een afzuigkap. De krachtigere tegenhangers werken overal in de industrie.
Algemene ventilatie dekt het volume van het appartement, kantoor, werkplaats volledig af. Het eenvoudigste voorbeeld in het dagelijks leven is een afzuigventilator ingebouwd in het ventilatierooster van het toilet. Het algemene uitwisselingssysteem kan werken aan natuurlijke trek, maar het lokale niet.
Monoblok of module
Monoblock-installaties bevatten alle benodigde accessoires voor het ventilatiesysteem, samengevoegd in een geluiddichte doos. Monoblokken worden gemaakt door toevoer, toevoer en uitlaat, uitlaat. Om middelen te besparen wordt het aan- en afvoersysteem aangevuld met een recuperator. Dit apparaat gebruikt de warmte van de uitlaatlucht om de toevoerlucht te verwarmen.
Voordelen van monoblock ventilatie-units:
- alle onderdelen van het ventilatiesysteem zijn in de fabriek op elkaar gemonteerd;
- monoblock is compact;
- de behuizing is geluiddicht en werkt daarom vrij stil;
- u kunt het zelf afhalen met behulp van de handleiding voor het kiezen van ventilatiesystemen;
- Monoblock-installatie is veel eenvoudiger dan zetwerk.
De type-setting installatie is een constructeur: een aparte ventilator, filter, roosters, geluiddemper, controller.
Alle details moeten ter plaatse worden geassembleerd, aan elkaar aangepast onder een enkel ventilatiesysteem. Het voordeel van deze installatie is de mogelijkheid om de benodigde parameters voor elke kamer te selecteren. Minpuntje: dit moet door een specialist worden gedaan en de installatie kan behoorlijk omslachtig zijn.
| Mark | Land van productie | Productief.
kubieke meter \ h |
Prijscategorie | Dimensies |
| Arctos | Rusland | 1000-2000 | Gem | 335x410x800 |
| Breezart | Rusland | 350-16000 | Gem | 468x235x745 |
| Kolibrie | Rusland | 500-1000 | Gem | 530x300x465 |
| Ventrex | B. Europa | 125-1200 | Gem | 320 x 320 x 1040 |
| Ostberg | Zweden | 185-785 | Hoog | 225x319x760 |
| Pyrox \ sistemair | Zweden | 125-5000 | Hoog | – |
| Wolter | Duitsland | 800-3700 | Hoog | 335x410x600 |
tafel 1. Leveringseenheden van toonaangevende fabrikanten
Onder de fabrikanten van semi-industriële ventilatiesystemen op de Russische markt zijn de leiders: Remak (Tsjechië), Wolter (Duitsland), Ostberg, Kanalflakt, Sistemair (Zweden), Arktos (Rusland). De beursgenoteerde bedrijven vertegenwoordigen zet- en monoblokinstallaties. In de regel zijn de kosten van monoblock-systemen 30-50% hoger in vergelijking met zetwerk van een vergelijkbare klasse. Nog niet zo lang geleden begonnen grote bedrijven met de massaproductie van compacte monoblock-ventilatiesystemen, die de prijs van modulaire benaderden. De prijsspread in het segment van monoblock-modellen bedraagt 50%.
De bekendste fabrikanten van ventilatiesystemen voor speciale en industriële doeleinden: Vesa (Rusland), Pirox (Zweden), Movin (Rusland), Clivet (Italië), Arktos (Rusland), Wesper (Frankrijk). Vanwege het specifieke karakter van industriële apparatuur, wordt de selectie van het ventilatiesysteem uitgevoerd onder begeleiding van specialisten van het leveranciersbedrijf.
Berekening van de belangrijkste ventilatieparameters
De belangrijkste indicator die nodig is bij het berekenen van een ventilatiesysteem is luchtuitwisseling of luchtcapaciteit. Om het te bepalen, moet u het doel van alle kamers in het gebouw en hun gebied kennen. Volgens de goedgekeurde eisen is de luchtstroom naar de woonruimte:
- met te openen ramen - 30 kubieke meter / uur;
- zonder te openen ramen - 60 kubieke meter / uur.
De luchtuitwisseling wordt bepaald door de veelheid en het aantal constant verblijvende personen. De grootste verkregen resultaten worden later gebruikt.
Nadat het ventilatiesysteem is berekend, vergelijken we de resultaten met de tabelgegevens:
- appartementen, gebouwen van 100 tot 500 kubieke meter \ h;
- landhuizen - 500 - 1800 kubieke meter \ h;
- openbare gebouwen en gebouwen - 1 - 10 duizend kubieke meter \ h.
Netwerkberekening
Nadat u de ventilatieprestaties hebt geleerd, kunt u het netwerk ontwerpen volgens het volgende algoritme:
- we maken het schema van luchtkanalen;
- we berekenen de parameters van de doorsnede van de kanalen, waarna we de luchtstroom bepalen;
- we selecteren roosters of roosters voor de verdeling van stromen;
- we berekenen de luchtstroomweerstand - als een belangrijke indicator voor de aerodynamica van het ventilatiesysteem.Hoe langer de kanalen en hoe meer bochten, hoe hoger de weerstand;
- we bepalen het vermogen van het verwarmingsgedeelte en de spanning van het net. Voor appartementen worden gemiddelde waarden van 1 tot 5 kW geaccepteerd, voor landhuizen en kantoren - tot 50 kW.
