Een manometer is een apparaat voor het meten van de waterdruk in een watervoorzieningssysteem. Met zijn hulp worden nauwkeurige indicatoren van de werkomgeving in elk deel van de pijpleiding verkregen. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden worden verschillende soorten van dergelijke sensoren onderscheiden.
Manometer-apparaat voor het meten van de waterdruk
De manometer heeft een eenvoudig ontwerp. Het apparaat maakt onderscheid tussen de kast en de schaal waarop de meetwaarden zijn gemarkeerd. In de behuizing zit een buisveer. Het kan worden vervangen door een membraan met twee platen. De manometer heeft een houder, een gevoelig element en een tribo-sector mechanisme.
De pijl van het apparaat is een indicator. Ze kan één omwenteling rond haar as maken. Tandwielen worden gebruikt om rotatie naar de pijl over te brengen. Bij het ontwerp van het apparaat is er een tandwielsector en een riem. Tussen de tandwielen en tanden van het apparaat zit een speciale veer, waardoor de mogelijkheid van een dode slag wordt geëlimineerd.
Manometer classificatie en werkingsprincipe
Afhankelijk van de kenmerken van het apparaat, worden drukmeetapparaten ingedeeld in de volgende typen:
- Zuiger Ze bevatten een cilinder waarin de zuiger zich bevindt. Tijdens bedrijf werkt het medium op het ene deel van de pomp en op het andere drukt de last. De schuifregelaar beweegt door de pijl te verplaatsen. Het toont een bepaalde waarde op de schaal van het apparaat.
- Vloeistof. Ze bevatten een buis met een vloeistof en een beweegbare plug. Bij gebruik van een dergelijk apparaat drukt het werkmedium op de plug en verandert het vloeistofniveau in de buis. De pijl van het apparaat wordt in beweging gezet.
- Vervorming. Er zit een membraan in dergelijke producten, dat bij vervorming een aanwijzer boven de schaal activeert.
Moderne drukmeetinstrumenten zijn onderverdeeld in mechanisch en elektronisch. In het eerste geval is het ontwerp van het apparaat zo eenvoudig mogelijk. De elektronische manometer bevat een contactassemblage die de druk van het medium nauwkeuriger kan meten. Dergelijke apparaten worden veel gebruikt in de industrie. Ze worden gebruikt als referentiemodellen voor het controleren van pneumatische componenten en het aanpassen van regelaars in verschillende geautomatiseerde systemen. Veel elektronische manometers slaan gegevens op over piekdrukwaarden voor een bepaalde bedrijfsperiode.
Afhankelijk van de kenmerken van het werk zijn de apparaten:
- Stationair - installeer alleen op bepaalde units. Dergelijke manometers kunnen niet worden gedemonteerd. Vaak wordt er een waterdrukregelaar bij gebruikt.
- Draagbaar - kan op verschillende units worden geïnstalleerd en in verschillende systemen worden gebruikt. Een onderscheidend kenmerk van de modellen is hun kleine formaat.
Veel van de manometers voor het meten van druk worden gebruikt in verwarmingssystemen van landhuizen en appartementen van gebouwen met meerdere verdiepingen. Anderen worden gebruikt om industriële faciliteiten te bedienen.
Bevestigingsfuncties
Installatie van de manometer is alleen mogelijk in de faciliteit met geventileerde druk. Het apparaat is geïnstalleerd in de werkpositie. Meestal staat het in de instructies. Het geeft ook installatietoleranties aan. Installatie van de manometer wordt uitgevoerd met behulp van een sleutel. Om de behuizing van het apparaat niet te overbelasten, moet ervoor worden gezorgd dat het aanhaalmoment niet groter is dan 20 N * m.
U kunt op de volgende manieren een manometer installeren om de waterdruk in de watertoevoer te meten:
- Rechtdoor. Het apparaat wordt gemonteerd op de plaatsen die zijn gemarkeerd in de ontwerpdocumenten, bijvoorbeeld voor en na kleppen. Een adapter bevindt zich op het installatiepunt. Het is verbonden met de pijpleiding door middel van lassen of schroeven.De manometer wordt direct geïnstalleerd in die gevallen waarin het systeem stabiel is, zonder drukpieken.
