Bij het organiseren van de watervoorziening zijn buizen van verschillende polymere materialen erg populair: polypropyleen, metaal, lagedrukpolyethyleen, gechloreerd polyvinylchloride. Hun geleidelijke verplaatsing van traditionele gietijzer- en staalanalogen wordt geassocieerd met hun duurzaamheid, lage kosten, sterkte en weerstand tegen ongunstige omgevingsfactoren, gemak en gemak van verbinding. Dergelijke voordelen kunnen de installatie van watervoorzieningsnetwerken aanzienlijk versnellen, hun kosten en complexiteit verminderen.
Methoden voor het aansluiten van waterleidingen
De methode om kunststof buizen aan te sluiten tijdens de installatie van de watervoorziening hangt af van welk materiaal ze zijn gemaakt. De methoden en gereedschappen die worden gebruikt voor pijpleidingen van het ene type plastic zijn niet van toepassing op andere.
Gechloreerd polyvinylchloride (CPVC)
Verbind snel en eenvoudig gechloreerde PVC-buizen als volgt:
- Met een speciaal gereedschap - een pijpsnijder - wordt een stuk van de vereiste lengte uit de hele buis gesneden.
- Het werkstuk wordt gemonteerd met een fitting (hoek, T-stuk, huls) zonder lijmen. In dit geval wordt de buisafstand gemeten die is inbegrepen in de verbinding.
- Met een speciaal gereedschap of een scherp mes wordt de afschuining verwijderd van het eindvlak van het werkstuk.
- Het buitenoppervlak van het werkstuk en het binnenbeslag worden ontvet met een speciaal oplosmiddel.
- Een speciale lijmlaag op basis van vloeibaar gechloreerd polyvinylchloride wordt met een dunne laag gelijkmatig aangebracht op vetvrije oppervlakken.
- De buis wordt onder de gewenste hoek op de fitting aangesloten en 1 minuut onbeweeglijk in deze positie gefixeerd. Lijm bevestigt de aangesloten watervoorzieningselementen zeer snel en vereist geen extra inspanningen om ze in het verlijmingsproces te fixeren.
- De resterende lijm wordt verwijderd met een scherp mes.
De op deze manier samengestelde kunststof buis werkt onder hoge waterdruk en lekt niet. In geval van onbedoelde schade aan het watertoevoersysteem, kan het snel en eenvoudig worden gerepareerd - hiervoor wordt een geschikt stuk polyvinylchloride in het gat gestoken en met een dunne laag lijm erop gegoten.
Buizen gemaakt van eenvoudig polyvinylchloride (PVC) met een grijze of feloranje kleur worden niet gebruikt in watervoorzieningsnetwerken. Hun kenmerken en het klokvormige type verbinding zorgen niet voor dichtheid en stabiliteit van het watervoorzieningssysteem - bij hoge druk lekken ze. Onder invloed van heet water beginnen ze snel in te storten. Dergelijke communicatie wordt veel gebruikt voor het leggen van externe en interne riolering.
Metaal kunststof
De aansluiting van metaal-kunststof waterleidingen gebeurt met krimp- en persfittingen.
De krimpfitting wordt als volgt geïnstalleerd:
- Met een schaar of ijzerzaag wordt een stuk van de vereiste lengte uit de hele buis gesneden.
- De moer en compressiefittingring worden op de uitgesneden blanco geplaatst.
- Met een meetinstrument of kegelvormig object wordt de binnendiameter van het werkstuk iets groter - het wordt gekalibreerd. Bij gebruik van het kaliber, gelijktijdig hiermee, vindt ontbraming plaats vanaf het uiteinde van het werkstuk - verzinken.
- De fitting wordt in het werkstuk gestoken. Voor een gemakkelijkere toegang en om te voorkomen dat de afdichtende rubberen ringen gaan schuren en wegglijden, wordt hij gesmeerd met vloeibare zeep.
- Op de kruising van de fitting en het werkstuk wordt eerst een krimpring geduwd en vervolgens een moer.
- Bevestig de fitting in het werkstuk door de moer met een verstelbare sleutel op de draad vast te klemmen.
Een metaal-plastic watervoorziening gemaakt met behulp van deze technologie, de stijgleiding van warm of koud water gaat tot 10-12 jaar mee.In dit geval is de verbinding inklapbaar, vereist periodieke inspectie (1 keer in 3-4 jaar) en het aandraaien van de moer als een lek wordt gedetecteerd.
Het verbindingsproces met persfittingen is tijdrovend en vereist speciale apparatuur - een handmatige of elektrische pers. De volgorde van het bevestigen van persfittingen bestaat uit de volgende manipulaties:
- De binnendiameter van het buisgedeelte wordt gekalibreerd en verzonken met een speciale meter.
- In het werkstuk wordt een persfitting met krimphuls gestoken. De volledigheid van het contact van de buis met de fitting kan worden beoordeeld met behulp van speciale indicatievensters erop - als ze volledig zijn gesloten door de buis, kunt u beginnen met krimpen. Als dat niet het geval is, moet u de binnendiameter van het werkstuk herhaaldelijk en voorzichtiger kalibreren en verzinken.