Ventilatie componenten
Het opzetten van een natuurlijk tochtsysteem vereist zeer weinig investeringen:
- luchtkanalen;
- opname- en distributieapparaten.
Het mechanische type ventilatiesysteem is samengesteld uit de volgende componenten:
- Luchtinlaten. Dit is het rooster waardoor schone lucht de kanalen binnenkomt. Extra roosters zijn in de regel bedekt met een rooster. Ze zijn gemaakt van plastic of metaal;
- Leidingen. Uit de kanalen wordt een luchtkanaalnetwerk gevormd. De luchtkanalen worden aan elkaar bevestigd door middel van adapters, T-stukken. Ronde en rechthoekige secties zijn gemaakt van plastic, metaal, folie. Er zijn verschillende graden van stijfheid;
- Terugslagklep. Het wordt direct voor het luchtinlaatrooster geplaatst en sluit bij ventilatie met mottenballen. Voorkomt dat vorst in de winter in de ventilatie binnendringt. Het kan elektrisch of handmatig worden bediend;
- Kachel. Verkrijgbaar in water of elektrisch. Water wordt op grotere schaal gebruikt in grote industriële ondernemingen; voor ruimtes tot 200 vierkante meter is elektrische verwarming zuiniger;
- Filter. Verzamelt stof, nestelt zich achter de tegendrukklep. Afhankelijk van het filtermateriaal (steenkool, niet-geweven stof) vindt er een fijne of grove reiniging plaats. Periodiek moet het filter worden gereinigd of vervangen, anders neemt de belasting van de motor van het ventilatiesysteem toe;
- Ventilator. Moet worden meegeleverd met het ventilatiesysteem. Geselecteerd op prestatie. In luchtuitwisselingsschema's worden radiale en axiale ventilatoren gebruikt. Het ontwerp van de axiale ventilator is zodanig dat de luchtstromen parallel lopen aan de as van de motor van het ventilatiesysteem. Radiaal of centrifugaal stabieler houden de snelheid van luchtbeweging in netwerken van complexe configuratie. De snelheid van de bladen wordt geregeld door staptransformatoren of soepele converters;
- Geluiddemper Het wordt gebruikt om het aerodynamische geluid in het ventilatiesysteem te verminderen. Het wordt bij de uitlaat geïnstalleerd, soms ook vóór de inlaat. Effectieve geluiddempers met een lengte van 100 centimeter;
- Gasklep. Regelt de luchtverdeling over de takken van het netwerk;
- Verdelers en adapters. Dienen voor luchtverdeling in de ingestelde richtingen;
- Automatisch controlesysteem, inclusief controllers voor het ventilatiesysteem. De eenvoudigste ACS-systemen verzenden luchtparameters en werking van de apparatuur. Meer geavanceerde controllers voor het automatiseren van ventilatiesystemen bewaken de status van filters, zijn uitgerust met timers en zijn geïntegreerd in het controle- en veiligheidssysteem van het gebouw.
Bij het monteren van ventilatiesystemen worden ook extra componenten gebruikt: recuperatoren, luchtbevochtigers, transferroosters, koelers en luchtontvochtigers.
Ventilatie montage en inbedrijfstelling
Installatie van ventilatie wordt voorafgegaan door voorbereidend werk. Markeringen worden gemaakt in de kamer: het plaatsen van steunen of ophangingen voor buizen, de aftakkingen, de locatie van de belangrijkste mechanismen. Ze assembleren ventilatiesystemen in hoge hangars en werkplaatsen van speciaal geïnstalleerde technologische vloeren of torens.
De secties van het ventilatiesysteem worden onderaan verzameld, waarna ze worden opgetild en vastgemaakt aan de reeds geïnstalleerde snelwegen. Overmaatse kanalen met een diameter van meer dan 200 cm zijn verbonden door middel van lassen. Ventilatieapparatuur wordt geïnstalleerd na het bevestigen van de kanalen. Geleidelijk aan worden bij montage enkele componenten en componenten van het ventilatiesysteem gecontroleerd.Voor inbedrijfstelling en inbedrijfstelling worden complexe eindtesten van het ventilatiesysteem toegewezen.
Inbedrijfstelling werkt
De inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem wordt uitgevoerd in overeenstemming met de "Regels voor de productie en acceptatie van werk" SNiP 111-28-75. Inbedrijfstelling bij inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem bestaat uit het testen van de parameters op overeenstemming met de ontwerpwaarden. Wanneer het tijdens de inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem niet mogelijk is om de noodzakelijke indicatoren te bereiken, worden de oorzaken geïdentificeerd: overtredingen tijdens de installatie, storingen in de mechanismen, rekenfouten. Voorafgaand aan de inbedrijfstelling worden tests uitgevoerd en wordt de planning van het ventilatiesysteem en ACS opgesteld.