- Met een driewegklep. Als de meetgegevens moeten worden gecontroleerd op atmosferische druk, wordt hiervoor een driewegklep geïnstalleerd. Er wordt lucht doorheen gevoerd. Het vervangen van de op deze manier geïnstalleerde manometer vereist geen onderbreking van de mediumtoevoer.
- Impulsbuis gebruiken. Het beschermt het manometer-mechanisme tegen drukval. Om het apparaat te installeren, moet u een adapter gebruiken. Vervolgens worden de buis, de driewegklep en de sensor zelf op de pijpleiding geplaatst. Deze methode wordt gebruikt in gevallen waarin de werkomgeving een werktemperatuur heeft die de standaardwaarden overschrijdt.
Om een stabiele werking van de manometer te garanderen voor het meten van druk en om het risico op storingen te verminderen, moet u aan bepaalde installatievereisten voldoen:
- De installatie is zo uitgevoerd dat het eenvoudig is om meetwaarden te nemen, onderhoud uit te voeren en reparaties uit te voeren.
- Als de manometer op een hoogte van 2-3 m wordt geplaatst, moet de diameter van de behuizing meer dan 160 mm zijn. Installatie van het apparaat op een hoogte van meer dan 3 m is verboden.
- Een snelle controle van de druksensor kan worden bereikt door een driewegklep in het ontwerp te installeren, die zich tussen de buis en de manometer moet bevinden.
- Bij het installeren van apparatuur onder omstandigheden van mogelijke blootstelling aan externe ongunstige factoren (hoge temperatuur, neerslag), is het noodzakelijk om extra bescherming voor het apparaat te creëren. Voor deze taak zijn sifons en bufferelementen geselecteerd.
- Voorkom bevriezing van de sensor en laat de thermische isolatie toe.
- Tijdens het aansluiten van de manometer moet het gas dat het systeem is binnengedrongen, worden afgevoerd. Hiervoor is de bevestigingsmoer op de fitting niet licht gedraaid.
Meetapparatuur die de test niet doorstaat en geen verzegelde verzegeling op de behuizing heeft, is niet toegestaan voor gebruik in communicatienetwerken. Na het verstrijken van de testperiode wordt de sensor verwijderd en verzonden voor diagnose. Als er een scheurtje in het glas van het apparaat zit of als er zichtbare schade aan de behuizing is opgetreden, moet de sensor worden afgevoerd.
De meter is rechtop geïnstalleerd. Hierdoor is een normale aflezing van de gegevens gegarandeerd. De sensorschaal kan een helling van maximaal 30 graden hebben. Het apparaat moet goed verlicht zijn en tegen zonlicht worden beschermd. Het is onwenselijk om een apparaat te installeren waarvan de pijl niet terugkeert naar de oorspronkelijke positie nadat het is uitgeschakeld.
Laad het apparaat niet onmiddellijk nadat u het hebt geïnstalleerd en in gebruik heeft genomen. Het is beter om de druk geleidelijk op te voeren en scherpe drukstoten te vermijden. Dergelijke maatregelen kunnen de levensduur van de sensor verlengen.
Bij het installeren van een manometer voor het meten van druk wordt de dichtheid van de verbinding tussen het meetinstrument en de fitting gecontroleerd. Hiervoor wordt meestal FUM-tape of -draad gebruikt. Gebruik een afdichtmiddel om de dockingplaats betrouwbaarder te maken. Alle producten moeten voldoen aan de bedrijfsvoorwaarden. Voor oververhitte stoom met een temperatuur boven de 130 graden is het bijvoorbeeld onaanvaardbaar om FUM-tape te gebruiken, die is ontworpen voor een maximale verwarming van 95 graden. Sommige installatiebedrijven gebruiken slepen als isolator, wat niet mag worden toegestaan.
Manometers voor het meten van druk in het waterleidingnet zijn het niet waard om zelf te repareren. Bij het kiezen van het type apparaat is het belangrijk om de communicatieparameters te bestuderen waarin het zal worden gebruikt.