- Bevestig de fitting op het metaal-kunststof werkstuk met behulp van een elektrische of handmatige pers met spuitmonden van de juiste diameter.
De krimpverbinding is handiger in vergelijking met de krimpverbinding - wanneer een sterk lek optreedt dat niet kan worden verholpen door de moer aan te draaien, kan deze worden gedemonteerd, de O-ringen worden vervangen en snel worden gemonteerd. Hoewel persfittingen geen periodieke inspecties en onderhoud vereisen, kunnen ze niet worden gerepareerd als ze lekken of beschadigd zijn.
Polypropyleen
De meest gebruikelijke methode voor het verbinden van polypropyleen buizen - lassen bij hoge temperatuur - bestaat uit de volgende stappen:
- De benodigde lengte wordt uit de hele buis gesneden.
- Het binnenoppervlak van de fitting en het externe werkstuk dat tijdens het solderen moet worden verbonden, zijn ontvet.
- Met een zwart potlood dat duidelijk zichtbaar is op een witte achtergrond, wordt op het werkstuk een markering gemaakt die aangeeft hoeveel de buis moet gaan bij het solderen in de fitting.
- Het werkstuk en de polypropyleen fitting worden tegelijkertijd in de huls en de doorn gestoken die tot de vereiste temperatuur wordt verwarmd op de punt van de soldeerbout (apparaat voor lassen op hoge temperatuur van polypropyleenproducten).
- Na 5-10 seconden worden de gesoldeerde delen verwijderd van de werkende lichamen van de soldeerbout en worden ze zonder rotatie verbonden.
- Tot volledige afkoeling is het toegestaan om de hoek van het werkstuk en de montage in een verticaal of horizontaal vlak te veranderen zonder ze ten opzichte van elkaar te roteren.
Bij het solderen van dergelijke buizen is het belangrijk om de temperatuur en verwarmingstijd van de te verbinden delen in acht te nemen. Bij langdurige blootstelling en hoge temperaturen kan polypropyleen sterk smelten, waardoor de doorgang binnen de waterstroom wordt geblokkeerd of versmald. Onvoldoende temperatuur en lage sluitertijd leiden tot lekken als gevolg van onvolledige versmelting van de verbindingsoppervlakken van de fitting en de buis met elkaar.
Sanitairproducten van polypropyleen zullen niet goed aansluiten als er waterdruppels op de te solderen oppervlakken zitten - vocht dat verdampt tijdens het solderen zal het normale sinteren van polypropyleen verstoren en zal leiden tot de vorming van holtes en gaten in de soldeerverbinding.
Polyethyleen
De aansluiting van polyethyleen buizen voor watervoorziening wordt als volgt uitgevoerd met knelkoppelingen (koppelingen):
- Eerst wordt een krimpmoer op de buis geplaatst en vervolgens een spantang (krimpring).
- De buis wordt zo ver mogelijk in het fittinglichaam gestoken.
- De spantang beweegt naar het schroefdraadgedeelte van de fitting.
- De fitting wordt aan de buis bevestigd door de moer aan te draaien.
Voor het aansluiten van HDPE-buizen voor waterleidingen met een grote diameter (meer dan 100 mm) worden speciale lasmachines gebruikt die worden gebruikt om hogedrukwaterleidingen te installeren. Het gebruik van een dergelijk apparaat voor het monteren van een huishoudelijk polyethyleen watervoorzieningssysteem van een privéwoning is onpraktisch.
Kenmerken van de aansluiting van buizen van verschillende materialen
In de praktijk is het vaak nodig om buizen te verbinden die gemaakt zijn van materialen met verschillende eigenschappen: metaal en polypropyleen, metaal en polyethyleen, polypropyleen en metaalkunststof. Bevestigingsmethoden:
- Om metalen buizen te verbinden met polypropyleen buizen, worden gecombineerde koppelingen gebruikt met mannelijke of vrouwelijke schroefdraad die in kunststof is gesoldeerd.
- De verbinding van de buis van polyethyleen (HDPE) met staal wordt gemaakt met behulp van compressiekoppelingen. Tegelijkertijd wordt de polyethyleen buis op de traditionele manier in de fitting bevestigd en wordt de staaldraad met voorwikkelend vlas of slepen in de huls geschroefd en ingevet met een afdichtingspasta. Waterstromen van polyethyleen met een grote diameter worden aangesloten op een klep, een gietijzeren kraan met een speciale flens en sterke bouten.
- De fixatie van metaal-plastic en polypropyleen waterstromen wordt uitgevoerd met een soldeerhuls en een apparaat voor diffusielassen (een soldeerbout voor buizen gemaakt van polypropyleen), of een knelfitting en een gecombineerde overgangshuls (polypropyleen - interne metaaldraad).
Vanwege de eenvoud en toegankelijkheid van methoden voor het bevestigen van polymeerpijpen, worden plastic waterpijpen, in tegenstelling tot metalen, veel gemakkelijker en sneller gemonteerd, zonder het gebruik van gereedschap met schroefdraad, fysiek zware pakketten met schroefdraadverbindingen en lassen.