Doelstellingen voor inbedrijfstelling:
- identificatie van discrepanties in indicatoren van mechanismen en elementen om gegevens te ontwerpen;
- beoordeling van de kwaliteit van de gebruikte materialen, installatiewerk;
- lekdetectie gewrichten;
- controle op het samenvallen van werkelijke en ontwerpwaarden van de luchtstroom;
- toezicht houden op de naleving van de druk en prestaties van de mechanismen vermeld in de paspoorten;
- controle van verwarming van kachels (deze test van het ventilatiesysteem wordt uitgevoerd in aanwezigheid van een koelmiddel in de leidingen).
Dus, in de buurt van de ventilatoren, kunnen de indicatoren dicht bij het ontwerp liggen, maar achter de volgende draai van het kanaal, druk en snelheidsdaling. Dergelijke defecten worden alleen gedetecteerd tijdens de inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem.
Indicatoren gemeten tijdens inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem:
- debiet in kanalen;
- debiet op ventilatieroosters;
- geluidsniveau;
- rotatiesnelheid van de waaier van de ventilator;
- druk op de filters.
De inbedrijfstelling van het ventilatiesysteem wordt uitgevoerd na de eerste installatie, revisie of herinstallatie.
| Operatie | Prijs, wrijven |
| Specialist vertrek | 2500 |
| 1 punts meting | 300 |
| 1 punt instellen voor projectindicatoren | 600 |
| Systeemtest | 4500 |
| Geautomatiseerde besturingsinstellingen | 7000 |
| Productie van een ventilatiepaspoort | 1500 |
Tafel 2. De gemiddelde kosten van inbedrijfstellingsdiensten.
Inspectie en desinfectie van ventilatie
Een van de voorwaarden voor een regelmatige werking van het ventilatiesysteem is reiniging en, indien nodig, desinfectie. Afzettingen op de wanden van de kanalen schenden de aerodynamica van het ventilatiesysteem en dragen bij aan de ontwikkeling van pathogene microben.
Tijdens het onderzoek van het ventilatiesysteem wordt de noodzaak van reiniging en desinfectie vastgesteld. Controle sanitaire maatregelen op ventilatiesystemen worden uitgevoerd volgens de methodologische instructies van het ministerie van Volksgezondheid. Frequentie van inspectie van ventilatiesystemen:
- 1 keer in 36 maanden - in gebouwen met algemene uitwisseling van natuurlijke en geforceerde ventilatie;
- 1 keer in 12 maanden - in kamers met lokale toevoer en afvoer ventilatie;
- 1 keer in 4 weken - in gebouwen waar gevaarlijke stoffen van de klassen I en II vrijkomen.
Maatregelen voor sanitair-hygiënische controle van ventilatiesystemen omvatten onderzoek:
- concentratie van schadelijke stoffen;
- luchttemperatuur;
- relatieve vochtigheid;
- luchtsnelheid;
- dynamische druk in de kanalen.
Op basis van de resultaten van het ventilatieonderzoek wordt een conclusie getrokken over de sanitair-hygiënische effectiviteit van het systeem en aanbevelingen voor het verhelpen van gebreken. Frequentie van reiniging en desinfectie:
- 1 keer in 12 maanden - handelsondernemingen, openbare, kantoor- en administratieve gebouwen;
- 1 keer in 6 maanden - industriële gebouwen;
- 1 keer in 3 maanden - cafés, restaurants, kantines, ziekenhuizen, klinieken, medische centra;
- 1 keer in 6 maanden - kleuterscholen, scholen, instituten.
Desinfectie van het ventilatiesysteem kan worden gepland of volgens de resultaten van het onderzoek. Desinfectie wordt uitgevoerd na reiniging met speciale apparatuur.De oplossing die het ventilatiesysteem desinfecteert, wordt aangebracht op de binnenoppervlakken van de kanalen.
Brandgevaar ventilatie en maatregelen om deze te elimineren
In industrieën die worden geassocieerd met het binnendringen van explosieve of brandbare gassen, stof of dampen in de lucht, handhaaft ventilatie een veilige concentratie. Het brandgevaar van ventilatiesystemen wordt in aanmerking genomen bij het berekenen van de inlaat en uitlaat van lucht. Als bij de berekeningen en installatie van mechanismen geen rekening wordt gehouden met het brandgevaar van het ventilatiesysteem, kan het een snelweg worden voor de verspreiding van brand.
Uitlaatinrichtingen zijn zo geplaatst dat stof of gas rechtstreeks van de plaats van emissie wordt verwijderd, waardoor de vorming van brandvoorwaarden wordt voorkomen. De bron van brandgevaar van het ventilatiesysteem kunnen de hete metalen oppervlakken van de kanalen zijn en elektrische vonken die op brandbare stoffen vallen. De brandveiligheid van ventilatiesystemen wordt verzekerd door de volgende maatregelen:
- vuurvaste ventilatieapparatuur en materialen worden gebruikt, ook voor het afdichten van voegen, armaturen;
- brandkleppen apparatuur;
- lucht sluiter apparatuur;
Als het niet mogelijk is brandkleppen of kleppen uit te rusten, wordt voor elke kamer een apart ventilatiesysteem geïnstalleerd.
Video over de productie van brandkleppen:
